本發(fā)明涉及一種二次水浴加熱pvc熱收縮膜加工設備及其使用方法。
背景技術：
pvc熱收縮膜的收縮率、收縮力適中，透明度好，力學性能優(yōu)異，性價比高，廣泛應用于日化產品、電子電器、塑膠五金、玻璃陶瓷等商品的包裝。其不僅對包裝物具有很好的保護作用，而且還使商品外形更加鮮明美觀，提升商品包裝檔次，是目前較理想的薄膜類包裝材料。
pvc熱收縮膜成型方式可以歸為兩大類，即吹塑（二次吹脹）成型和壓延（流延）拉伸成型。吹塑成型，加工設備簡單，投資省，所生產的薄膜品種更換靈活，更適合通用收縮包裝材料的加工生產。壓延（流延）拉伸成型方式，加工精細，薄膜產品寬幅大，厚薄均勻度好，但設備多，流程長，投資大，運行費用高。
技術實現要素：
本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結構緊湊、薄膜厚薄差異小、著色均勻、薄膜機械性能好、混合剪切損傷小的二次水浴加熱pvc熱收縮膜加工設備及其使用方法。
本發(fā)明的技術方案是：所述的設備包括擠出機、吹膜機頭、第一膜泡組件、第二膜泡組件、第三牽引輥、收卷機，所述的擠出機與吹膜機頭之間設有靜態(tài)混合器，所述的吹膜機頭輸出端連接第一膜泡組件，所述的第一膜泡組件與第二膜泡組件相連接，所述的第二膜泡組件通過第三牽引輥連接至收卷機上的膜卷處，所述的第一膜泡組件包括冷卻風環(huán)、第一膜泡、第一人字板和第一牽引輥，所述的第二膜泡組件包括第二牽引輥、加熱水箱、定徑冷卻套、第二膜泡和第二人字板。
所述的靜態(tài)混合器設置在擠出機機筒內，靜態(tài)混合器一端與擠出機螺桿頭部組合式連接，靜態(tài)混合器另一端通過法蘭與吹膜機頭連接段相連接。
所述的靜態(tài)混合器直徑與擠出機機筒相同。
二次水浴加熱pvc熱收縮膜加工設備的使用方法，
1）按照配方稱取pvc樹脂、金屬粉顏料及其它助劑；
2）加入高速混合機捏合（混合），出料溫度125~130℃；
3）冷卻混合機冷卻到50℃以下，制成干混料；
4）干混料熟化（靜置）8小時以上；
5）擠出機熔融塑化，擠出機溫度：160~165、170~175、180~185、190~195、195~200℃；
6）靜態(tài)混合器熔體均質化，靜態(tài)混合器長度3~5d，溫度190~200℃；
7）吹膜機頭吹脹成筒狀薄膜（一泡），機頭溫度200~210℃，自然風風環(huán)冷卻；
8）二次加熱（75-85℃）、再次吹脹成二泡、冷卻定型，獲得收縮率；
9）牽引、收卷，獲得筒狀膜卷（半成品）；
10）分切、檢驗、包裝，制成pvc金屬化熱收縮膜成品。
本發(fā)明通過靜態(tài)混合器將熔體分割成若干股料流，使其順著扭曲元件所形成的流道流動，同時料流還相對于扭曲元件的螺旋曲線做回轉流動，熔體的翻轉導致了徑向混合，提升了熔體混合均化效果。熔體在靜態(tài)混合器中，是依靠自身的流動能量而進行混合的，故剪切作用相對較低，不會對金屬顏料粉造成進一步剪切損傷，促進熔體混合、均化，避免金屬粉的剪切損傷。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中1是擠出機，2是吹膜機頭，3是冷卻風環(huán)，4是第一膜泡，5是第一人字板，6是第一牽引輥，7是第二牽引輥，8是加熱水箱，9是定徑冷卻套，10是第二膜泡，11是第二人字板，12是第三牽引輥，13是膜卷，14是收卷機。
具體實施方式
二次水浴加熱pvc熱收縮膜加工設備，所述的設備包括擠出機1、吹膜機頭2、第一膜泡組件、第二膜泡組件、第三牽引輥12、收卷機14，所述的擠出機1與吹膜機頭2之間設有靜態(tài)混合器，所述的吹膜機頭2輸出端連接第一膜泡組件，所述的第一膜泡組件與第二膜泡組件相連接，所述的第二膜泡組件通過第三牽引輥12連接至收卷機14上的膜卷13處，所述的第一膜泡組件包括冷卻風環(huán)3、第一膜泡4、第一人字板5和第一牽引輥6，所述的第二膜泡組件包括第二牽引輥7、加熱水箱8、定徑冷卻套9、第二膜泡10和第二人字板11。
所述的靜態(tài)混合器設置在擠出機1機筒內，靜態(tài)混合器一端與擠出機1螺桿頭部組合式連接，靜態(tài)混合器另一端通過法蘭與吹膜機頭2連接段相連接。
所述的靜態(tài)混合器直徑與擠出機1機筒相同。
二次水浴加熱pvc熱收縮膜加工設備的使用方法，
1）按照配方稱取pvc樹脂、金屬粉顏料及其它助劑；
2）加入高速混合機捏合（混合），出料溫度125~130℃；
3）冷卻混合機冷卻到50℃以下，制成干混料；
4）干混料熟化（靜置）8小時以上；
5）擠出機熔融塑化，擠出機溫度：160~165、170~175、180~185、190~195、195~200℃；
6）靜態(tài)混合器熔體均質化，靜態(tài)混合器長度3~5d，溫度190~200℃；
7）吹膜機頭吹脹成筒狀薄膜（一泡），機頭溫度200~210℃，自然風風環(huán)冷卻；
8）二次加熱（75-85℃）、再次吹脹成二泡、冷卻定型，獲得收縮率；
9）牽引、收卷，獲得筒狀膜卷（半成品）；
10）分切、檢驗、包裝，制成pvc金屬化熱收縮膜成品。