本發(fā)明涉及一種pvc熱收縮膜加工設(shè)備，尤其涉及一種pvc熱收縮膜熔體混合機構(gòu)。
背景技術(shù)：
pvc熱收縮膜的收縮率、收縮力適中，透明度好，力學(xué)性能優(yōu)異，性價比高，廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品、電子電器、塑膠五金、玻璃陶瓷等商品的包裝。其不僅對包裝物具有很好的保護作用，而且還使商品外形更加鮮明美觀，提升商品包裝檔次，是目前較理想的薄膜類包裝材料。
pvc熱收縮膜成型方式可以歸為兩大類，即吹塑（二次吹脹）成型和壓延（流延）拉伸成型。吹塑成型，加工設(shè)備簡單，投資省，所生產(chǎn)的薄膜品種更換靈活，更適合通用收縮包裝材料的加工生產(chǎn)。壓延（流延）拉伸成型方式，加工精細，薄膜產(chǎn)品寬幅大，厚薄均勻度好，但設(shè)備多，流程長，投資大，運行費用高。
眾所周知，由擠出機螺桿進入吹膜機頭的熔體，即使有微小的溫度和組份不均勻，都會導(dǎo)致薄膜產(chǎn)品厚薄差異，著色不均勻，甚至機械性能下降等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、混合均勻、著色均勻、薄膜厚薄差異小、剪切作用小的pvc熱收縮膜熔體混合機構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述的熔體混合機構(gòu)包括擠出機、吹膜機頭和靜態(tài)混合器，所述的擠出機與吹膜機頭之間設(shè)置靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器一端與擠出機螺桿頭部組合式連接，靜態(tài)混合器另一端通過法蘭與吹膜機頭連接段相連接，所述的靜態(tài)混合器由若干串聯(lián)并彼此接觸的扭曲元件構(gòu)成，所述的若干扭曲元件固定設(shè)置在擠出機機筒內(nèi)。
所述的若干扭曲元件相互交錯互成90°角。
所述的靜態(tài)混合器直徑與擠出機機筒內(nèi)徑相同。
所述的擠出機機筒外設(shè)有帶狀加熱器。
本發(fā)明不是依靠機械運動部件的運動，給予熔體（流體）能量而促進混合的，而是在熔體輸送過程中，通過扭曲元件，將熔體分割成若干股料流，使其順著扭曲元件所形成的流道流動，同時料流還相對于扭曲元件的螺旋曲線做回轉(zhuǎn)流動，熔體的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致了徑向混合，提升了熔體混合均化效果。熔體在靜態(tài)混合器中，是依靠自身的流動能量而進行混合的，故剪切作用相對較低，不會對金屬顏料粉造成進一步剪切損傷。因此，本發(fā)明是利用靜態(tài)混合器的混合作用與機械攪拌的不同原理，在強化混合過程中，利用靜態(tài)混合器特殊結(jié)構(gòu)，促進熔體混合、均化，避免金屬粉的剪切損傷。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是擠出機，2是扭曲元件，3是帶狀加熱器，4是吹膜機頭。
具體實施方式
pvc熱收縮膜熔體混合機構(gòu)，所述的熔體混合機構(gòu)包括擠出機1、吹膜機頭4和靜態(tài)混合器，所述的擠出機1與吹膜機頭4之間設(shè)置靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器一端與擠出機1螺桿頭部組合式連接，靜態(tài)混合器另一端通過法蘭與吹膜機頭4連接段相連接，所述的靜態(tài)混合器由若干串聯(lián)并彼此接觸的扭曲元件2構(gòu)成，所述的若干扭曲元件2固定設(shè)置在擠出機1機筒內(nèi)，所述的若干扭曲元件2相互交錯互成90°角，所述的靜態(tài)混合器直徑與擠出機1機筒內(nèi)徑相同，所述的擠出機1機筒外設(shè)有帶狀加熱器3。