本發(fā)明涉及一種包邊機(jī)。
背景技術(shù):
目前對(duì)塑料骨架板件進(jìn)行包邊工作,多采用人工手動(dòng)包邊,這種工作模式包邊工作量大,且手工定位不夠準(zhǔn)確,有時(shí)候面料拉過(guò),有時(shí)候面料不夠。這些因素導(dǎo)致面料與骨架包邊極不方便,導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格不一,且包邊后周邊呈波浪,外觀不美,手工包邊效率低下,人工成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決骨架包邊的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種新型包邊機(jī),包括:
支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架包括框架和控制箱;
定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括定位型腔和定位塊,所述定位型腔固定在所述框架上,所述定位型腔上設(shè)有所述定位塊;
包邊機(jī)構(gòu),所述包邊機(jī)構(gòu)包括直邊仿形推塊和轉(zhuǎn)角仿形推塊,所述直角仿形塊和轉(zhuǎn)角仿形塊可滑動(dòng)的嵌套在所述定位型腔的側(cè)壁內(nèi);
模心機(jī)構(gòu),所述模心機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述定位型腔的下部,所述模心機(jī)構(gòu)可相對(duì)所述定位型腔上下運(yùn)動(dòng);
壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述定位型腔的上部,所述壓緊機(jī)構(gòu)可相對(duì)所述定位型腔上下運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述直邊仿形推塊包括直邊仿形塊、氣缸和導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述定位型腔的側(cè)壁內(nèi),所述直邊仿形塊的一端連接所述氣缸的輸出軸,所述氣缸的輸出軸帶動(dòng)所述直邊仿形塊在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)角仿形推塊包括轉(zhuǎn)角仿形塊、氣缸和導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述定位型腔的側(cè)壁內(nèi),所述轉(zhuǎn)角仿形塊的一端連接所述氣缸的輸出軸,所述氣缸的輸出軸帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)角仿形塊在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
優(yōu)選地,所述模心機(jī)構(gòu)包括固定塊、無(wú)油襯套、導(dǎo)柱、仿形托板和氣缸,所述固定塊固定在所述框架上,所述無(wú)油襯套嵌套在所述固定塊的頂面,所述導(dǎo)柱的一端與所述無(wú)油襯套滑動(dòng)配合,所述導(dǎo)柱的另一端與所述仿形托板連接,所述仿形托板的底面連接所述氣缸的輸出軸。
優(yōu)選地,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括仿形壓板、導(dǎo)向軸、彈簧、無(wú)油襯套和固定板,所述無(wú)油襯套設(shè)置在所述固定板下端,所述彈簧一端連接所述無(wú)油襯套,所述彈簧另一端連接所述仿形壓板,所述導(dǎo)向軸設(shè)置在所述固定板下端。
優(yōu)選地,所述壓緊機(jī)構(gòu)還具有氣缸,所述氣缸的輸出軸連接所述固定板。
優(yōu)選地,所述定位機(jī)構(gòu)還包括支柱,所述支柱一端連接所述定位型腔,所述支柱另一端連接所述框架。
優(yōu)選地,所述定位塊包括固定定位塊和活動(dòng)定位塊,所述活動(dòng)定位塊一端連接有氣缸。
優(yōu)選地,所述固定定位塊位于所述定位型腔的一側(cè),所述活動(dòng)定位塊位于所述定位型腔的另一側(cè)。
優(yōu)選地,所述直邊仿形推塊位于所述定位型腔的直邊處,所述轉(zhuǎn)角仿形推塊位于所述定位型腔的轉(zhuǎn)角處。
根據(jù)本發(fā)明的包邊機(jī),包邊長(zhǎng)度穩(wěn)定,形狀統(tǒng)一,外觀圓弧過(guò)渡圓滑、人工工作強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率高、適合批量生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例包邊機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例包邊機(jī)關(guān)鍵部位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例包邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例模心機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例包邊機(jī)工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
支撐機(jī)架100、框架110、控制箱120、
定位機(jī)構(gòu)200、定位型腔210、定位塊220、固定定位塊221、活動(dòng)定位塊222、氣缸223、支柱230、
包邊機(jī)構(gòu)300、直邊仿形推塊310、直邊仿形塊311、氣缸312、導(dǎo)軌313、轉(zhuǎn)角仿形推塊320、轉(zhuǎn)角仿形塊321、氣缸322、導(dǎo)軌323、
模心機(jī)構(gòu)400、固定塊410、無(wú)油襯套420、導(dǎo)柱430、仿形托板440、氣缸450、
壓緊機(jī)構(gòu)500、仿形壓板510、導(dǎo)向軸520、彈簧530、無(wú)油襯套540、固定板550、氣缸560。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè)、三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
如圖1至圖7所示,本發(fā)明提供了一種包邊機(jī),包括:
支撐機(jī)架100,支撐機(jī)架包括框架110和控制箱120;
定位機(jī)構(gòu)200,定位機(jī)構(gòu)200包括定位型腔210和定位塊220,定位型腔210固定在框架110上,定位型腔210上設(shè)有定位塊220;
包邊機(jī)構(gòu)300,包邊機(jī)構(gòu)300包括直邊仿形推塊310和轉(zhuǎn)角仿形推塊320,直角仿形塊310和轉(zhuǎn)角仿形塊320可滑動(dòng)的嵌套在定位型腔210的側(cè)壁內(nèi);
模心機(jī)構(gòu)400,模心機(jī)構(gòu)400設(shè)置在定位型腔210的下部,模心機(jī)構(gòu)400可相對(duì)定位型腔210上下運(yùn)動(dòng);
壓緊機(jī)構(gòu)500,壓緊機(jī)構(gòu)500設(shè)置在定位型腔210的上部,壓緊機(jī)構(gòu)500可相對(duì)定位型腔210上下運(yùn)動(dòng)。
定位機(jī)構(gòu)200包括定位型腔210和定位塊220。定位塊220包括固定定位塊221和活動(dòng)定位塊222,活動(dòng)定位塊222一端連接有氣缸223。固定定位塊221位于定位型腔210的一側(cè),活動(dòng)定位塊222位于定位型腔210的另一側(cè)。
定位型腔210對(duì)面料進(jìn)行定位,定位塊220對(duì)塑料骨架進(jìn)行定位。因面料是柔性材料,不具有固定的形狀,所以用仿形的定位型腔210進(jìn)行定位,方便面料在定位型腔210中的定位。塑料骨架分別用兩個(gè)固定定位塊221和倆個(gè)活動(dòng)定位塊222定位四個(gè)角。其中,兩個(gè)固定定位塊221位于定位型腔210的同一側(cè),兩個(gè)活動(dòng)定位塊222位于定位型腔210的另一側(cè)。兩個(gè)活動(dòng)定位塊222的一端連接有氣缸223,活動(dòng)定位塊222由氣缸223的輸出端帶動(dòng)滑動(dòng)。當(dāng)定位塑料骨架時(shí),活動(dòng)定位塊222卡在塑料骨架兩端,當(dāng)取件時(shí),兩個(gè)活動(dòng)定位塊222退出,方便取出塑料骨架。
定位機(jī)構(gòu)200還包括支柱230,支柱230一端連接定位型腔210,支柱230另一端連接框架110。支柱230為定位型腔210提供支撐力。
直邊仿形推塊310包括直邊仿形塊311、氣缸312和導(dǎo)軌313,導(dǎo)軌313設(shè)置在定位型腔210的側(cè)壁內(nèi),直邊仿形塊311的一端連接氣缸312的輸出軸,氣缸312的輸出軸帶動(dòng)直邊仿形塊311在導(dǎo)軌313上滑動(dòng)。
轉(zhuǎn)角仿形推塊320包括轉(zhuǎn)角仿形塊321、氣缸322和導(dǎo)軌323,導(dǎo)軌323設(shè)置在定位型腔210的側(cè)壁內(nèi),轉(zhuǎn)角仿形塊321的一端連接氣缸322的輸出軸,氣缸322的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)角仿形塊321在導(dǎo)軌323上滑動(dòng)。
直邊仿形推塊310位于定位型腔210的直邊處,轉(zhuǎn)角仿形推塊320位于定位型腔210的轉(zhuǎn)角處。
直邊仿形推塊310和轉(zhuǎn)角仿形推塊320共同構(gòu)成了包邊機(jī)構(gòu)300。定位機(jī)構(gòu)200對(duì)塑料骨架和面料定位好后,把壓緊的塑料骨架向下拉伸,能使面料隨著塑料骨架的仿形折彎,達(dá)到預(yù)包骨架的目的。氣缸312和氣缸322分別推動(dòng)直邊仿形推塊310和轉(zhuǎn)角仿形推塊320沿著導(dǎo)軌313和導(dǎo)軌323上滑動(dòng),直邊仿形推塊310和轉(zhuǎn)角仿形推塊320推動(dòng)面料,能把塑料骨架正好包邊。這樣對(duì)塑料骨架進(jìn)行包邊,面料拉伸折彎均勻,無(wú)褶皺,且面料無(wú)拉伸變形,外觀圓弧過(guò)渡圓滑,面料外觀整齊美觀。
模心機(jī)構(gòu)400包括固定塊410、無(wú)油襯套420、導(dǎo)柱430、仿形托板440和氣缸450,固定塊410固定在框架110上,無(wú)油襯套420嵌套在固定塊410的頂面,導(dǎo)柱430的一端與無(wú)油襯套420滑動(dòng)配合,導(dǎo)柱430的另一端與仿形托板440連接,仿形托板440的底面連接氣缸450的輸出軸。模心機(jī)構(gòu)400托著塑料骨架,與壓緊機(jī)構(gòu)500配合,從而保證塑料骨架壓平,無(wú)變形,且能沿著導(dǎo)柱430上下運(yùn)動(dòng),為上下塑料工件提供方便。
壓緊機(jī)構(gòu)500包括仿形壓板510、導(dǎo)向軸520、彈簧530、無(wú)油襯套540和固定板550,無(wú)油襯套540設(shè)置在固定板550下端,彈簧530一端連接無(wú)油襯套540,彈簧另一端連接仿形壓板510,導(dǎo)向軸520設(shè)置在所述固定板550下端。
塑料骨架大多變形量大,為了使塑料骨架不變形,好包邊,需要壓緊塑料骨架。壓緊機(jī)構(gòu)500可以保證塑料骨架整體處于同一個(gè)平面內(nèi),使得塑料骨架四周包邊高度相同。壓緊機(jī)構(gòu)500保證了塑料骨架包邊的長(zhǎng)度穩(wěn)定,形狀統(tǒng)一,面料外觀整齊美觀。
壓緊機(jī)構(gòu)500還具有氣缸560,氣缸560的輸出軸連接固定板550。氣缸560為壓緊機(jī)構(gòu)500的上下運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)塑料骨架的自動(dòng)包邊,降低了人工勞動(dòng)力,工作強(qiáng)度大大減輕,生產(chǎn)效率高,適合批量生產(chǎn)。
本發(fā)明的包邊機(jī)工作動(dòng)作流程如下:將面料放入定位型腔210中,保證面料平整,無(wú)折皺,將提前涂膠的塑料骨架放入定位塊220中。按下控制箱上的啟動(dòng)按鈕,氣缸560動(dòng)作向下,帶動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)500壓緊塑料骨架達(dá)到感應(yīng)點(diǎn)后,氣缸帶動(dòng)模心機(jī)構(gòu)400向上運(yùn)動(dòng),模心機(jī)構(gòu)400的仿形托板440與壓緊機(jī)構(gòu)500的仿形壓板510分別從下和上兩個(gè)方向上壓緊塑料骨架,定位型腔210中的面料向下拉伸,使面料隨著塑料骨架仿形折彎,達(dá)到預(yù)包的目的。當(dāng)仿形托板440和仿形壓板510都位于設(shè)定位置時(shí),定位型腔210周圍的氣缸312和氣缸322啟動(dòng),向定位型腔210的中心運(yùn)動(dòng),推動(dòng)直邊仿形塊311和轉(zhuǎn)角仿形塊321對(duì)塑料骨架進(jìn)行面料包邊。包邊完成后,延時(shí)一定的時(shí)間,直邊仿形塊311和轉(zhuǎn)角仿形塊321推出,同時(shí)活動(dòng)定位塊222退出,模心機(jī)構(gòu)400托著塑料骨架向上運(yùn)動(dòng),完成包邊。
根據(jù)本發(fā)明的包邊機(jī),包邊長(zhǎng)度穩(wěn)定,形狀統(tǒng)一,外觀圓弧過(guò)渡圓滑、人工工作強(qiáng)度大大降低,生產(chǎn)效率高、適合批量生產(chǎn)。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。