【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，具體涉及一種具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

請結(jié)合參閱圖1、圖2，圖1為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2繪示為圖1的a-a向剖視圖。如圖所示，該產(chǎn)品100上具有倒扣101，所述倒扣101具有較大角度，普通的斜頂無法退出。

有鑒于此，實有必要開發(fā)一種具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具，滿足具有與產(chǎn)品退出方向有較大角度的倒扣的退出。

為了達到上述目的，本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具，該模具包括依序設(shè)立的母模板、母模仁、公模仁、公模板、跳板，該模具成型兩內(nèi)側(cè)具有倒扣的產(chǎn)品，該斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具還包括：

兩個第一入子，分別設(shè)于所述公模仁內(nèi)，各所述第一入子的頂部具有成型所述產(chǎn)品的所述倒扣的成型面，而所述第一入子的相對面為上寬下窄的斜面；

第二入子，其一端固定于所述跳板，另一端插設(shè)于兩個所述第一入子間，與兩個所述第一入子共同成型所述產(chǎn)品的內(nèi)部；

兩個頂出彈簧，分別設(shè)于所述公模仁內(nèi)，各所述頂出彈簧一端抵持于所述公模仁內(nèi)的孔端，另一端抵持于對應(yīng)的所述第一入子的外側(cè)；

開閉器，設(shè)于所述公模板與所述母模板之間。

可選的，各所述第一入子底端具有止擋部，所述公模仁內(nèi)還設(shè)有兩個限位塊，各所述限位塊對應(yīng)所述止擋部具有限位部，于合模狀態(tài)下，所述止擋部與所述限位部之間具有一段距離。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具，開模時，所述公模板與所述跳板間先打開，所述第二入子向下運動，脫離所述產(chǎn)品，所述頂出彈簧由于預(yù)壓被釋放，頂出對應(yīng)的所述第一入子，所述第一入子脫離所述產(chǎn)品的倒扣；繼續(xù)開模，所述開閉器被打開，所述公模板與所述母模板打開，產(chǎn)品完全脫離。可見，采用該模具，可以達到內(nèi)部具有與產(chǎn)品退出方向有較大角度的倒扣的退出。

【附圖說明】

圖1繪示為一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2繪示為圖1的a-a向剖視圖。

圖3繪示本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4繪示本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具開模狀態(tài)第一階段結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5繪示本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具開模狀態(tài)第二階段結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

請結(jié)合參閱圖3，圖3繪示本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

為了達到上述目的，本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具，該模具包括依序設(shè)立的母模板200、母模仁201、公模仁202、公模板203、跳板204，該模具成型兩內(nèi)側(cè)具有倒扣101的產(chǎn)品100，該斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具還包括：

兩個第一入子205，分別設(shè)于所述公模仁202內(nèi)，各所述第一入子205的頂部具有成型所述產(chǎn)品100的所述倒扣101的成型面，而所述第一入子205的相對面為上寬下窄的斜面；

第二入子206，其一端固定于所述跳板204，另一端插設(shè)于兩個所述第一入子205間，與兩個所述第一入子205共同成型所述產(chǎn)品100的內(nèi)部；

兩個頂出彈簧211，分別設(shè)于所述公模仁202內(nèi)，各所述頂出彈簧211一端抵持于所述公模仁202內(nèi)的孔端，另一端抵持于對應(yīng)的所述第一入子205的外側(cè)；

開閉器207，設(shè)于所述公模板203與所述母模板200之間。

其中，于本實施例，各所述第一入子205底端具有止擋部209，所述公模仁202內(nèi)還設(shè)有兩個限位塊208，各所述限位塊208對應(yīng)所述止擋部209具有限位部210，于合模狀態(tài)下，所述止擋部209與所述限位部210之間具有一段距離。開模后，所述限位部210與所述止擋部209碰到一起，達到限制所述第一入子205運動距離的目的。

請再參閱圖4，圖4繪示本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具開模狀態(tài)第一階段結(jié)構(gòu)示意圖。

開模時，所述公模板202與所述跳板204間先打開，所述第二入子206向下運動，脫離所述產(chǎn)品100，所述頂出彈簧211由于預(yù)壓被釋放，頂出對應(yīng)的所述第一入子205，所述第一入子205脫離所述產(chǎn)品100的倒扣101。

請再參閱圖5，圖5繪示本發(fā)明的具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具開模狀態(tài)第二階段結(jié)構(gòu)示意圖。

繼續(xù)開模，所述開閉器207被打開，所述公模板203與所述母模板200打開，產(chǎn)品100完全脫離。

可見，采用該模具，可以達到內(nèi)部具有與產(chǎn)品100退出方向有較大角度的倒扣101的退出。

需指出的是，本發(fā)明不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明揭示一種具有斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具，該模具包括依序設(shè)立的母模板、母模仁、公模仁、公模板、跳板，該模具成型兩內(nèi)側(cè)具有倒扣的產(chǎn)品，該斜倒扣脫模結(jié)構(gòu)的模具還包括：兩個第一入子，分別設(shè)于所述公模仁內(nèi)，各所述第一入子的頂部具有成型所述產(chǎn)品的所述倒扣的成型面，而所述第一入子的相對面為上寬下窄的斜面；第二入子，其一端固定于所述跳板，另一端插設(shè)于兩個所述第一入子間，與兩個所述第一入子共同成型所述產(chǎn)品的內(nèi)部；兩個頂出彈簧，分別設(shè)于所述公模仁內(nèi)，各所述頂出彈簧一端抵持于所述公模仁內(nèi)的孔端，另一端抵持于對應(yīng)的所述第一入子的外側(cè)；開閉器，設(shè)于所述公模板與所述母模板之間?？梢赃_到內(nèi)部具有較大角度的倒扣的產(chǎn)品的退出。

技術(shù)研發(fā)人員：李小勇
受保護的技術(shù)使用者：蘇州漢揚精密電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.25
技術(shù)公布日：2017.10.03