本發(fā)明涉及一種手糊工藝及用于其的裝置。
背景技術:
在葉片的生產制造過程中,有些部件需要手糊,手糊工藝操作時存在含膠量大,布層氣泡多的問題;另外手糊后無法直接加熱,成型周期長。而采用真空灌注成型,部件成型周期較長,并且材料成本相對較高,不適宜在葉片內全部采用。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種可獲得高質量的手糊制品的手糊工藝及用于其的裝置。
本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
一種用于手糊工藝的裝置,所述裝置包括:
真空袋膜,所述真空袋膜上具有導流口;
樹脂接收器,所述樹脂接收器的頂部開設有間隔設置的樹脂流入口和空氣出口,所述樹脂流入口和所述空氣出口均與所述樹脂接收器的內部連通,所述樹脂流入口通過第一抽氣管與所述導流口連接;
真空泵,所述真空泵通過第二抽氣管與所述空氣出口連接。
一種手糊工藝,包括以下步驟:
s1:將玻纖布層鋪設在預定區(qū)域;
s2:使樹脂浸透所述玻纖布層;
s3:將脫模布、導流網、真空袋膜依次覆蓋于所述玻纖布層;
s4:將所述真空袋膜的內部抽真空,并導出多余的所述樹脂;
s5:對所述玻纖布層進行加熱,使其固化;
s6:依次除去所述玻纖布層上的真空袋膜、導流網、脫模布。
優(yōu)選地,在步驟s1中,在將所述玻纖布層鋪設在所述預定區(qū)域之前,將所述玻纖布層裁剪成與所述預定區(qū)域相適應的大小。
優(yōu)選地,在步驟s2中,用刮板、羊毛輥、刷子、氣泡輥中的任一種工具將所述樹脂涂覆在所述玻纖布層上,從而使所述樹脂浸透所述玻纖布層。
優(yōu)選地,在步驟s3中,將所述真空袋膜覆蓋于所述玻纖布層上之后,用膠帶密封所述真空袋膜的邊緣。
優(yōu)選地,在步驟s4中,采用如權利要求1所述的用于手糊工藝的裝置,從而所述真空袋膜的內部通過所述真空泵被抽真空,并且多余的所述樹脂被導出到所述樹脂接收器。
優(yōu)選地,在步驟s3中,在將所述脫模布、所述導流網、所述真空袋膜依次覆蓋于所述玻纖布層之前,刮去所述玻纖布層的表面上的多余的所述樹脂。
優(yōu)選地,在步驟s5中,將電熱毯覆蓋于所述玻纖布層,從而對所述玻纖布層進行加熱,使其固化。
優(yōu)選地,所述真空泵的負壓為0.1mpa。
優(yōu)選地,所述加熱的溫度為60℃-70℃。
本發(fā)明的積極進步效果在于:該手糊工藝和用于其的裝置能夠減少玻纖布層的含膠量,減少布層中的氣泡,使得手糊制品的表觀質量好,穩(wěn)定性高;該手糊工藝和用于其的裝置減少了有機揮發(fā)物,改善了操作者的操作環(huán)境,減少了操作者與有害物質的直接接觸。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實施方式的用于手糊工藝的裝置的示意圖。
圖2為本發(fā)明的實施方式的手糊工藝的流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖,通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
如圖1所示,用于手糊工藝的裝置1包括:真空袋膜2,該真空袋膜上具有導流口7;樹脂接收器3,該樹脂接收器3的頂部開設有間隔設置的樹脂流入口4和空氣出口5,該樹脂流入口4和該空氣出口5均與該樹脂接收器3的內部連通,該樹脂流入口4通過第一抽氣管6與該導流口7連接;真空泵8,該真空泵8通過第二抽氣管9與該空氣出口5連接。
如圖2所示,本實施例的手糊工藝包括以下步驟:
步驟100:將玻纖布層10鋪設在預定區(qū)域。
該玻纖布層10是構成手糊制品的原材料之一。例如,在葉片經過真空灌注基本成型后,需要對葉片的某些部位進行修繕,一般選擇手糊操作,當進行手糊操作時,將玻纖布層10鋪設在預定區(qū)域,該預定區(qū)域指的是需要進行手糊操作的區(qū)域,該區(qū)域的面積不作限制。一般在將玻纖布層10鋪設在預定區(qū)域之前,將玻纖布層10裁剪成與預定區(qū)域相適應的大小。
步驟200:使樹脂浸透所述玻纖布層。
用刮板、羊毛輥、刷子、氣泡輥中的任一種工具將樹脂涂覆在玻纖布層10上,從而使樹脂浸透玻纖布層10。
步驟300:將脫模布、導流網、真空袋膜2依次覆蓋于玻纖布層10。
一般地,在將脫模布、導流網、真空袋膜2依次覆蓋于玻纖布層10之前,刮去玻纖布層10的表面上的多余的樹脂。將真空袋膜2覆蓋于玻纖布層10上之后,用膠帶密封真空袋膜2的邊緣,以使得真空袋膜2的內部密封。
步驟400:將真空袋膜的內部抽真空,并導出多余的樹脂。
采用上述用于手糊工藝的裝置1,從而真空袋膜2的內部通過真空泵8被抽真空,并且多余的樹脂被導出到樹脂接收器3。真空泵的負壓優(yōu)選為0.1mpa。
設置這樣的樹脂接收器3,一方面,能夠回收多余的樹脂,以便循環(huán)再利用,另一方面,防止樹脂流入真空泵,造成真空泵故障。
步驟500:對玻纖布層進行加熱,使其固化。
將電熱毯覆蓋于玻纖布層,從而對玻纖布層進行加熱,使其固化。也可以使用頂部射燈對玻纖布層進行加熱,使其固化。加熱的溫度優(yōu)選為60℃-70℃。
步驟600:依次除去玻纖布層上的真空袋膜、導流網、脫模布。
雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式,但是本領域的技術人員應當理解,這僅是舉例說明,本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式作出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。