本發(fā)明涉及一種立體打印裝置及打印頭模塊，尤其涉及一種具有散熱模塊的立體打印裝置及打印頭模塊。

背景技術(shù)：

隨著電腦輔助制造(computer-aidedmanufacturing,cam)的進(jìn)步，制造業(yè)發(fā)展了立體打印技術(shù)，能很迅速的將設(shè)計(jì)原始構(gòu)想制造出來(lái)。立體打印技術(shù)實(shí)際上是一系列快速原型成型(rapidprototyping,rp)技術(shù)的統(tǒng)稱，其基本原理都是疊層制造，由快速原型機(jī)在x-y平面內(nèi)通過(guò)掃描形式形成工件的截面形狀，而在z坐標(biāo)間斷地作層面厚度的位移，最終形成立體物體。立體打印技術(shù)能無(wú)限制幾何形狀，而且越復(fù)雜的零件越顯示rp技術(shù)的卓越性，更可大大地節(jié)省人力與加工時(shí)間，在時(shí)間最短的要求下，將3d電腦輔助設(shè)計(jì)(computer-aideddesign,cad)軟件所設(shè)計(jì)的數(shù)字立體模型真實(shí)地呈現(xiàn)出來(lái)，不但摸得到，亦可真實(shí)地感受得到它的幾何曲線，更可以試驗(yàn)零件的裝配性、甚至進(jìn)行可能的功能試驗(yàn)。

目前立體打印裝置的打印頭模塊主要包括一進(jìn)料管、一加熱元件以及一噴嘴所構(gòu)成，所使用的原料大多都是熱熔性成型原料，成型原料于常溫下為固態(tài)，此固態(tài)的成型原料經(jīng)由進(jìn)料管傳送至噴嘴，并通過(guò)加熱元件將成型原料熱融后由噴嘴進(jìn)行出料以逐步堆疊打印成一立體物件。

現(xiàn)有的進(jìn)料管為一中空管狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)料管多為金屬材質(zhì)構(gòu)成，進(jìn)料管靠近加熱元件的一端會(huì)因受熱傳導(dǎo)而使成型原料提早熱融進(jìn)而沾粘在進(jìn)料管的內(nèi)壁上，一旦立體打印裝置用畢停機(jī)，加熱元件冷卻后，沾粘在靠近加熱元件一端的進(jìn)料管內(nèi)壁的成型原料會(huì)逐漸硬化而造成進(jìn)料管阻塞。如此除了降低現(xiàn)有立體打印裝置的打印頭模塊在立體打印過(guò)程中的效能及效率，更需要在打印頭模塊的維修與清潔上負(fù)擔(dān)許多額外成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種立體打印裝置及打印頭模塊，其可同時(shí)對(duì)進(jìn)料管道以及自出料噴嘴擠出的熱熔性基材進(jìn)行散熱。

本發(fā)明的立體打印裝置，其包括基座、打印頭模塊及控制單元?；哂谐休d面。打印頭模塊設(shè)置于基座的上方并包括打印頭、風(fēng)扇及噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩。打印頭包括加熱單元、進(jìn)料管道與出料噴嘴。進(jìn)料管道連接出料噴嘴。加熱單元經(jīng)配置以對(duì)出料噴嘴加熱。風(fēng)扇對(duì)應(yīng)進(jìn)料管道設(shè)置。噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩對(duì)應(yīng)風(fēng)扇設(shè)置并延伸至出料噴嘴。噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩包括噴嘴出風(fēng)口，其位于出料噴嘴與承載面之間。控制單元電性耦接打印頭及風(fēng)扇，以控制將熱熔性基材由進(jìn)料管道傳送至出料噴嘴，且加熱單元經(jīng)配置對(duì)出料噴嘴加熱以將熱熔性基材受熱熔融擠出而逐層成形于承載面上而打印立體物件，并控制風(fēng)扇將氣流由散熱鰭片導(dǎo)入噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩的噴嘴出風(fēng)口。

本發(fā)明的打印頭模塊適于設(shè)置于立體打印裝置的基座的上方，以打印立體物件。打印頭模塊包括打印頭、風(fēng)扇及噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩。打印頭包括加熱單元、進(jìn)料管道與出料噴嘴。進(jìn)料管道連接出料噴嘴。加熱單元經(jīng)配置以對(duì)出料噴嘴加熱。風(fēng)扇對(duì)應(yīng)進(jìn)料管道設(shè)置。噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩對(duì)應(yīng)風(fēng)扇設(shè)置并延伸至出料噴嘴。噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩包括噴嘴出風(fēng)口，其位于出料噴嘴與承載面之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的打印頭模塊還包括進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩連接進(jìn)料管道并位于風(fēng)扇與進(jìn)料管道之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩包括進(jìn)料入風(fēng)口以及進(jìn)料出風(fēng)口。進(jìn)料入風(fēng)口連接進(jìn)料管道，且進(jìn)料出風(fēng)口連接風(fēng)扇的入風(fēng)側(cè)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩連接風(fēng)扇的出風(fēng)側(cè)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的風(fēng)扇連接于進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩與噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩包括進(jìn)料入風(fēng)口以及進(jìn)料出風(fēng)口。進(jìn)料出風(fēng)口連接進(jìn)料管道，且進(jìn)料入風(fēng)口連接風(fēng)扇的出風(fēng)側(cè)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩連接進(jìn)料管道。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩與進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩分別設(shè)置于進(jìn)料管道的相對(duì)兩側(cè)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩包括噴嘴入風(fēng)口及導(dǎo)風(fēng)腔室。 導(dǎo)風(fēng)腔室連接于噴嘴入風(fēng)口以及噴嘴出風(fēng)口之間。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴入風(fēng)口連接風(fēng)扇的出風(fēng)側(cè)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴入風(fēng)口連接進(jìn)料管道。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩包括多個(gè)導(dǎo)風(fēng)鰭片，設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)腔室內(nèi)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩包括多個(gè)導(dǎo)流孔，設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)腔室。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的噴嘴入風(fēng)口的截面積實(shí)質(zhì)上大于噴嘴出風(fēng)口的截面積。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)立體物品，以對(duì)自出料噴嘴擠出的熱熔基材進(jìn)行降溫。

基于上述，本發(fā)明的立體打印裝置將打印頭模塊中的噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩對(duì)應(yīng)風(fēng)扇設(shè)置并延伸至打印頭的出料噴嘴，且噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩的噴嘴出風(fēng)口位于出料噴嘴與基座的承載面之間，以對(duì)從出料噴嘴擠出至承載面上的熱熔性基材進(jìn)行降溫。如此配置，本發(fā)明的立體打印裝置及打印頭模塊僅利用一個(gè)風(fēng)扇即可同時(shí)對(duì)進(jìn)料管道以及從出料噴嘴擠出至承載面上的熱熔性基材進(jìn)行散熱降溫，一方面可避免進(jìn)料管道過(guò)熱導(dǎo)致熱熔性基材提早在進(jìn)料管道內(nèi)熔融而使進(jìn)料管道阻塞的問(wèn)題，一方面又可提高成形于基座上的立體物品的冷卻效率。

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的一種立體打印裝置的示意圖；

圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的一種打印頭模塊的示意圖；

圖3是圖2的打印頭模塊的剖面示意圖；

圖4及圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例的一種噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩的不同角度的示意圖；

圖6是本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種打印頭模塊的示意圖；

圖7是圖6的打印頭模塊的剖面示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10：立體打印裝置；

20：立體物品；

100：基座；

110：承載面；

200：打印頭；

210：加熱單元；

220：進(jìn)料管道；

222：散熱鰭片；

230：出料噴嘴；

310：風(fēng)扇；

312：入風(fēng)側(cè)；

314：出風(fēng)側(cè)；

320：進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩；

322：進(jìn)料入風(fēng)口；

324：進(jìn)料出風(fēng)口；

330：噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩；

332：噴嘴出風(fēng)口；

334：噴嘴入風(fēng)口；

336：導(dǎo)風(fēng)腔室；

338：導(dǎo)風(fēng)鰭片；

339：導(dǎo)流孔；

400：熱熔性基材；

500：打印頭模塊；

600：控制單元。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的各實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如：“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，僅是參考附加附圖的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明，而并非用來(lái)限制本發(fā)明。并且，在下列各實(shí)施例中，相同或相似的元件將采用相同或相似的標(biāo)號(hào)。

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的一種立體打印裝置的示意圖。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的一種打印頭模塊的示意圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1及圖2，在本實(shí)施例中，立體打印裝置10適于依據(jù)數(shù)字立體模型打印出立體物品20。立體打印裝置10包括基座100、打印頭模塊500以及控制單元600。打印頭模塊500可移動(dòng)地設(shè)置于基座100的上方。在本實(shí)施例中，立體打印裝置10還可包括處理單元，其可用以讀取前述的數(shù)字立體模型，并據(jù)此控制打印頭模塊500相對(duì)基座100移動(dòng)，其中，數(shù)字立體模型可為數(shù)字立體圖像文件，其例如由電腦主機(jī)通過(guò)電腦輔助設(shè)計(jì)(computer-aideddesign,cad)或動(dòng)畫建模軟件等建構(gòu)而成。

承上述，基座100具有承載面110，用以承載打印頭模塊500所擠出的熱熔性基材400，而打印頭模塊500則設(shè)置于基座100的上方。詳細(xì)而言，在本實(shí)施例中，立體打印裝置10還可包括熱熔性基材400，其如圖1所示連接至打印頭模塊500，并適于經(jīng)由打印頭模塊500的進(jìn)料管道而進(jìn)入出料噴嘴230以受熱熔融，再經(jīng)由出料噴嘴230擠出而逐層涂布于基座100的承載面110上，如此，逐層擠出的熱熔性基材400在承載面110上彼此堆疊而形成立體物品20。具體而言，熱熔性基材400可由適用于熔絲制造式(fusedfilamentfabrication,fff)、熔化壓模式(meltedandextrusionmodeling)等制作方法的熱熔性材料所構(gòu)成。

圖3是圖2的打印頭模塊的剖面示意圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2及圖3，詳細(xì)而言，打印頭模塊500包括打印頭200、風(fēng)扇310及噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330，其中，打印頭200包括加熱單元210、進(jìn)料管道220與出料噴嘴230。進(jìn)料管道220連接出料噴嘴230。加熱單元210可例如配置于出料噴嘴230，以對(duì)出料噴嘴230進(jìn)行加熱。如此，熱熔性基材400可通過(guò)例如饋料滾輪的傳送而經(jīng)由進(jìn)料管道220進(jìn)入出料噴嘴230，以受熱熔融，之后，熔融的熱熔性基材400再經(jīng)由出料噴嘴230擠出而逐層打印于基座100的承載面110上?？刂茊卧?00電性耦接打印頭模塊500，以控制將熱熔性基材400由進(jìn)料管道220傳送至出料噴嘴230，且加熱單元210經(jīng)配置對(duì)出料噴嘴230加熱，以將熱熔性基材400受熱熔融擠出而逐層成形于基座100的承載面110上而打印出立體物件20。

承上述，風(fēng)扇310對(duì)應(yīng)進(jìn)料管道220設(shè)置，其包括入風(fēng)側(cè)312以及出風(fēng) 側(cè)314。在本實(shí)施例中，打印頭模塊500還可包括進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320，其中，進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320連接進(jìn)料管道220并位于風(fēng)扇310與進(jìn)料管道220之間，以幫助進(jìn)料管道220進(jìn)行散熱，避免進(jìn)料管道220過(guò)熱導(dǎo)致熱熔性基材400提早在進(jìn)料管道220內(nèi)熔融而使進(jìn)料管道220阻塞的問(wèn)題。此外，在本實(shí)施例中，進(jìn)料管道220還可包括多個(gè)散熱鰭片222，其設(shè)置于進(jìn)料管道220的外表面，以進(jìn)一步幫助進(jìn)料管道220進(jìn)行散熱。噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330對(duì)應(yīng)風(fēng)扇310設(shè)置并延伸至出料噴嘴230。噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330包括噴嘴出風(fēng)口332，其位于出料噴嘴230與基座100的承載面110之間，更進(jìn)一步而言，噴嘴出風(fēng)口332可設(shè)置在承載面110上對(duì)應(yīng)立體物品20的位置，以對(duì)從出料噴嘴230擠出至承載面110上的熱熔性基材400進(jìn)行間接降溫，以減緩立體物品20冷卻固化的時(shí)間，防止立體物品20因急速降溫而產(chǎn)生龜裂?？刂茊卧?00則可控制風(fēng)扇310提供氣流，使氣流經(jīng)由進(jìn)料管道220的散熱鰭片222導(dǎo)引至噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330的噴嘴出風(fēng)口332。

如此配置，本實(shí)施例的打印頭模塊500及使用其的立體打印裝置10可利用一個(gè)風(fēng)扇310同時(shí)對(duì)進(jìn)料管道220以及從出料噴嘴230擠出至承載面110上的熱熔性基材400進(jìn)行散熱降溫，一方面可避免進(jìn)料管道220過(guò)熱導(dǎo)致熱熔性基材400提早在進(jìn)料管道220內(nèi)熔融而使進(jìn)料管道220阻塞的問(wèn)題，一方面又可提高立體物品20冷卻固化的效率。

進(jìn)一步而言，風(fēng)扇310所提供的冷卻氣流會(huì)先流經(jīng)進(jìn)料管道220，以對(duì)進(jìn)料管道220進(jìn)行降溫。之后，流經(jīng)進(jìn)料管道220后溫度較高的冷卻氣流再流入噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330，以于噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330內(nèi)進(jìn)行降溫，最后，略為降溫后的冷卻氣流再流至噴嘴出風(fēng)口332，以對(duì)從出料噴嘴230擠出的熱熔性基材400進(jìn)行降溫。換句話說(shuō)，風(fēng)扇310最初所提供的冷卻氣流具有第一溫度，而流經(jīng)進(jìn)料管道220后的冷卻氣流具有第二溫度，且第二溫度大于第一溫度，最后，由噴嘴出風(fēng)口332流出的冷卻氣流具有第三溫度，而第三溫度介于第一溫度以及第二溫度之間。具體來(lái)說(shuō)，第一溫度約介于20℃至30℃之間，第二溫度約為100℃左右，而第三溫度則約為50℃左右。如此，本實(shí)施例的打印頭模塊500利用較低溫的冷卻氣流直接對(duì)進(jìn)料管道220做散熱，并利用溫度較高的冷卻氣流對(duì)從出料噴嘴230擠出的熱熔性基材400進(jìn)行降溫，以防止所形成的立體物件20因急速冷卻而導(dǎo)致龜裂的情形。因此，本實(shí)施例確實(shí) 可有效提升立體打印的良率。

詳細(xì)而言，進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320如圖3所示包括進(jìn)料入風(fēng)口322以及進(jìn)料出風(fēng)口324，其中，進(jìn)料入風(fēng)口322連接風(fēng)扇310的出風(fēng)側(cè)314，而進(jìn)料出風(fēng)口324則連接進(jìn)料管道222。如此，風(fēng)扇310通過(guò)抽風(fēng)的方式將冷卻氣流由入風(fēng)側(cè)312抽入，并由出風(fēng)側(cè)314出風(fēng)，冷卻氣流再通過(guò)進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320的導(dǎo)引而由進(jìn)料入風(fēng)口322流至進(jìn)料出風(fēng)口324，以對(duì)連接進(jìn)料出風(fēng)口324的進(jìn)料管道222進(jìn)行散熱。

在本實(shí)施例中，噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330連接于進(jìn)料管道220。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330與進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩220是分別設(shè)置于進(jìn)料管道220的相對(duì)兩側(cè)。并且，噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330可包括噴嘴入風(fēng)口334及導(dǎo)風(fēng)腔室336。噴嘴入風(fēng)口334連接至進(jìn)料管道220，導(dǎo)風(fēng)腔室336則連接于噴嘴入風(fēng)口334以及噴嘴出風(fēng)口332之間。如此配置，對(duì)進(jìn)料管道220進(jìn)行散熱后的冷卻氣流可再經(jīng)由噴嘴入風(fēng)口334進(jìn)入噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330，并通過(guò)導(dǎo)風(fēng)腔室336而導(dǎo)引至噴嘴出風(fēng)口332，以對(duì)從出料噴嘴230擠出的熱熔性基材400進(jìn)行降溫。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，冷卻氣流的流動(dòng)路徑可參照?qǐng)D3的虛線箭頭所示，由風(fēng)扇310的抽風(fēng)并經(jīng)由進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320的導(dǎo)引而流至進(jìn)料管道220，以對(duì)其進(jìn)行散熱，之后，再經(jīng)由噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330的導(dǎo)引而從位于出料噴嘴230與基座100的承載面110之間的噴嘴出風(fēng)口332流出，以對(duì)從出料噴嘴230擠出的熱熔性基材400進(jìn)行降溫。

圖4及圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例的一種噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩的不同角度的示意圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3至圖5，由于冷卻氣流是先對(duì)進(jìn)料管道220進(jìn)行散熱后再流入噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330，故流入噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330的氣流溫度比較高，因此，在本實(shí)施例中，噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330還可包括如圖4所示的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)鰭片338，其可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)腔室336內(nèi)，以增加氣流與噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330的接觸面積，提高熱交換的效率，進(jìn)而可對(duì)流經(jīng)進(jìn)料管道220的氣流進(jìn)行降溫。

此外，由于噴嘴入風(fēng)口334的截面積實(shí)質(zhì)上大于噴嘴出風(fēng)口332的截面積，因而可能導(dǎo)致氣流聚集在導(dǎo)風(fēng)腔室336內(nèi)而無(wú)法順利由噴嘴出風(fēng)口332排出。因此，在本實(shí)施例中，噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330還可包括多個(gè)導(dǎo)流孔339，其可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)腔室336，使部分的氣流可自導(dǎo)流孔339排出，以降低導(dǎo)風(fēng)腔室336內(nèi)的壓力，進(jìn)而使剩余的氣流可順利地自噴嘴出風(fēng)口332流出。

圖6是本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種打印頭模塊的示意圖。圖7是圖6的打印頭模塊的剖面示意圖。在此必須說(shuō)明的是，本實(shí)施例的打印頭模塊500與圖2及圖3的打印頭模塊500相似，因此，本實(shí)施例沿用前述實(shí)施例的元件標(biāo)號(hào)與部分內(nèi)容，其中采用相同的標(biāo)號(hào)來(lái)表示相同或近似的元件，并且省略了相同技術(shù)內(nèi)容的說(shuō)明。關(guān)于省略部分的說(shuō)明可參考前述實(shí)施例，本實(shí)施例不再重復(fù)贅述。請(qǐng)參照?qǐng)D6以及圖7，以下將針對(duì)本實(shí)施例的打印頭模塊500與圖2及圖3的打印頭模塊500的差異做說(shuō)明。

在本實(shí)施例中，進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320包括進(jìn)料入風(fēng)口322以及進(jìn)料出風(fēng)口324，其中，進(jìn)料入風(fēng)口322連接進(jìn)料管道220，而進(jìn)料出風(fēng)口324連接風(fēng)扇310的入風(fēng)側(cè)312。換句話說(shuō)，在圖2的實(shí)施例中，風(fēng)扇310是以出風(fēng)側(cè)314面向進(jìn)料管道220，以將抽入風(fēng)扇310的冷卻氣流經(jīng)由進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320吹向進(jìn)料管道220，而在本實(shí)施例中，風(fēng)扇310則是以入風(fēng)側(cè)312面向進(jìn)料管道220，以通過(guò)抽風(fēng)而使冷卻氣流直接流經(jīng)進(jìn)料管道220，再經(jīng)由進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320抽入風(fēng)扇310的入風(fēng)側(cè)312。

承上述，進(jìn)料出風(fēng)口324連接風(fēng)扇310的入風(fēng)側(cè)312，而噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330則連接風(fēng)扇310的出風(fēng)側(cè)314，也就是說(shuō)，風(fēng)扇310連接于進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320與噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330之間。如此，冷卻氣流先流經(jīng)進(jìn)料管道220，再經(jīng)由進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320抽入風(fēng)扇310的入風(fēng)側(cè)312，之后再由風(fēng)扇310的出風(fēng)側(cè)314吹入噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330內(nèi)。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330可包括噴嘴入風(fēng)口334及導(dǎo)風(fēng)腔室336，其中，導(dǎo)風(fēng)腔室336連接于噴嘴入風(fēng)口334以及噴嘴出風(fēng)口332之間，而噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330即是以噴嘴入風(fēng)口334連接至風(fēng)扇310的出風(fēng)側(cè)314。

如此配置，對(duì)進(jìn)料管道220進(jìn)行散熱后的冷卻氣流可再經(jīng)由噴嘴入風(fēng)口334進(jìn)入噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330，并通過(guò)導(dǎo)風(fēng)腔室336而導(dǎo)引至噴嘴出風(fēng)口332，以對(duì)從出料噴嘴230擠出的熱熔性基材400進(jìn)行降溫。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，冷卻氣流的流動(dòng)路徑可參照?qǐng)D7的虛線箭頭所示，通過(guò)風(fēng)扇310的抽風(fēng)而使冷卻氣流通過(guò)進(jìn)料管道220，以對(duì)其進(jìn)行散熱，之后再經(jīng)由進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩320而抽入風(fēng)扇310內(nèi)，并由風(fēng)扇310吹出而進(jìn)入噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330，以通過(guò)噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330的導(dǎo)引而從位于出料噴嘴230與基座100的承載面110之間的噴嘴出風(fēng)口332流出，以對(duì)從出料噴嘴230擠出的熱熔性基材400進(jìn)行降溫。

除此之外，本實(shí)施例的噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330亦可包括如圖4所示的多個(gè)導(dǎo)風(fēng)鰭片338以及多個(gè)導(dǎo)流孔339，其中，導(dǎo)風(fēng)鰭片338可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)腔室336內(nèi)，以增加氣流與噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩330的接觸面積，提高熱交換的效率，進(jìn)而可對(duì)流經(jīng)進(jìn)料管道220的氣流進(jìn)行降溫。并且，噴嘴入風(fēng)口334的截面積實(shí)質(zhì)上大于噴嘴出風(fēng)口332的截面積，故導(dǎo)流孔339可設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)腔室336，使部分的氣流可自導(dǎo)流孔339排出，以降低導(dǎo)風(fēng)腔室336內(nèi)的壓力，進(jìn)而使氣流可順利地自噴嘴出風(fēng)口332流出。

綜上所述，本發(fā)明的打印頭模塊及使用其的立體打印裝置將進(jìn)料導(dǎo)風(fēng)罩連接至進(jìn)料管道并使其位于風(fēng)扇與進(jìn)料管道之間，以幫助導(dǎo)引冷卻氣流至進(jìn)料管道以進(jìn)行散熱。此外，噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩對(duì)應(yīng)風(fēng)扇設(shè)置并延伸至打印頭模塊的出料噴嘴，且噴嘴導(dǎo)風(fēng)罩的噴嘴出風(fēng)口位于出料噴嘴與基座的承載面之間，以對(duì)從出料噴嘴擠出至承載面上的熱熔性基材進(jìn)行降溫。如此配置，本發(fā)明的打印頭模塊及使用其的立體打印裝置僅利用一個(gè)風(fēng)扇即可同時(shí)對(duì)進(jìn)料管道以及從出料噴嘴擠出至承載面上的熱熔性基材進(jìn)行散熱降溫，一方面可避免進(jìn)料管道過(guò)熱導(dǎo)致熱熔性基材提早在進(jìn)料管道內(nèi)熔融而使進(jìn)料管道阻塞的問(wèn)題，一方面又可提高成形于基座上的立體物品的冷卻效率。因此，本發(fā)明確實(shí)可降低打印頭模塊及使用其的立體打印裝置的生產(chǎn)成本，更可提高其打印品質(zhì)及效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。