本發(fā)明涉及玻璃鋼化糞池加工技術領域，更具體地說，特別涉及一種玻璃鋼化糞池的纏繞裝置及方法。

背景技術：

玻璃鋼化糞池是指以合成樹脂為基體、玻璃纖維增強材料制作而成的專門用于處理生活污水的設備。其具有質量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕、色彩鮮艷、光潔度達到鏡面效果等優(yōu)點，已遠遠超過了陶瓷、硬塑、鋼鐵等材料的同類制品，被廣泛用于化工、石油、建筑、紡織、航空、航海、交通、電力、冶金、機械、醫(yī)療、食品、造紙、環(huán)保等一些領域。

玻璃鋼化糞池的生產一般是通過纏繞的方式進行加工，如圖1所示，即為現有的加工設備的示意圖，主要包括工作臺1、夾具2、水平移動臺3、纏繞設備4和電機6；在使用時，采用夾具2將化糞池本體5的兩端固定住，電機6與其中一個夾具2連接，通過電機2帶動化糞池本體5旋轉，再由纏繞設備4勻速在水平移動臺3上移動并放出玻璃鋼絲7纏繞在化糞池本體5上，即可實現玻璃鋼化糞池的加工。但是，現有技術的加工設備存在的問題是：玻璃鋼化糞池需要獨個加工、效率較低；同時還進一步存在：纏繞后玻璃鋼在化糞池本體上粘接速度慢，影響纏繞效率。為此，有必要設計一種新型的玻璃鋼化糞池的纏繞裝置及方法。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、提高加工效率的玻璃鋼化糞池的纏繞裝置及方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種玻璃鋼化糞池的纏繞裝置，包括化糞池本體，用于驅動所述化糞池本體水平移動的滾輪裝置，設置在所述滾輪裝置一側的纏繞設備，以及設于所述滾輪裝置輸出端的切割設備，用于驅動所述切割設備移動的水平移動裝置，用于檢測所述化糞池本體移動長度的長度測量裝置，以及與滾輪裝置、水平移動裝置和長度測量裝置連接的控制器。

進一步地，所述滾輪裝置包括水平設置的從動滾輪、支撐滾輪和主動滾輪，與主動滾輪連接的驅動電機，以及與驅動電機連接的變頻器，所述化糞池本體水平設于從動滾輪、支撐滾輪和主動滾輪上，所述變頻器與控制器連接。

進一步地，在所述化糞池本體外側還設有加熱裝置，所述加熱裝置用于對纏繞后的化糞池本體進行加熱。

進一步地，所述加熱裝置包括加熱圈，用于安裝所述加熱圈的基座，所述化糞池本體套設在所述加熱圈內。

進一步地，所述水平移動裝置安裝于一移動板的下端，且所述長度測量裝置設于所述移動板的前端。

進一步地，所述長度測量裝置為紅外傳感器。

本發(fā)明還提供一種玻璃鋼化糞池的纏繞方法，包括以下步驟，

首先、滾輪裝置驅動化糞池本體水平移動，同時纏繞設備均勻的放出玻璃鋼絲對化糞池本體進行纏繞；

然后、長度測量裝置實時檢測化糞池本體移動的長度，當達到設定長度值時，切割設備對化糞池本體進行切割，同時水平移動裝置帶動切割設備同步移動；

最后、通過吊裝設備將切割后的單個玻璃鋼化糞池進行調運。

與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過化糞池本體移動，由纏繞設備主動進行纏繞，再由長度測量裝置測定長度，最后通過切割設備按照標準設定長度進行切割，可以一次加工多個玻璃鋼化糞池，極大的提高效率；而且在纏繞后通過加熱裝置進行加熱，提高粘接速度，進一步提高加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有技術中玻璃鋼化糞池的纏繞裝置的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明所述玻璃鋼化糞池的纏繞裝置的俯視結構示意圖。

圖3是本發(fā)明所述玻璃鋼化糞池的纏繞裝置的主視結構示意圖。

圖4是本發(fā)明所述玻璃鋼化糞池的纏繞裝置的控制原理圖。

圖5是本發(fā)明所述玻璃鋼化糞池的纏繞裝置中加熱裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：10、從動滾輪、11、化糞池本體，12、纏繞設備，13、玻璃鋼絲，14、支撐滾輪，15、主動滾輪，16、加熱裝置，17、移動板，18、水平移動裝置，19、切割設備，20、驅動電機，21、長度測量裝置，22、控制器，23、變頻器，24、基座，25、加熱圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖2-圖4所示，本發(fā)明提供一種玻璃鋼化糞池的纏繞裝置，包括化糞池本體11，用于驅動所述化糞池本體11水平移動的滾輪裝置，設置在所述滾輪裝置一側的纏繞設備12，以及設于所述滾輪裝置輸出端的切割設備19，用于驅動所述切割設備19移動的水平移動裝置18，用于檢測所述化糞池本體11移動長度的長度測量裝置21，以及與滾輪裝置、水平移動裝置18和長度測量裝置21連接的控制器22。

具體的，所述滾輪裝置包括水平設置的從動滾輪10、支撐滾輪14和主動滾輪15，與主動滾輪15連接的驅動電機20，以及與驅動電機20連接的變頻器23，所述化糞池本體11水平設于從動滾輪10、支撐滾輪14和主動滾輪15上，所述變頻器23與控制器22連接。主動滾輪15帶動化糞池本體11移動，從動滾輪10和支撐滾輪14用于支撐化糞池本體11，使其保持水平位置。

具體的，為了進一步提高玻璃鋼絲13的粘接速度，在所述化糞池本體11外側還設有加熱裝置16，所述加熱裝置16用于對纏繞后的化糞池本體11進行加熱。

參閱圖5所示，所述加熱裝置包括加熱圈25，用于安裝所述加熱圈25的基座24，所述化糞池本體11套設在所述加熱圈25內。加熱圈25采用電加熱圈，通過加熱圈25可均勻的對化糞池本體11進行加熱，同時加熱圈25還能起到導向的作用，防止化糞池本體11由于受到外力而發(fā)生跑偏。

作為優(yōu)選，所述水平移動裝置18安裝于一移動板17的下端，移動板17設置在加工車間的頂部，且所述長度測量裝置21設于所述移動板17的前端。長度測量裝置21用于測定化糞池本體11的移動長度。

作為優(yōu)選，所述長度測量裝置21為紅外傳感器或采用對射開關替代。

作為優(yōu)選，所述切割設備19可選用現有的設備，如激光切割或水切割等設備。優(yōu)選選用激光切割設備。

作為優(yōu)選，所述控制器22選用單片機。

結合圖2-圖5所示，本發(fā)明的玻璃鋼化糞池的纏繞方法具體包括以下步驟：

首先、滾輪裝置驅動化糞池本體11水平移動，即控制器22發(fā)出控制信號給變頻器23，變頻器23按照給定頻率帶動化糞池本體11勻速前進，同時纏繞設備12均勻的放出玻璃鋼絲13對化糞池本體11進行纏繞。

然后、長度測量裝置21實時檢測化糞池本體11移動的長度，當達到設定長度值(即一個標準的玻璃鋼化糞池長度)時，切割設備19對化糞池本體11進行切割，同時控制器22發(fā)出控制信號給水平移動裝置18帶動切割設備19同步移動，此時化糞池本體11在移動的同時切割設備19也在移動，可保證切割設備19準確的對化糞池本體11進行切割，避免在化糞池本體上出現螺旋切割端。

最后、切割完成后，通過吊裝設備將切割后的單個玻璃鋼化糞池進行調運，并且再進行下一個切割。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過化糞池本體移動，由纏繞設備主動進行纏繞，再由長度測量裝置測定長度，最后通過切割設備按照標準設定長度進行切割，可以一次加工多個玻璃鋼化糞池，極大的提高效率；而且在纏繞后通過加熱裝置進行加熱，提高粘接速度，進一步提高加工效率。

雖然結合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本發(fā)明的保護范圍之內。