本發(fā)明涉及注射噴嘴、注射裝置、注射成型裝置、注射方法及注射成型方法。

背景技術(shù)：

從使用完的電氣制品等回收的使用完的塑料經(jīng)過分選工序，成為再生用的樹脂粒料。制品中所使用的樹脂制的部件中采用各種的顏色。因此，再生用的樹脂粒料具有各種顏色。在將這樣具有各種顏色的再生用的樹脂粒料用注射成型等的成型加工方法來制造成型品的情況下，在成型品中產(chǎn)生顏色不均。因此，已知：在注射成型裝置的注射噴嘴設(shè)置多個熔融樹脂的流路、反復(fù)使將再生用的樹脂粒料熔融的熔融樹脂分路到多個流路后再次進(jìn)行合流，由此將熔融樹脂混煉而抑制成型品的顏色不均(參照日本特開平11-34108號公報、特開2004-17335號公報)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

但是，即使使用日本特開平11-34108號公報及日本特開2004-17335號公報中記載的注射噴嘴，也不能充分地抑制成型品的顏色不均。

本發(fā)明鑒于上述的課題而完成，其目的在于提供能夠充分地抑制成型品的顏色不均的、注射噴嘴、注射裝置、注射成型裝置、注射方法及注射成型方法。

本發(fā)明的注射噴嘴具備：具有噴嘴頭的外筒、和在外筒的內(nèi)側(cè)配置的內(nèi)筒。內(nèi)筒含有：貯存熔融樹脂的熔融樹脂貯存部、外周面、將熔融樹脂貯存部與外周面連通的多個貫通孔、在外周面上設(shè)置的多個 突起、熔融樹脂流入的第1端部、和與第1端部相比位于噴嘴頭側(cè)的第2端部。以使通過位于第2端部側(cè)的貫通孔的熔融樹脂的流量比通過位于第1端部側(cè)的貫通孔的熔融樹脂的流量小的方式構(gòu)成多個貫通孔。

本發(fā)明的注射噴嘴具備：具有噴嘴頭的外筒、和在外筒的內(nèi)側(cè)配置的內(nèi)筒。內(nèi)筒含有：貯存熔融樹脂的熔融樹脂貯存部、外周面、將熔融樹脂貯存部與外周面連通的多個貫通孔、在外周面上設(shè)置的多個突起、熔融樹脂流入的第1端部、和與第1端部相比位于噴嘴頭側(cè)的第2端部。位于第2端部側(cè)的貫通孔的內(nèi)筒的周向上的總面積比位于第1端部側(cè)的貫通孔的內(nèi)筒的周向上的總面積小。

本發(fā)明的注射裝置具備上述那樣的注射噴嘴。

本發(fā)明的注射成型裝置具備：上述那樣的注射裝置和合模裝置。

本發(fā)明的注射方法具備：將樹脂熔融；將作為被熔融的樹脂的一部分的第1熔融樹脂供給到注射噴嘴；在第1熔融樹脂之后將作為被熔融的樹脂的一部分的第2熔融樹脂供給到注射噴嘴；在注射噴嘴中，相對地使第1熔融樹脂的流量比第2熔融樹脂的流量?。辉谧⑸鋰娮熘校瑢⑴c第2熔融樹脂相比流量相對地變小的第1熔融樹脂與第2熔融樹脂混煉；從注射噴嘴注射被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂。

本發(fā)明的注射成型方法具備：采用上述那樣的注射方法將被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂注射到模具；將注射到模具的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂冷卻而得到被固化的成型品。

該發(fā)明的上述及其他的目的、特征、方面及優(yōu)點(diǎn)由與附圖關(guān)聯(lián)地理解的與該發(fā)明相關(guān)的以下的詳細(xì)的說明而變得清楚。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的注射成型裝置的示意部分剖面圖。

圖2為本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的注射噴嘴的示意剖面圖。

圖3為本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的注射噴嘴的內(nèi)筒的示意透視圖。

圖4A為表示本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的注射成型方法的流程圖的圖。圖4B為表示本發(fā)明的實(shí)施方式1涉及的注射方法的流程圖的圖。

圖5為本發(fā)明的實(shí)施方式2涉及的注射噴嘴的內(nèi)筒的示意透視圖。

圖6為本發(fā)明的實(shí)施方式3涉及的注射噴嘴的示意剖面圖。

圖7為本發(fā)明的實(shí)施方式4涉及的注射噴嘴的內(nèi)筒的示意透視圖。

圖8A為本發(fā)明的實(shí)施方式5涉及的注射噴嘴的內(nèi)筒的示意透視圖。圖8B為本發(fā)明的實(shí)施方式5中的第1至第3突起的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下基于附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。

(實(shí)施方式1)

參照圖1，本實(shí)施方式的注射成型裝置1主要具備：注射裝置2和合模裝置80。

注射裝置2主要具備：料斗3、料筒4、第1加熱器5、螺桿6、第1驅(qū)動部7、螺桿頭9和注射噴嘴10。

料斗3貯存再生用的樹脂粒料等的樹脂材料。使料斗3與料筒4連接，將再生用的樹脂粒料等的樹脂材料供給到料筒4的中空部4c。

料筒4具有在兩方的端部4a、4b具有開口的筒的形狀。端部4b位于注射噴嘴10側(cè)，端部4a位于端部4b的相反側(cè)。料筒4在內(nèi)部具有中空部4c，該中空部4c在端部4a與端部4b之間進(jìn)行延伸。

在料筒4的外周面設(shè)置有第1加熱器5。第1加熱器5將料筒4的中空部4c內(nèi)的樹脂材料加熱。對于樹脂材料，不僅施加第1加熱器5的熱，而且也施加由螺桿6的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦熱等。通過這些熱，將從料斗3供給的樹脂材料塑化。在本說明書中，將塑化的樹脂稱為熔融樹脂。

在料筒4的中空部4c配置螺桿6，螺桿6在表面形成有螺旋槽。在料筒4的端部4a設(shè)置驅(qū)動螺桿6的第1驅(qū)動部7。螺桿6通過第1驅(qū)動部7在料筒4進(jìn)行延伸的方向移動，同時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過使螺桿6旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)牧隙?供給的樹脂材料送到注射噴嘴10側(cè)。通過使 螺桿6向注射噴嘴10側(cè)移動，能夠使熔融樹脂從注射噴嘴10注射。

在螺桿6的注射噴嘴10側(cè)可設(shè)置止回閥8。止回閥8防止熔融樹脂向第1驅(qū)動部7流動。在螺桿6的注射噴嘴10側(cè)的端部設(shè)置有螺桿頭9。螺桿頭9可具有向注射噴嘴10變細(xì)的圓錐的形狀。

在料筒4的端部4b設(shè)置注射噴嘴10。參照圖1及圖2，注射噴嘴10主要具備：外筒20和內(nèi)筒40。注射噴嘴10可還具備第2加熱器35。第2加熱器35能夠使注射噴嘴10內(nèi)的樹脂保持在熔融的狀態(tài)。

外筒20可具有主體部21和噴嘴頭30。噴嘴頭30可以與主體部21一體地形成。噴嘴頭30也可以作為與主體部21不同的構(gòu)件形成，然后與主體部21機(jī)械地連接。主體部21的內(nèi)徑及外徑可以比噴嘴頭30的內(nèi)徑及外徑大。外筒20在料筒4側(cè)具有第1端部22，在噴嘴頭30側(cè)具有第2端部23。外筒20為在第1端部22與第2端部23之間進(jìn)行延伸的筒狀的構(gòu)件。外筒20具有內(nèi)周面24和外周面25。第2加熱器35可設(shè)置在外筒20的外周面25上。

外筒20可具有將主體部21與噴嘴頭30連接的錐部27。外筒20在外筒20的第1端部22側(cè)可具有內(nèi)側(cè)突出部26。內(nèi)側(cè)突出部26在內(nèi)側(cè)突出部26的第1端部22側(cè)的表面可具有外側(cè)面26a。外側(cè)面26a可以為能夠接受螺桿頭9的錐面。內(nèi)側(cè)突出部26在內(nèi)側(cè)突出部26的第2端部23側(cè)的表面可具有內(nèi)側(cè)面26b。

參照圖2及圖3來說明內(nèi)筒40的構(gòu)成。圖2中的內(nèi)筒40的剖面圖為圖3中所示的剖面線II-II中的剖面圖。內(nèi)筒40可具有主體部41、熔融樹脂貯存部46、法蘭47和錐部48。內(nèi)筒40在料筒4側(cè)具有第1端部42，在噴嘴頭30側(cè)具有第2端部43。內(nèi)筒40為在第1端部42與第2端部43之間進(jìn)行延伸的筒狀的構(gòu)件。內(nèi)筒40的第1端部42可以與外筒20的內(nèi)側(cè)突出部26的內(nèi)側(cè)面26b相接。內(nèi)筒40具有內(nèi)周面44和外周面45。內(nèi)筒40的主體部41的外徑比外筒20的主體部21的內(nèi)徑小。內(nèi)筒40的外周面45位于外筒20的內(nèi)周面24的內(nèi)側(cè)。由內(nèi)筒40的內(nèi)周面44限定的熔融樹脂貯存部46延伸到第1端部42，熔融樹脂貯存部46在第1端部42側(cè)具有大的開口。料筒4(參照圖1) 內(nèi)的熔融樹脂從外筒20的第1端部22及內(nèi)筒40的第1端部42流入熔融樹脂貯存部46。熔融樹脂貯存部46從料筒4接受熔融樹脂，暫時地貯存。熔融樹脂貯存部46在第2端部43側(cè)可具有隨著向第2端部43而變得尖細(xì)的形狀(例如，圓錐的形狀)。

在主體部41的第2端部43側(cè)設(shè)置有法蘭47。法蘭47具有比主體部41大的外徑。法蘭47可以與外筒20的主體部21的內(nèi)周面24相接。在法蘭47的第2端部43側(cè)可設(shè)置錐部48。錐部48隨著向第2端部43而變得尖細(xì)。內(nèi)筒40的錐部48的外周面可以與外筒20的錐部27相接。在法蘭47及錐部48設(shè)置有1個以上的貫通部49。貫通部49將法蘭47的第1端部42側(cè)的表面與錐部48的第2端部43側(cè)的表面連通。

內(nèi)筒40含有將熔融樹脂貯存部46與外周面45連通的多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。具體地，在內(nèi)筒40的主體部41設(shè)置有第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53。就第2貫通孔52而言，與第1貫通孔51相比位于第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))，就第3貫通孔53而言，與第2貫通孔52相比位于第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。在本實(shí)施方式中，位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如第3貫通孔53)的尺寸比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如第1貫通孔51)的尺寸小。更特定地，多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)的尺寸隨著從第1端部42接近第2端部43而變小。具體地，第2貫通孔52的尺寸比第1貫通孔51的尺寸小。第3貫通孔53的尺寸比第2貫通孔52的尺寸小。第3貫通孔53的尺寸比第1貫通孔51的尺寸小。

第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53分別在內(nèi)筒40的周向設(shè)置有1個以上。在本實(shí)施方式中，第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53分別在內(nèi)筒40的周向設(shè)置有相同的個數(shù)。多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)各自可在內(nèi)筒40的周向設(shè)置在相同的位置，也可在內(nèi)筒40的周向設(shè)置在不同 的位置。

在本實(shí)施方式中，以使通過位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53)的熔融樹脂的流量比通過位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51)的熔融樹脂的流量小的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。在本實(shí)施方式中，位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53)的內(nèi)筒40的周向上的總面積比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51)的內(nèi)筒40的周向上的總面積小。在本實(shí)施方式中，以使通過位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53)的熔融樹脂的流動速度比通過位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51)的熔融樹脂的流動速度慢的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。以使位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53)中的熔融樹脂的流動阻力比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51)中的熔融樹脂的流動阻力大的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。特定地，以熔融樹脂的流量隨著從第1端部42接近第2端部43而變小的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。內(nèi)筒40的周向上的多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)的總面積隨著從第1端部42接近第2端部43而變小。以熔融樹脂的流動速度隨著從第1端部42接近第2端部43而變慢的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。以熔融樹脂的流動阻力隨著從第1端部42接近第2端部43而變大的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。

先被供給到注射噴嘴10的第1熔融樹脂位于熔融樹脂貯存部46的第2端部43側(cè)，在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂位于熔融樹脂貯存部46的第1端部42側(cè)。因此，在本實(shí)施方式中，在注射噴嘴10中，以使第1熔融樹脂的流量與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂的流量相比相對地小的方 式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。在本實(shí)施方式中，在注射噴嘴10中，以使第1熔融樹脂的流動速度與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂的流動速度相比相對地慢的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。在本實(shí)施方式中，在注射噴嘴10中，以第1熔融樹脂受到比在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂大的流動阻力的方式，構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)。應(yīng)予說明，本說明書中，第1熔融樹脂與第2熔融樹脂在1次的熔融樹脂的注射工序中被注射。

就內(nèi)筒40而言,為了抑制熔融樹脂的滯留，可還含有將熔融樹脂貯存部46與第2端部43連通的第4貫通孔54。在1次的樹脂的注射工序中，為了將第1熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混煉，優(yōu)選流入內(nèi)筒40的內(nèi)周面44的內(nèi)側(cè)的空間的熔融樹脂的大量不是通過第4貫通孔54，而是通過第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53，從注射噴嘴10注射。因此，第4貫通孔54優(yōu)選比第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53小。

內(nèi)筒40在內(nèi)筒40的外周面45上含有多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)。具體地，在內(nèi)筒40的主體部41的外周面45上設(shè)置有第1突起55、第2突起56及第3突起57。多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)位于內(nèi)筒40的外周面45與外筒20的內(nèi)周面24之間的空間內(nèi)。多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)可以與外筒20的內(nèi)周面24相接。第2突起56與第1突起55相比位于第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))，第3突起57與第2突起56相比位于第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。在本實(shí)施方式中，第1突起55、第2突起56及第3突起57具有相同的尺寸和相同的形狀。第1突起55、第2突起56及第3突起57可具有彼此不同的尺寸或彼此不同的形狀。第1突起55、第2突起56及第3突起57分別在內(nèi)筒40的周 向設(shè)置有1個以上。在本實(shí)施方式中，第1突起55、第2突起56及第3突起57分別在內(nèi)筒40的周向設(shè)置了相同的個數(shù)。

熔融樹脂通過第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53，從內(nèi)筒40的熔融樹脂貯存部46流入內(nèi)筒40的外周面45與外筒20的內(nèi)周面24之間的空間。為了使該熔融樹脂通過第1突起55、第2突起56及第3突起57而充分地混煉，多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)各自可配置在多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)的各自的第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。具體地，第1突起55可配置在第1貫通孔51的第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。第2突起56可配置在第2貫通孔52的第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。第3突起57可配置在第3貫通孔53的第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。第1突起55可相對于第2貫通孔52而配置在第1端部42側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。第2突起56可相對于第3貫通孔53而配置在第1端部42側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。

熔融樹脂通過第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53，從內(nèi)筒40的熔融樹脂貯存部46流入內(nèi)筒40的外周面45與外筒20的內(nèi)周面24之間的空間。為了將該熔融樹脂充分地混煉，在內(nèi)筒40進(jìn)行延伸的方向彼此相鄰的多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)可以以在內(nèi)筒40進(jìn)行延伸的方向彼此不重疊的方式配置。多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)各自與多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)各自可以在內(nèi)筒40的周向設(shè)置在相同的位置，也可在內(nèi)筒40的周向設(shè)置在不同的位置。在本實(shí)施方式中，多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)各自以在內(nèi)筒40進(jìn)行延伸的方向與多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53)各自一部分重疊的方式設(shè)置。具體地，第1突起55以在內(nèi)筒40進(jìn)行延伸的方向與第1貫通孔51一部分重疊的方式設(shè)置。第2突起56以在內(nèi)筒40進(jìn)行延伸的方 向與第2貫通孔52一部分重疊的方式設(shè)置。第3突起57以在內(nèi)筒40進(jìn)行延伸的方向與第3貫通孔53一部分重疊的方式設(shè)置。

合模裝置80主要具備：固定盤81、可動盤82、將固定盤81與可動盤82連結(jié)的連接桿83、和使可動盤82移動的第2驅(qū)動部84。將固定模具71安裝于固定盤81。將可動模具72安裝于可動盤82。模具70含有固定模具71和可動模具72。

參照圖1至圖4B，對使用了本實(shí)施方式中的注射裝置2的注射方法和使用了注射成型裝置1的注射成型方法進(jìn)行說明。

參照圖1至圖4A，使用了本實(shí)施方式的注射成型裝置1的注射成型方法可具備以下的工序。通過合模裝置80，將模具70關(guān)閉(S10)。具體地，通過第2驅(qū)動部84使可動盤82向固定盤81移動。將可動模具72擠壓固定模具71，使模具70閉合，且在固定模具71與可動模具72之間形成模腔。接下來，采用圖4B中所示的本實(shí)施方式的注射方法，將被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂注射到模具70(S20)。將第1熔融樹脂及第2熔融樹脂填充到固定模具71與可動模具72之間的模腔。然后，將注射到模具70的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂冷卻，得到被固化的成型品(S40)。打開模具70，將被固化的成型品從模具70取出(S50)。具體地，通過第2驅(qū)動部84使可動盤82移動以使得從固定盤81離開，打開模具70，將被固化的成型品從模具70取出。本實(shí)施方式的注射成型方法例如能夠應(yīng)用于再生樹脂組合物的注射成型方法。

參照圖1至圖3以及圖4B，使用了本實(shí)施方式的注射裝置2的注射方法可具備以下的工序。將樹脂熔融(S21)。從料斗3將再生用的樹脂粒料等的樹脂材料供給到料筒4的中空部4c。通過第1驅(qū)動部7，使螺桿6旋轉(zhuǎn)。再生用的樹脂粒料等的樹脂材料通過來自第1加熱器5的熱和與螺桿6的旋轉(zhuǎn)相伴的摩擦熱等而被加熱，被塑化。其結(jié)果，樹脂材料成為熔融樹脂。熔融樹脂通過螺桿6的旋轉(zhuǎn)而被送到料筒4的注射噴嘴10側(cè)的端部4b。如果熔融樹脂蓄積在料筒4的注射噴嘴10側(cè)的端部4b側(cè)，則由于熔融樹脂的壓力，螺桿6向第1驅(qū)動部7 側(cè)后退，對熔融樹脂進(jìn)行計量。螺桿6向第1驅(qū)動部7側(cè)后退時，第1驅(qū)動部7停止螺桿6的旋轉(zhuǎn)。

其次，將作為被熔融的樹脂的一部分的第1熔融樹脂供給到注射噴嘴10(S22)。將第1熔融樹脂供給到注射噴嘴10后，將作為被熔融的樹脂的一部分的第2熔融樹脂供給到注射噴嘴10(S23)。具體地，第1驅(qū)動部7使螺桿6向注射噴嘴10側(cè)前進(jìn)。將熔融樹脂填充到內(nèi)筒40的熔融樹脂貯存部46。將第1熔融樹脂填充到內(nèi)筒40的熔融樹脂貯存部46的第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))，將在第1熔融樹脂之后供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂填充到內(nèi)筒40的熔融樹脂貯存部46的第1端部42側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。在1次的熔融樹脂的注射工序中進(jìn)行將第1熔融樹脂供給到注射噴嘴10和將第2熔融樹脂供給到注射噴嘴10。

在注射噴嘴10中，使第1熔融樹脂的流量與第2熔融樹脂的流量相比相對地小(S24)。在注射噴嘴10中，使第1熔融樹脂的流動速度與第2熔融樹脂的流動速度相比相對地慢。具體地，熔融樹脂通過第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53，從內(nèi)筒40的熔融樹脂貯存部46流入被內(nèi)筒40的外周面45和外筒20的內(nèi)周面24包圍的空間。例如，由于第3貫通孔53的尺寸比第1貫通孔51的尺寸小，因此第3貫通孔53中的熔融樹脂的流動阻力比第1貫通孔51中的熔融樹脂的流動阻力大。流過具有相對大的流動阻力的第3貫通孔53的第1熔融樹脂的流量變得比流過具有相對小的流動阻力的第1貫通孔51的第2熔融樹脂的流量小。流過具有相對大的流動阻力的第3貫通孔53的第1熔融樹脂的流動速度變得比流過具有相對小的流動阻力的第1貫通孔51的第2熔融樹脂的流動速度慢。其結(jié)果，在由內(nèi)筒40的外周面45與外筒20的內(nèi)周面24包圍的空間中，第1熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被注入內(nèi)筒40的熔融樹脂貯存部46的第2熔融樹脂充分地混合。

其次，在注射噴嘴10中，將與第2熔融樹脂相比流量相對變小的第1熔融樹脂與第2熔融樹脂混煉(S25)。在注射噴嘴10中，將與 第2熔融樹脂相比流動速度相對變慢的第1熔融樹脂與第2熔融樹脂混煉。相互混合的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂在由內(nèi)筒40的外周面45和外筒20的內(nèi)周面24包圍的空間向內(nèi)筒40的第2端部43流動時，相互混合的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂被多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)分路后進(jìn)行合流。這樣，在1次的樹脂注射工序中，通過多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混煉。

從注射噴嘴10將被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂注射(S26)。具體地，通過多個突起(第1突起55、第2突起56及第3突起57)而混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂通過貫通部49，從被內(nèi)筒40的外周面45和外筒20的內(nèi)周面24包圍的空間流到噴嘴頭30。從噴嘴頭30向模具70的模腔，將被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂注射。

在本實(shí)施方式中，以使通過位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53)的第1熔融樹脂的流量比通過位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51)的第2熔融樹脂的流量小的方式構(gòu)成注射噴嘴10、注射裝置2、及注射成型裝置1。在本實(shí)施方式中，以使第1熔融樹脂的一部分的流動速度比第2熔融樹脂的一部分的流動速度慢的方式構(gòu)成注射噴嘴10、注射裝置2、及注射成型裝置1。在本實(shí)施方式的變形例中，可以以第2熔融樹脂的流量變得比第1熔融樹脂的流量大的方式，構(gòu)成注射噴嘴10、注射裝置2、及注射成型裝置1。在本實(shí)施方式的變形例中，可以以第2熔融樹脂的一部分的流動速度變得比第1熔融樹脂的一部分的流動速度快的方式，構(gòu)成注射噴嘴10、注射裝置2、及注射成型裝置1。在本實(shí)施方式的注射方法及注射成型方法中，使第1熔融樹脂的流量比第2熔融樹脂的流量小。在本實(shí)施方式的注射方法及注射成型方法中，使第1熔融樹脂的一部分的流動速度比第2熔融樹脂的一部分的流動速度慢。在本實(shí)施方式的變形例的注射方法及注射成型方法中，可以使第2熔融樹脂的流量 比第1熔融樹脂的流量大。在本實(shí)施方式的變形例的注射方法及注射成型方法中，可以使第2熔融樹脂的一部分的流動速度比第1熔融樹脂的一部分的流動速度快。

對本實(shí)施方式的作用及效果進(jìn)行說明。

本實(shí)施方式的注射噴嘴10具備：具有噴嘴頭30的外筒20、和配置在外筒20的內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒40。內(nèi)筒40含有：貯存熔融樹脂的熔融樹脂貯存部46、外周面45、將熔融樹脂貯存部46和外周面45連通的多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52、第3貫通孔53)、在外周面45上設(shè)置了的多個突起(第1突起55、第2突起56、第3突起57)、熔融樹脂流入的第1端部42、和與第1端部42相比位于噴嘴頭30側(cè)的第2端部43。以使通過位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53)的熔融樹脂的流量比通過位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51)的熔融樹脂的流量小的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52、第3貫通孔53)。

本實(shí)施方式的注射噴嘴10具備：具有噴嘴頭30的外筒20、和配置在外筒20的內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒40。內(nèi)筒40含有：貯存熔融樹脂的熔融樹脂貯存部46、外周面45、將熔融樹脂貯存部46與外周面45連通的多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52、第3貫通孔53)、在外周面45上設(shè)置了的多個突起(第1突起55、第2突起56、第3突起57)、熔融樹脂流入的第1端部42、和與第1端部42相比位于噴嘴頭30側(cè)的第2端部43。位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53)的內(nèi)筒40的周向上的總面積比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51)的內(nèi)筒40的周向上的總面積小。

以使在注射噴嘴10中第1熔融樹脂的流量與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂的流量相比相對小的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的注射噴嘴10。以使在注射噴嘴10中第1熔融樹脂的流動速度與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂的流動速度相比相對慢的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的注射噴嘴10。以在注射噴嘴10中第1熔融樹脂受到比在第1熔融樹脂之后供給到注射噴嘴10 的第2熔融樹脂大的流動阻力的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的注射噴嘴10。

根據(jù)本實(shí)施方式的注射噴嘴10，在注射噴嘴10中，第1熔融樹脂流量變得與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂的流量相比相對小。根據(jù)本實(shí)施方式的注射噴嘴10，在注射噴嘴10中，第1熔融樹脂的流動速度變得與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂的流動速度相比相對慢。因此，在1次的樹脂的注射工序中，將第1熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混合后，通過多個突起(第1突起55、第2突起56、第3突起57)，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的注射噴嘴10，能夠充分地抑制成型品的顏色不均。

在本實(shí)施方式的注射噴嘴10中，可以以熔融樹脂的流量隨著從第1端部42接近第2端部43而變小的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52、第3貫通孔53)。在本實(shí)施方式的注射噴嘴10中，內(nèi)筒40的周向上的多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52、第3貫通孔53)的總面積可以隨著從第1端部42接近第2端部43而變小。具體地，多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52、第3貫通孔53)的尺寸可以隨著從第1端部42接近第2端部43而變小。以熔融樹脂的流量隨著從第1端部42接近第2端部43而變小的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的注射噴嘴10。以熔融樹脂的流動速度隨著從第1端部42接近第2端部43而變慢的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的注射噴嘴10。以熔融樹脂的流動阻力隨著從第1端部42接近第2端部43而逐漸變大的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的注射噴嘴10。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的注射噴嘴10，在1次的樹脂的注射工序中，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂進(jìn)一步充分地混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂從注射噴嘴10注射。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的注射噴嘴10，能夠進(jìn)一步抑制成型品的顏色不均。

本實(shí)施方式的注射裝置2具備上述那樣的注射噴嘴。根據(jù)本實(shí)施方式的注射裝置2，在1次的樹脂的注射工序中，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂和第2熔融樹脂從注射裝置2注射。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的注射裝置2，能夠充分地抑制成型品的顏色不均。

本實(shí)施方式的注射成型裝置1具備上述那樣的注射裝置2和合模裝置80。根據(jù)本實(shí)施方式的注射成型裝置1，在1次的樹脂的注射工序中，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂和第2熔融樹脂從注射裝置2注射。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的注射成型裝置1，能夠充分地抑制成型品的顏色不均。

本實(shí)施方式的注射方法具備：將樹脂熔融；將作為被熔融的樹脂的一部分的第1熔融樹脂供給到注射噴嘴10；在第1熔融樹脂之后將作為被熔融的樹脂的一部分的第2熔融樹脂供給到注射噴嘴10；在注射噴嘴10中，使第1熔融樹脂的流量與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂的流量相比相對?。辉谧⑸鋰娮?0中，將與第2熔融樹脂相比流量相對地變小的第1熔融樹脂與第2熔融樹脂混煉；從注射噴嘴10注射被混煉的第1熔融樹脂和第2熔融樹脂。本實(shí)施方式的注射方法具備：將樹脂熔融；將作為被熔融的樹脂的一部分的第1熔融樹脂供給到注射噴嘴10；在第1熔融樹脂之后將作為被熔融的樹脂的一部分的第2熔融樹脂供給到注射噴嘴10；在注射噴嘴10中，使第1熔融樹脂的流動速度變得與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂的流動速度相比相對地慢；在注射噴嘴10中，將與第2熔融樹脂相比流動速度相對地變慢了的第1熔融樹脂與第2熔融樹脂混煉；從注射噴嘴10注射被混煉的第1熔融樹脂和第2熔融樹脂。根據(jù)本實(shí)施方式的注射方法，在將第1熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混合后，將相互被混合的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂混煉。因此，在1 次的樹脂的注射工序中，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混煉。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的注射方法，能夠充分地抑制成型品的顏色不均。

本實(shí)施方式的注射方法中，注射噴嘴10具備：具有噴嘴頭30的外筒20、和在外筒20的內(nèi)側(cè)配置的內(nèi)筒40。內(nèi)筒40含有：貯存被熔融的樹脂的熔融樹脂貯存部46、外周面45、將熔融樹脂貯存部46與外周面45連通的多個貫通孔(第1貫通孔51、第2貫通孔52、第3貫通孔53)、在外周面45上設(shè)置了的多個突起(第1突起55、第2突起56、第3突起57)、被熔融的樹脂流入的第1端部42、和與第1端部42相比位于噴嘴頭30側(cè)的第2端部43。內(nèi)筒40在第1端部42與第2端部43之間進(jìn)行延伸。位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53)的內(nèi)筒40的周向上的總面積比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51)的內(nèi)筒40的周向上的總面積小。根據(jù)本實(shí)施方式的注射方法，在1次的樹脂的注射工序中，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混煉。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的注射方法，能夠充分地抑制成型品的顏色不均。

本實(shí)施方式的注射成型方法具備：通過上述那樣的注射方法將被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂注射到模具70；將注射到模具70的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂冷卻，得到被固化的成型品。根據(jù)本實(shí)施方式的注射成型方法，在1次的樹脂的注射工序中，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10的第2熔融樹脂充分地混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂注射。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的注射成型方法，能夠充分地抑制成型品的顏色不均。

(實(shí)施方式2)

參照圖5對實(shí)施方式2涉及的注射噴嘴的內(nèi)筒40a進(jìn)行說明。本實(shí)施方式中的、不包括內(nèi)筒40a的注射噴嘴及注射成型裝置的構(gòu)造、以及注射方法及注射成型方法與實(shí)施方式1的注射噴嘴10及注射成型 裝置1的構(gòu)造、以及注射方法及注射成型方法相同。本實(shí)施方式的注射噴嘴的內(nèi)筒40a基本上具備與圖1至圖3中所示的實(shí)施方式1中的注射噴嘴10的內(nèi)筒40同樣的構(gòu)成，能夠得到同樣的效果，主要在以下的方面不同。

在本實(shí)施方式中，內(nèi)筒40a含有將熔融樹脂貯存部46與外周面45連通的多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。具體地，在內(nèi)筒40a的主體部41設(shè)置有第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a。第2貫通孔52a與第1貫通孔51a相比位于第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))，第3貫通孔53a與第2貫通孔52a相比位于第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。在本實(shí)施方式中，第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a具有相同的尺寸。在本實(shí)施方式中，位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53a)的個數(shù)比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51a)的個數(shù)少。更特定地，多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)的個數(shù)隨著從第1端部42接近第2端部43而變少。內(nèi)筒40a的周向上的第2貫通孔52a的個數(shù)比內(nèi)筒40a的周向上的第1貫通孔51a的個數(shù)少。內(nèi)筒40a的周向上的第3貫通孔53a的個數(shù)比內(nèi)筒40a的周向上的第2貫通孔52a的個數(shù)少。內(nèi)筒40a的周向上的第3貫通孔53a的個數(shù)比內(nèi)筒40a的周向上的第1貫通孔51a的個數(shù)少。

在本實(shí)施方式中，以使通過位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53a)的熔融樹脂的流量比通過位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51a)的熔融樹脂的流量小的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。在本實(shí)施方式中，位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53a)的內(nèi)筒40a的周向上的總面積比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51a)的內(nèi)筒40a的周向上的總面積小。在本實(shí)施方式中，以使通過位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53a)的熔融樹脂的流動速度比通過位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通 孔51a)的熔融樹脂的流動速度慢的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。以使位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53a)中的熔融樹脂的流動阻力變得比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51a)中的熔融樹脂的流動阻力大的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。

在本實(shí)施方式中，以熔融樹脂的流量隨著從第1端部42接近第2端部43而變小的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。在本實(shí)施方式中，內(nèi)筒40a的周向上的多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)的總面積隨著從第1端部42接近第2端部43而變小。在本實(shí)施方式中，以熔融樹脂的流動速度隨著從第1端部42接近第2端部43而變慢的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。在本實(shí)施方式中，以熔融樹脂的流動阻力隨著從第1端部42接近第2端部43而變大的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。

先被供給到注射噴嘴的第1熔融樹脂位于熔融樹脂貯存部46的第2端部43側(cè)，在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂位于熔融樹脂貯存部46的第1端部42側(cè)。因此，在本實(shí)施方式中，以使在注射噴嘴中第1熔融樹脂的流量與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂的流量相比相對地小的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。在本實(shí)施方式中，以使在注射噴嘴中第1熔融樹脂的流動速度與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂的流動速度相比相對地慢的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。在本實(shí)施方式中，以在注射噴嘴中第1熔融樹脂受到比在第1熔融樹脂之后被供給到本實(shí)施方式的注射噴嘴的第2熔融樹脂大的流動阻力的方式構(gòu)成多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)。

對本實(shí)施方式的作用和效果進(jìn)行說明。

在本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40a的注射噴嘴中，位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53a)的個數(shù)比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51a)的個數(shù)少。位于第2端部43側(cè)的貫通孔(例如，第3貫通孔53a)的內(nèi)筒40a的周向上的總面積比位于第1端部42側(cè)的貫通孔(例如，第1貫通孔51a)的內(nèi)筒40a的周向上的總面積小。因此，在注射噴嘴中，第1熔融樹脂的流量變得與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂的流量相比相對地小。在注射噴嘴中，第1熔融樹脂的流動速度變得與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂的流動速度相比相對地慢。在注射噴嘴中，第1熔融樹脂受到比在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂大的流動阻力。因此，在1次的樹脂的注射工序中，將第1熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂充分地混合后，通過多個突起(第1突起55、第2突起56、第3突起57)，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂充分地混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂從注射噴嘴注射。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40a的注射噴嘴，能夠充分地抑制成型品的顏色不均。

在本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40a的注射噴嘴中，多個貫通孔(第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a)的個數(shù)隨著從第1端部42接近第2端部43而變少。以熔融樹脂的流量隨著從第1端部42接近第2端部43而變小的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40a的注射噴嘴。以熔融樹脂的流動速度隨著從第1端部42接近第2端部43而變慢的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40a的注射噴嘴。以熔融樹脂的流動阻力隨著從第1端部42接近第2端部43而變大的方式構(gòu)成本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40a的注射噴嘴。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40a的注射噴嘴，在1次的樹脂的注射工序中，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂進(jìn)一步充分地混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂及第2熔 融樹脂從注射噴嘴注射。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40a的注射噴嘴，能夠進(jìn)一步抑制成型品的顏色不均。

(實(shí)施方式3)

參照圖6對實(shí)施方式3涉及的具備內(nèi)筒40b的注射噴嘴10b進(jìn)行說明。本實(shí)施方式中的、不包括注射噴嘴10b的注射成型裝置的構(gòu)造、以及注射方法及注射成型方法與實(shí)施方式1的注射成型裝置1的構(gòu)造、以及注射方法及注射成型方法相同。本實(shí)施方式的注射噴嘴10b基本上具備與圖1至圖3中所示的實(shí)施方式1中的注射噴嘴10同樣的構(gòu)成，能夠得到同樣的效果，主要在以下方面不同。

本實(shí)施方式中的注射噴嘴10b具備外筒20和內(nèi)筒40b。在本實(shí)施方式中的注射噴嘴10b中，至少1個貫通孔(第1貫通孔51b、第2貫通孔52b、第3貫通孔53b)的內(nèi)筒40b的外周面45中的一方的開口(第1開口51h、第3開口52h、第5開口53h)與至少1個貫通孔(第1貫通孔51b、第2貫通孔52b、第3貫通孔53b)的熔融樹脂貯存部46中的另一方的開口(第2開口51i，第4開口52i，第6開口53i)相比位于第1端部42側(cè)。具體地，第1貫通孔51b的內(nèi)筒40b的外周面45中的第1開口51h與第1貫通孔51b的熔融樹脂貯存部46中的第2開口51i相比位于第1端部42側(cè)。第2貫通孔52b的內(nèi)筒40b的外周面45中的第3開口52h與第2貫通孔52b的熔融樹脂貯存部46中的第4開口52i相比位于第1端部42側(cè)。第3貫通孔53b的內(nèi)筒40b的外周面45中的第5開口53h與第3貫通孔53b的熔融樹脂貯存部46中的第6開口53i相比位于第1端部42側(cè)。

就本實(shí)施方式而言，除了實(shí)施方式1中所述的作用及效果以外，還具有以下的作用及效果。

在本實(shí)施方式中的注射噴嘴10b中，至少1個貫通孔(第1貫通孔51b、第2貫通孔52b、第3貫通孔53b)的內(nèi)筒40b的外周面45中的一方的開口(第1開口51h、第3開口52h、第5開口53h)與至少1個貫通孔(第1貫通孔51b、第2貫通孔52b、第3貫通孔53b)的熔融樹脂貯存部46中的另一方的開口(第2開口51i，第4開口52i， 第6開口53i)相比位于第1端部42側(cè)。熔融樹脂在至少1個貫通孔(第1貫通孔51b、第2貫通孔52b、第3貫通孔53b)中從第2端部43側(cè)向第1端部42側(cè)流動，相對于此，在其他部分，從第1端部42側(cè)向第2端部43側(cè)流動。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的注射噴嘴10b，在1次的樹脂的注射工序中，能夠?qū)⒌?熔融樹脂與在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴10b的第2熔融樹脂更為充分地混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂從注射噴嘴10b注射。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的注射噴嘴10b，能夠進(jìn)一步抑制成型品的顏色不均。

(實(shí)施方式4)

參照圖7對實(shí)施方式4涉及的注射噴嘴的內(nèi)筒40c進(jìn)行說明。本實(shí)施方式中的、不包括內(nèi)筒40c的注射噴嘴及注射成型裝置的構(gòu)造、以及注射方法及注射成型方法與實(shí)施方式1的注射噴嘴10及注射成型裝置1的構(gòu)造、以及注射方法及注射成型方法相同。本實(shí)施方式的注射噴嘴的內(nèi)筒40c基本上具備與圖1至圖3中所示的實(shí)施方式1中的注射噴嘴10的內(nèi)筒40同樣的構(gòu)成，能夠得到同樣的效果，主要在以下方面不同。

在本實(shí)施方式的注射噴嘴的內(nèi)筒40c中，從與內(nèi)筒40c進(jìn)行延伸的方向正交的方向(內(nèi)筒40c的外周面45的法線方向)看時，至少1個突起(第1突起55c、第2突起56c、第3突起57c)具有在第1端部42側(cè)具有開口且第2端部43側(cè)閉合的形狀。特定地，第1突起55c、第2突起56c、及第3突起57c可具有在第1端部42側(cè)具有開口且第2端部43側(cè)閉合的形狀。作為在第1端部42側(cè)具有開口且第2端部43側(cè)閉合的形狀，能夠例示杯形狀、L字形狀等。

就本實(shí)施方式而言，除了實(shí)施方式1中所述的作用及效果以外，還具有以下的作用及效果。

在本實(shí)施方式的注射噴嘴的內(nèi)筒40c中，從與內(nèi)筒40c進(jìn)行延伸的方向交叉的方向(內(nèi)筒40c的外周面45的法線方向)看時，至少1個突起(第1突起55c、第2突起56c、第3突起57c)具有在第1端 部42側(cè)具有開口且第2端部43側(cè)閉合的形狀。通過具有這樣的形狀的至少1個突起(第1突起55c、第2突起56c、第3突起57c)，流入被內(nèi)筒40c的外周面45和外筒20的內(nèi)周面24包圍的空間的熔融樹脂的流量降低。通過具有這樣的形狀的至少1個突起(第1突起55c、第2突起56c、第3突起57c)，流入被內(nèi)筒40c的外周面45和外筒20的內(nèi)周面24包圍的空間的熔融樹脂的流動速度降低。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40c的注射噴嘴，在1次的樹脂的注射工序中，能夠進(jìn)一步充分地將第1熔融樹脂和在第1熔融樹脂之后被供給到注射噴嘴的第2熔融樹脂混煉。能夠?qū)⑦@樣充分地被混煉的第1熔融樹脂及第2熔融樹脂從注射噴嘴10注射。其結(jié)果，根據(jù)本實(shí)施方式的具備內(nèi)筒40c的注射噴嘴，能夠進(jìn)一步抑制成型品的顏色不均。

(實(shí)施方式5)

參照圖8A對實(shí)施方式5涉及的注射噴嘴的內(nèi)筒40d進(jìn)行說明。本實(shí)施方式中的、不包括內(nèi)筒40d的注射噴嘴及注射成型裝置的構(gòu)造、以及注射方法及注射成型方法與實(shí)施方式1的注射噴嘴10及注射成型裝置1的構(gòu)造、以及注射方法及注射成型方法相同。本實(shí)施方式的注射噴嘴的內(nèi)筒40d基本上具備與圖1至圖3中所示的實(shí)施方式1中的注射噴嘴10的內(nèi)筒40同樣的構(gòu)成，能夠得到同樣的效果，主要在以下的方面不同。

參照圖8A及圖8B，在本實(shí)施方式的注射噴嘴的內(nèi)筒40d中，從與內(nèi)筒40d進(jìn)行延伸的方向交叉的方向看時，至少1個突起(第1突起55d、第2突起56d、第3突起57d)在第1端部42側(cè)具有第3端部61a，在第2端部43側(cè)具有第4端部61b，在第3端部61a與第4端部61b之間具有中央部61c，第3端部61a及第4端部61b具有比中央部61c窄的寬度。特定地，第1突起55c、第2突起56c、及第3突起57c在第1端部42側(cè)具有第3端部61a，在第2端部43側(cè)具有第4端部61b，在第3端部61a與第4端部61b之間具有中央部61c，第3端部61a及第4端部61b具有比中央部61c窄的寬度。從與內(nèi)筒40d進(jìn)行延伸的方向交叉的方向(內(nèi)筒40d的外周面45的法線方向) 看時，至少1個突起(第1突起55d、第2突起56d、第3突起57d)例如可具有橢圓、菱形等的形狀。

就本實(shí)施方式而言，除了實(shí)施方式1中所述的作用及效果以外，還具有以下的作用及效果。

從與內(nèi)筒40d進(jìn)行延伸的方向交叉的方向(內(nèi)筒40d的外周面45的法線方向)看時，至少1個突起(第1突起55d、第2突起56d、第3突起57d)在第1端部42側(cè)具有第3端部61a，在第2端部43側(cè)具有第4端部61b，在第3端部61a與第4端部61b之間具有中央部61c，第3端部61a及第4端部61b具有比中央部61c窄的寬度。因此，就本實(shí)施方式的至少1個突起(第1突起55d、第2突起56d、第3突起57d)而言，與實(shí)施方式1的多個突起(第1突起55、第2突起56、第3突起57)相比，對于熔融樹脂具有更低的流動阻力。就本實(shí)施方式的至少1個突起(第1突起55d、第2突起56d、第3突起57d)而言，在被內(nèi)筒40的外周面45與外筒20的內(nèi)周面24包圍的空間中，能夠抑制熔融樹脂的壓力進(jìn)行上升。其結(jié)果，能夠抑制熔融樹脂的劣化、以及外筒20及內(nèi)筒40的破損。

(實(shí)施例)

一邊與比較例進(jìn)行對比一邊對上述實(shí)施方式的實(shí)施例進(jìn)行說明。以下的實(shí)施例及比較例中，作為在料斗3中貯存的再生用的樹脂粒料，使用將聚丙烯樹脂(日本ポリプロ株式會社制造)的白色樹脂粒料和黑色樹脂粒料以1：1的重量比混合的樹脂粒料。使用通用的注射成型裝置(日精樹脂工業(yè)株式會社制造)將樹脂粒料注射成型，由此得到具有100mm的長度和100mm的寬度和2mm的厚度的平板形狀的試驗(yàn)片。通過對該試驗(yàn)片進(jìn)行目視檢查，評價該試驗(yàn)片的顏色不均。

(實(shí)施例1)

實(shí)施例1的內(nèi)筒40為實(shí)施方式1的內(nèi)筒40的一例。實(shí)施例1的內(nèi)筒40具有44mm的全長和10mm的內(nèi)徑。內(nèi)筒40的全長為第1端部42和第2端部43之間的長度。內(nèi)筒40的內(nèi)徑為內(nèi)筒40的內(nèi)周面44的內(nèi)徑。位于最接近第2端部43的一側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭 30側(cè))的第3貫通孔53具有2mm的直徑。與第3貫通孔53相比位于第1端部42側(cè)的第2貫通孔52具有3mm的直徑。位于最接近第1端部42的一側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))的第1貫通孔51具有4mm的直徑。第1貫通孔51、第2貫通孔52及第3貫通孔53分別沿內(nèi)筒40的周向等間隔地配置4個。

內(nèi)筒40的外周面45上的第1突起55、第2突起56及第3突起57各自具有2mm的高度和2mm的寬度。第1突起55、第2突起56及第3突起57各自沿內(nèi)筒40的周向等間隔地配置8個。第1突起55、第2突起56及第3突起57各個的內(nèi)筒40的周向的合計長度為內(nèi)筒40的外周的一半的長度。第1突起55相對于第1貫通孔51配置在第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))，相對于第2貫通孔52被配置在第1端部42側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。第2突起56相對于第2貫通孔52被配置在第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))，相對于第3貫通孔53被配置在第1端部42側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。第3突起57相對于第3貫通孔53被配置在第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。通過使用本實(shí)施例的具備內(nèi)筒40的注射成型裝置，得到不具有顏色不均的試驗(yàn)片。

(實(shí)施例2)

實(shí)施例2的內(nèi)筒40a為實(shí)施方式2的內(nèi)筒40a的一例。實(shí)施例2的內(nèi)筒40a具有44mm的全長和10mm的內(nèi)徑。內(nèi)筒40a的全長為第1端部42與第2端部43之間的長度。內(nèi)筒40a的內(nèi)徑為內(nèi)筒40a的內(nèi)周面44的內(nèi)徑。第1貫通孔51a、第2貫通孔52a及第3貫通孔53a具有3mm的直徑。位于最接近第1端部42的一側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))的第1貫通孔51a沿內(nèi)筒40a的周向等間隔地配置4個配置。與第1貫通孔51a相比位于第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))的第2貫通孔52a沿內(nèi)筒40a的周向等間隔地配置3個。位于最接近第2端部43的一側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))的第3貫通孔53a沿內(nèi)筒40a的周向等間隔地配置2個。

內(nèi)筒40a的外周面45上的第1突起55、第2突起56及第3突起57各自具有2mm的高度和2mm的寬度。第1突起55、第2突起56及第3突起57各自沿內(nèi)筒40a的周向等間隔地配置8個。第1突起55、第2突起56及第3突起57各自的內(nèi)筒40a的周向的合計長度為內(nèi)筒40a的外周的一半的長度。第1突起55相對于第1貫通孔51a被配置在第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))，相對于第2貫通孔52a被配置在第1端部42側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。第2突起56相對于第2貫通孔52a被配置在第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))，相對于第3貫通孔53a被配置在第1端部42側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。第3突起57相對于第3貫通孔53a被配置在第2端部43側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭30側(cè))。通過使用本實(shí)施例的具備內(nèi)筒40a的注射成型裝置，得到了不具有顏色不均的試驗(yàn)片。

(比較例1)

在比較例1中，通過使用不具備內(nèi)筒的通用的注射成型裝置，得到含有白色部分、黑色部分及灰色部分、具有顏色不均的試驗(yàn)片。

(比較例2)

比較例2的內(nèi)筒具有44mm的全長和10mm的內(nèi)徑。比較例2的內(nèi)筒含有將內(nèi)周面和外周面連通的第1貫通孔、第2貫通孔及第3貫通孔。第1貫通孔位于最接近第1端部的一側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。第2貫通孔與第1貫通孔相比位于第2端部側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭側(cè))。第3貫通孔與第2貫通孔相比位于第2端部側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭側(cè))。第1貫通孔、第2貫通孔及第3貫通孔具有3mm的直徑。第1貫通孔、第2貫通孔及第3貫通孔分別沿內(nèi)筒的周向等間隔地配置3個。

就比較例2的內(nèi)筒而言，在內(nèi)筒的外周面上含有第1突起、第2突起及第3突起。第1突起、第2突起及第3突起各自具有2mm的高度和2mm的寬度。第1突起、第2突起及第3突起各自沿內(nèi)筒的周向等間隔地配置8個。第1突起、第2突起及第3突起的各自的內(nèi)筒的 周向的合計長度為內(nèi)筒的外周的一半的長度。第1突起相對于第1貫通孔被配置在第2端部側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭側(cè))，相對于第2貫通孔被配置在第1端部側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。第2突起相對于第2貫通孔被配置在第2端部側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭側(cè))，相對于第3貫通孔被配置在第1端部側(cè)(熔融樹脂的上游側(cè)、噴嘴后端側(cè))。第3突起相對于第3貫通孔被配置在第2端部側(cè)(熔融樹脂的下游側(cè)、噴嘴頭側(cè))。通過使用具備比較例的內(nèi)筒的注射成型裝置，得到在灰色的成型品的一部分含有黑色的條紋、具有顏色不均的試驗(yàn)片。

對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，應(yīng)認(rèn)為此次公開的實(shí)施方式在所有的方面都為例示，而不是限制。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書示出，意在包含與權(quán)利要求書等同的含義和范圍內(nèi)的全部的變形。