本發(fā)明涉及鞋跟生產(chǎn)制作領(lǐng)域，更具體地說，涉及-一種3D打印結(jié)合滴膠工藝制作鞋跟的方法。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)生活水平的顯著提高，消費(fèi)者對(duì)于品牌的要求也越來越高，尤其是鞋類產(chǎn)品，除了要滿足舒適、保暖、實(shí)用等基本功能外，消費(fèi)者還要求品牌特性要符合自身的氣質(zhì)以及審美觀。而面對(duì)鞋類市場(chǎng)中消費(fèi)者的各種感官需求，藝術(shù)化就是普遍青睞的突破口。尤其是在以80、90后為新時(shí)代消費(fèi)主體的市場(chǎng)中，藝術(shù)化對(duì)于他們而言，已經(jīng)成為了一種與時(shí)俱進(jìn)的品牌文化理念。
藝術(shù)化元素的植入，對(duì)于鞋企發(fā)展所起到的作用更是不容小覷的，它不僅可以打造出品牌自身獨(dú)特的產(chǎn)品基因，同時(shí)也會(huì)為消費(fèi)者創(chuàng)造出一種與眾不同的價(jià)值體驗(yàn)，從而成為鞋企品牌實(shí)現(xiàn)差異化營銷的基石?？偠灾瑣湫碌男愊M(fèi)需求催動(dòng)著市場(chǎng)新風(fēng)格的疾速轉(zhuǎn)變，而在這充滿時(shí)尚概念的新經(jīng)濟(jì)時(shí)代，藝術(shù)化無可厚非成為了全球鞋類品牌矚目挖掘的創(chuàng)新焦點(diǎn)。
因此像這種藝術(shù)化時(shí)尚女鞋就是未來鞋履消費(fèi)的風(fēng)向標(biāo)之一，而這種藝術(shù)化的鞋子涉及到鞋跟樣件制作費(fèi)用高、時(shí)間長、品質(zhì)不能保證等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種3D打印結(jié)合滴膠工藝制作鞋跟的方法，通過采用融容沉積3D打印技術(shù)與簡(jiǎn)易滴膠工藝結(jié)合制作此類“藝術(shù)化”時(shí)尚鞋跟的樣件，并對(duì)制作出的鞋跟樣件的尺寸精度、致密程度和外觀效果進(jìn)行了工藝研究和分析。結(jié)果表明，此工藝能夠很好的滿足時(shí)尚鞋跟樣件產(chǎn)品在時(shí)間、費(fèi)用和質(zhì)量等方面的要求。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，包括如下步驟：
(1)足部三維掃描，獲取數(shù)據(jù)：掃描儀將安全的低亮度激光照射到被測(cè)人腳部位，使其產(chǎn)生發(fā)光輪廓，通過高性能的圖像傳感器同時(shí)從多視點(diǎn)實(shí)時(shí)、精確的捕捉此輪廓，整個(gè)系統(tǒng)每秒鐘能夠數(shù)字化上萬個(gè)均勻、細(xì)密的輪廓點(diǎn)，從而快速、準(zhǔn)確、詳細(xì)地得到所需要的人腳三維數(shù)據(jù)；
(2)楦型設(shè)計(jì)與制作：通過掃描儀輸出的人腳三維數(shù)據(jù)進(jìn)行楦型的設(shè)計(jì)，最終以3D的形式呈現(xiàn)出所需的楦型，在楦型3D建模好后輸入刻楦機(jī)打印出鞋楦；
(3)鞋跟的建模與3D打印：把制作出的鞋楦3D掃描好后輸入電腦進(jìn)行右腳鞋跟的電腦三維建模，通過映射翻出左腳，然后輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行3D打印機(jī)打印出鞋跟，即為鞋跟母模；
(4)用灌模料制作鞋跟模具：首先用紙做一個(gè)小盒子，把鞋跟母模放在小盒子里，然后用灌模的方法，將混合均勻的灌模料貫注在小盒子內(nèi)，等4個(gè)小時(shí)以上，灌模料完全固化后，割開固化的灌模料，取出鞋跟母模，固化的灌模料內(nèi)部形成具有鞋跟母模一樣形狀的鞋跟模具；
(5)利用鞋跟模具采用滴膠工藝制作滴膠鞋跟。
本發(fā)明所述的3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，其中，所述步驟(4)所述灌模料包括硅膠和固化劑，所述固化劑的用量為硅膠重量的1-5％。
本發(fā)明所述的3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，其中所述步驟(5)具體包括如下步驟：
(5.1)制作鞋跟內(nèi)部的藝術(shù)化效果，先按款式效果圖在鞋跟模具內(nèi)部放置黑色細(xì)鐵線；
(5.2)配置AB混合膠水：用干爽、潔凈的廣口平底容器分別秤量A膠和B膠，用圓玻璃棒或圓木棒將A、B混合物左、右或順、逆時(shí)針方向攪拌，同時(shí)容器以傾斜45°角倒入另一個(gè)容器內(nèi)，并不停轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)攪拌1-2分鐘，即得AB混合膠水；
(5.3)然后將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶?jī)?nèi)，然后在鞋跟模具中開設(shè)一個(gè)供膠水滴入的小口，將裝有AB混合膠水的軟塑料瓶的尖嘴對(duì)準(zhǔn)鞋跟模具上的小口進(jìn)行滴膠；
(5.4)滴膠完成后待氣泡完全消除掉以后，將鞋跟模具放置在水平位置，靜置10個(gè)小時(shí)，待干后拆開硅膠模具取出滴膠鞋跟。
本發(fā)明所述的3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，其中所述步驟(5.2)中還包括在AB混合膠水內(nèi)調(diào)入符合款式效果的色精。
本發(fā)明所述的3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，其中所述色精的顏色為藍(lán)色、綠色、紅色、金色、白色中的一種。
本發(fā)明所述的3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，其中步驟(5.2)中所述A膠為環(huán)氧樹脂，B膠為改性胺固化劑、液態(tài)二甲基咪唑、593固化劑、聚酰胺固化劑中的一種。
本發(fā)明所述的3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，其中，步驟(5.2)中所述AB混合膠中A膠與B膠的重量比為(2-4):1。
實(shí)施本發(fā)明的3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，具有以下有益效果：
(1)通過采用融容沉積3D打印技術(shù)與簡(jiǎn)易滴膠工藝結(jié)合制作此類“藝術(shù)化”時(shí)尚鞋跟的樣件，并對(duì)制作出的鞋跟樣件的尺寸精度、致密程度和外觀效果進(jìn)行了工藝研究和分析。結(jié)果表明，此工藝能夠很好的滿足時(shí)尚鞋跟樣件產(chǎn)品在時(shí)間、費(fèi)用和質(zhì)量等方面的要求。
(2)3D打印技術(shù)具有打印周期短，工藝靈活性大，材料適用性高等特點(diǎn)，不僅可以快速、精準(zhǔn)的打印零配件的模型和各種模具，而且打印的零部件還可以經(jīng)過簡(jiǎn)單的加工后直接作為裝配件使用。傳統(tǒng)的鞋跟鞋底樣品生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，大部分廠家直接開發(fā)金屬型模具，費(fèi)用高昂，制作周期長，在設(shè)計(jì)修改和驗(yàn)證時(shí)需要不斷修改模具，有些本來為量產(chǎn)開發(fā)的模具由于設(shè)計(jì)不斷修改造成模具報(bào)廢。為了應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)鞋跟樣品生產(chǎn)工藝的不足，本發(fā)明應(yīng)用融容沉積3D打印技術(shù)與簡(jiǎn)易滴膠工藝結(jié)合，在1-2周的時(shí)間內(nèi)將鞋跟從鞋楦掃描到三維設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化成硅膠模具再到滴膠鞋跟快速成型樣件；
(3)本發(fā)明使用國內(nèi)先進(jìn)的融容沉積3D打印快速成型系統(tǒng)，直接打印鞋跟的母板，結(jié)合簡(jiǎn)易硅膠模具制作的鞋跟外模，然后進(jìn)行灌注，最后用滴膠做出鞋跟。應(yīng)用融容沉積3D打印技術(shù)與滴膠工藝的結(jié)合不僅能夠有效的縮短開發(fā)周期，降低研發(fā)成本，并且能夠制造出精度高、性能好具有藝術(shù)化效果的時(shí)尚鞋跟樣件。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：
圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的鞋跟模具與滴膠鞋跟的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：
實(shí)施例1
一種3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，包括如下步驟：
(1)足部三維掃描，獲取數(shù)據(jù)：掃描儀將安全的低亮度激光照射到被測(cè)人腳部位，使其產(chǎn)生發(fā)光輪廓，通過高性能的圖像傳感器同時(shí)從多視點(diǎn)實(shí)時(shí)、精確的捕捉此輪廓，整個(gè)系統(tǒng)每秒鐘能夠數(shù)字化上萬個(gè)均勻、細(xì)密的輪廓點(diǎn)，從而快速、準(zhǔn)確、詳細(xì)地得到所需要的人腳三維數(shù)據(jù)；
(2)楦型設(shè)計(jì)與制作：通過掃描儀輸出的人腳三維數(shù)據(jù)進(jìn)行楦型的設(shè)計(jì)，最終以3D的形式呈現(xiàn)出所需的楦型，在楦型3D建模好后輸入刻楦機(jī)打印出鞋楦；
(3)鞋跟的建模與3D打印：把制作出的鞋楦3D掃描好后輸入電腦進(jìn)行右腳鞋跟的電腦三維建模，通過映射翻出左腳，然后輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行3D打印機(jī)打印出鞋跟，即為鞋跟母模；
(4)用灌模料制作鞋跟模具：首先用紙做一個(gè)小盒子，把鞋跟母模放在小盒子里，然后用灌模的方法，將混合均勻的灌模料貫注在小盒子內(nèi)，等4個(gè)小時(shí)以上，灌模料完全固化后，割開固化的灌模料，取出鞋跟母模，固化的灌模料內(nèi)部形成具有鞋跟母模一樣形狀的鞋跟模具；所述灌模料包括硅膠和固化劑，所述固化劑的用量為硅膠重量的2.5％。
(5)利用鞋跟模具采用滴膠工藝制作滴膠鞋跟，具體包括如下步驟：
(5.1)制作鞋跟內(nèi)部的藝術(shù)化效果，先按款式效果圖在鞋跟模具內(nèi)部放置黑色細(xì)鐵線；
(5.2)配置AB混合膠水：用干爽、潔凈的廣口平底容器分別秤量A膠和B膠，所述A膠為環(huán)氧樹脂，B膠為改性胺固化劑。所述AB混合膠中A膠與B膠的重量比為3:1。用圓玻璃棒或圓木棒將A、B混合物左、右或順、逆時(shí)針方向攪拌，同時(shí)容器以傾斜45°角倒入另一個(gè)容器內(nèi)，并不停轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)攪拌1-2分鐘，即得AB混合膠水；為了制備多種色彩效果的鞋跟，在AB混合膠水內(nèi)調(diào)入符合款式效果的色精。色精的顏色為藍(lán)色。
(5.3)然后將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶?jī)?nèi)，然后在鞋跟模具中開設(shè)一個(gè)供膠水滴入的小口，將裝有AB混合膠水的軟塑料瓶的尖嘴對(duì)準(zhǔn)鞋跟模具上的小口進(jìn)行滴膠；
(5.4)滴膠完成后待氣泡完全消除掉以后，將鞋跟模具放置在水平位置，靜置10個(gè)小時(shí)，待干后拆開硅膠模具取出滴膠鞋跟，如圖1所示。
本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)：
3D打印技術(shù)是近幾年快速興起和發(fā)展，且在各個(gè)行業(yè)特別是珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用的新技術(shù)。
3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。
該技術(shù)具有打印周期短，工藝靈活性大，材料適用性高等特點(diǎn)，不僅可以快速、精準(zhǔn)的打印零配件的模型和各種模具，而且打印的零部件還可以經(jīng)過簡(jiǎn)單的加工后直接作為裝配件使用。傳統(tǒng)的鞋跟鞋底樣品生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，大部分廠家直接開發(fā)金屬型模具，費(fèi)用高昂，制作周期長，在設(shè)計(jì)修改和驗(yàn)證時(shí)需要不斷修改模具，有些本來為量產(chǎn)開發(fā)的模具由于設(shè)計(jì)不斷修改造成模具報(bào)廢。為了應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)鞋跟樣品生產(chǎn)工藝的不足，本作品應(yīng)用融容沉積3D打印技術(shù)與簡(jiǎn)易滴膠工藝結(jié)合，在1-2周的時(shí)間內(nèi)將鞋跟從鞋楦掃描到三維設(shè)計(jì)模型轉(zhuǎn)化成硅膠模具再到滴膠鞋跟快速成型樣件。
該方法使用國內(nèi)先進(jìn)的融容沉積3D打印快速成型系統(tǒng)，直接打印鞋跟的母板，結(jié)合簡(jiǎn)易硅膠模具制作的鞋跟外模，然后進(jìn)行灌注，最后用滴膠做出鞋跟。應(yīng)用融容沉積3D打印技術(shù)與滴膠工藝的結(jié)合不僅能夠有效的縮短開發(fā)周期，降低研發(fā)成本，并且能夠制造出精度高、性能好具有藝術(shù)化效果的時(shí)尚鞋跟樣件。
實(shí)施例2
一種3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，包括如下步驟：
(1)足部三維掃描，獲取數(shù)據(jù)：掃描儀將安全的低亮度激光照射到被測(cè)人腳部位，使其產(chǎn)生發(fā)光輪廓，通過高性能的圖像傳感器同時(shí)從多視點(diǎn)實(shí)時(shí)、精確的捕捉此輪廓，整個(gè)系統(tǒng)每秒鐘能夠數(shù)字化上萬個(gè)均勻、細(xì)密的輪廓點(diǎn)，從而快速、準(zhǔn)確、詳細(xì)地得到所需要的人腳三維數(shù)據(jù)；
(2)楦型設(shè)計(jì)與制作：通過掃描儀輸出的人腳三維數(shù)據(jù)進(jìn)行楦型的設(shè)計(jì)，最終以3D的形式呈現(xiàn)出所需的楦型，在楦型3D建模好后輸入刻楦機(jī)打印出鞋楦；
(3)鞋跟的建模與3D打?。喊阎谱鞒龅男?D掃描好后輸入電腦進(jìn)行右腳鞋跟的電腦三維建模，通過映射翻出左腳，然后輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行3D打印機(jī)打印出鞋跟，即為鞋跟母模；
(4)用灌模料制作鞋跟模具：首先用紙做一個(gè)小盒子，把鞋跟母模放在小盒子里，然后用灌模的方法，將混合均勻的灌模料貫注在小盒子內(nèi)，等4個(gè)小時(shí)以上，灌模料完全固化后，割開固化的灌模料，取出鞋跟母模，固化的灌模料內(nèi)部形成具有鞋跟母模一樣形狀的鞋跟模具；所述灌模料包括硅膠和固化劑，所述固化劑的用量為硅膠重量的1％。
(5)利用鞋跟模具采用滴膠工藝制作滴膠鞋跟，具體包括如下步驟：
(5.1)制作鞋跟內(nèi)部的藝術(shù)化效果，先按款式效果圖在鞋跟模具內(nèi)部放置黑色細(xì)鐵線；
(5.2)配置AB混合膠水：用干爽、潔凈的廣口平底容器分別秤量A膠和B膠，所述A膠為環(huán)氧樹脂，B膠為液態(tài)二甲基咪唑。所述AB混合膠中A膠與B膠的重量比為2:1。用圓玻璃棒或圓木棒將A、B混合物左、右或順、逆時(shí)針方向攪拌，同時(shí)容器以傾斜45°角倒入另一個(gè)容器內(nèi)，并不停轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)攪拌1-2分鐘，即得AB混合膠水；為了制備多種色彩效果的鞋跟，在AB混合膠水內(nèi)調(diào)入符合款式效果的色精。色精的顏色為綠色。
(5.3)然后將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶?jī)?nèi)，然后在鞋跟模具中開設(shè)一個(gè)供膠水滴入的小口，將裝有AB混合膠水的軟塑料瓶的尖嘴對(duì)準(zhǔn)鞋跟模具上的小口進(jìn)行滴膠；
(5.4)滴膠完成后待氣泡完全消除掉以后，將鞋跟模具放置在水平位置，靜置10個(gè)小時(shí)，待干后拆開硅膠模具取出滴膠鞋跟。
實(shí)施例3
一種3D打印結(jié)合滴膠工藝制作藝術(shù)化鞋跟的方法，包括如下步驟：
(1)足部三維掃描，獲取數(shù)據(jù)：掃描儀將安全的低亮度激光照射到被測(cè)人腳部位，使其產(chǎn)生發(fā)光輪廓，通過高性能的圖像傳感器同時(shí)從多視點(diǎn)實(shí)時(shí)、精確的捕捉此輪廓，整個(gè)系統(tǒng)每秒鐘能夠數(shù)字化上萬個(gè)均勻、細(xì)密的輪廓點(diǎn)，從而快速、準(zhǔn)確、詳細(xì)地得到所需要的人腳三維數(shù)據(jù)；
(2)楦型設(shè)計(jì)與制作：通過掃描儀輸出的人腳三維數(shù)據(jù)進(jìn)行楦型的設(shè)計(jì)，最終以3D的形式呈現(xiàn)出所需的楦型，在楦型3D建模好后輸入刻楦機(jī)打印出鞋楦；
(3)鞋跟的建模與3D打?。喊阎谱鞒龅男?D掃描好后輸入電腦進(jìn)行右腳鞋跟的電腦三維建模，通過映射翻出左腳，然后輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行3D打印機(jī)打印出鞋跟，即為鞋跟母模；
(4)用灌模料制作鞋跟模具：首先用紙做一個(gè)小盒子，把鞋跟母模放在小盒子里，然后用灌模的方法，將混合均勻的灌模料貫注在小盒子內(nèi)，等4個(gè)小時(shí)以上，灌模料完全固化后，割開固化的灌模料，取出鞋跟母模，固化的灌模料內(nèi)部形成具有鞋跟母模一樣形狀的鞋跟模具；所述灌模料包括硅膠和固化劑，所述固化劑的用量為硅膠重量的5％。
(5)利用鞋跟模具采用滴膠工藝制作滴膠鞋跟，具體包括如下步驟：
(5.1)制作鞋跟內(nèi)部的藝術(shù)化效果，先按款式效果圖在鞋跟模具內(nèi)部放置黑色細(xì)鐵線；
(5.2)配置AB混合膠水：用干爽、潔凈的廣口平底容器分別秤量A膠和B膠，所述A膠為環(huán)氧樹脂，B膠為593固化劑。所述AB混合膠中A膠與B膠的重量比為4:1。用圓玻璃棒或圓木棒將A、B混合物左、右或順、逆時(shí)針方向攪拌，同時(shí)容器以傾斜45°角倒入另一個(gè)容器內(nèi)，并不停轉(zhuǎn)動(dòng)，持續(xù)攪拌1-2分鐘，即得AB混合膠水；為了制備多種色彩效果的鞋跟，在AB混合膠水內(nèi)調(diào)入符合款式效果的色精。色精的顏色為金色。
(5.3)然后將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶?jī)?nèi)，然后在鞋跟模具中開設(shè)一個(gè)供膠水滴入的小口，將裝有AB混合膠水的軟塑料瓶的尖嘴對(duì)準(zhǔn)鞋跟模具上的小口進(jìn)行滴膠；
(5.4)滴膠完成后待氣泡完全消除掉以后，將鞋跟模具放置在水平位置，靜置10個(gè)小時(shí)，待干后拆開硅膠模具取出滴膠鞋跟。
對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。