本發(fā)明涉及端子罩制造領(lǐng)域，尤其涉及一種對端子罩進(jìn)行注塑的端子罩限定注塑模具。

背景技術(shù)：

目前在制造端子罩時(shí)，通常使用注塑模具對其進(jìn)行注塑，但是現(xiàn)在的注塑模具在工作時(shí)需要通過注塑機(jī)進(jìn)行控制移動，工作成本較大，并且在模具移動過程中容易導(dǎo)致模具錯位，進(jìn)而影響產(chǎn)品的注塑。因此，解決端子罩注塑時(shí)工作成本大且容易錯位的問題就顯得尤為重要了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種對端子罩進(jìn)行注塑的端子罩限定注塑模具，通過左模和右模對端子罩進(jìn)行注塑，由合模氣缸帶動模具進(jìn)行合模，并設(shè)置限位桿和限位裝置的組合，防止發(fā)生模具錯位，解決了端子罩注塑時(shí)工作成本大且容易錯位的問題。

本發(fā)明提供一種端子罩限定注塑模具，包括左模和右模，所述右模右端設(shè)置有合模氣缸，所述左模和右模之間設(shè)置有限位桿，所述限位桿上設(shè)置有限位裝置，所述限位桿通過限位裝置限定伸縮長度，所述左模上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)裝置對限位桿的位置進(jìn)行調(diào)整。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述左模和右模上方設(shè)置有支架，所述左模和右模通過移動裝置設(shè)置在支架上。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位裝置下方設(shè)置有下料斜板，通過下料斜板輔助下料。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述支架上端設(shè)置有懸掛裝置，所述懸掛裝置上設(shè)置有受力傳感器。

本發(fā)明的有益效果是：通過左模和右模對端子罩進(jìn)行注塑，由合模氣缸帶動模具進(jìn)行合模，并設(shè)置限位桿和限位裝置的組合，防止發(fā)生模具錯位，提高注塑精度，降低注塑成本，設(shè)置支架，提高設(shè)備的牢固性能，延長設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-左模，2-右模，3-合模氣缸，4-限位桿，5-限位裝置，6-調(diào)節(jié)裝置，7-支架，8-移動裝置，9-下料斜板，10-懸掛裝置，11-受力傳感器。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種端子罩限定注塑模具，包括左模1和右模2，所述右模2右端設(shè)置有合模氣缸3，所述左模1和右模2之間設(shè)置有限位桿4，所述限位桿4上設(shè)置有限位裝置5，所述限位桿4通過限位裝置5限定伸縮長度，所述左模1上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置6，通過調(diào)節(jié)裝置6對限位桿4的位置進(jìn)行調(diào)整。所述左模1和右模2上方設(shè)置有支架7，所述左模1和右模2通過移動裝置8設(shè)置在支架7上。所述限位裝置5下方設(shè)置有下料斜板9，通過下料斜板9輔助下料。所述支架7上端設(shè)置有懸掛裝置10，所述懸掛裝置10上設(shè)置有受力傳感器11。通過左模1和右模2對端子罩進(jìn)行注塑，由合模氣缸3帶動模具進(jìn)行合模，并設(shè)置限位桿4和限位裝置5的組合，防止發(fā)生模具錯位，提高注塑精度，降低注塑成本，設(shè)置支架7，提高設(shè)備的牢固性能，延長設(shè)備的使用壽命。