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絕緣骨架注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11804166閱讀:362來源:國知局

本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)絕緣骨架的注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品,現(xiàn)有的絕緣骨架生產(chǎn)時(shí)大多是由工人手動(dòng)拿取注塑成型的工件,這就導(dǎo)致工件的生產(chǎn)效率下降,并且在拿取的同時(shí)容易燙傷工人,因此,解決這一類的問題顯得尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了絕緣骨架注塑模具的頂出機(jī)構(gòu),通過設(shè)置有氣缸控制的導(dǎo)桿來講模腔內(nèi)的工件頂出,方便工人的拿取,以解決現(xiàn)有工件拿取效率低下的問題。

為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種絕緣骨架注塑模具的頂出機(jī)構(gòu),包括有上模和下模,所述上模固定在支架上,由氣缸帶動(dòng)做升降位移,所述下模安裝在工裝板上,所述下模中設(shè)置有模腔,在所述模腔的下面設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿下面設(shè)置有電機(jī),所述導(dǎo)桿的端頭部位設(shè)置有金屬頭,導(dǎo)桿上設(shè)置有限位感應(yīng)器。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述工裝板上設(shè)置有通孔,在所述通孔的上端設(shè)置有隔板,所述隔板位于模腔的底部,所述隔板的一側(cè)設(shè)置有連接桿,連接桿與導(dǎo)桿相連接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述工裝板安裝在工裝臺(tái)上表面,所述電機(jī)放置在工裝臺(tái)內(nèi)。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述工裝板的兩側(cè)均設(shè)置有氣嘴,所述氣嘴對(duì)應(yīng)于模腔。

本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置有電機(jī)控制的導(dǎo)桿來講模腔內(nèi)的工件頂出,方便工人的拿取,并且通過設(shè)置有通孔和隔板,當(dāng)模具加工時(shí)隔板是封閉狀態(tài)的,為了包裝工件的正常成型,當(dāng)導(dǎo)桿向上位移時(shí),連接桿會(huì)控制隔板移動(dòng),使得導(dǎo)桿可以輕易的將工件頂出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使得工件拿取更為簡(jiǎn)單快捷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-上模,2-下模,3-支架,4-氣缸,5-工裝板,6-模腔,7-導(dǎo)桿,8-電機(jī),9-金屬頭,10-限位感應(yīng)器,11-通孔,12-隔板,13-連接桿,14-工裝臺(tái),15-氣嘴。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳述,本實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種絕緣骨架注塑模具的頂出機(jī)構(gòu),包括有上模1和下模2,所述上模1固定在支架3上,由氣缸4帶動(dòng)做升降位移,所述下模2安裝在工裝板5上,所述下模2中設(shè)置有模腔6,在所述模腔6的下面設(shè)置有導(dǎo)桿7,所述導(dǎo)桿7下面設(shè)置有電機(jī)8,所述導(dǎo)桿7的端頭部位設(shè)置有金屬頭9,導(dǎo)桿7上設(shè)置有限位感應(yīng)器10。所述工裝板5上設(shè)置有通孔11,在所述通孔11的上端設(shè)置有隔板12,所述隔板12位于模腔6的底部,所述隔板12的一側(cè)設(shè)置有連接桿13,連接桿13與導(dǎo)桿7相連接。所述工裝板5安裝在工裝臺(tái)14的上表面,所述電機(jī)8放置在工裝臺(tái)14內(nèi)。所述工裝板5的兩側(cè)均設(shè)置有氣嘴15,所述氣嘴15對(duì)應(yīng)于模腔6以達(dá)到降溫冷卻的效果。

通過設(shè)置有電機(jī)8控制的導(dǎo)桿7來講模腔6內(nèi)的工件頂出,方便工人的拿取,并且通過設(shè)置有通孔11和隔板12,當(dāng)模具加工時(shí)隔板12是封閉狀態(tài)的,為了包裝工件的正常成型,當(dāng)導(dǎo)桿7向上位移時(shí),連接桿13會(huì)控制隔板12移動(dòng),使得導(dǎo)桿7可以輕易的將工件頂出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使得工件拿取更為簡(jiǎn)單快捷。

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