本發(fā)明涉及一種余料回收裝置，具體是一種適用于吸塑機(jī)的卷料余料回收裝置，屬于吸塑機(jī)技術(shù)裝備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

吸塑機(jī)又叫做熱塑成型機(jī)，是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級(jí)包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器設(shè)備，是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等帶狀熱塑性塑料薄片經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。

吸塑機(jī)的主要構(gòu)造通常包括給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等部分，帶狀熱塑性塑料薄片經(jīng)成型機(jī)吸塑成型并經(jīng)沖壓剪切后的邊角余料可以進(jìn)行回收再利用，由于根據(jù)不同形狀的產(chǎn)品其從亞剪切模具不同造成沖壓剪切后的邊角余料的形狀各異，通常需要根據(jù)不同產(chǎn)品的邊角余料設(shè)置不同形式的余料回收裝置，一般是采用將邊角余料纏繞在卷筒上的方式進(jìn)行回收，傳統(tǒng)的卷筒在纏繞初期通常需要人工固定余料的纏繞端，而且隨著后期余料纏繞層數(shù)的增加和密實(shí)度的增加，回收完畢后卷筒通常難以與余料分離、不易取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種吸塑機(jī)卷料余料回收裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠在保證余料順利纏繞在卷筒上的同時(shí)便于回收完畢后取出卷筒，特別適用于吸塑機(jī)的余料回收。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本吸塑機(jī)卷料余料回收裝置包括支撐架、卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和卷筒；

所述的支撐架豎直設(shè)置，其底端固定安裝在地面上；所述的卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐架上，其旋轉(zhuǎn)輸出軸水平設(shè)置；

所述的卷筒水平設(shè)置、且其一端與卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)輸出軸固定連接，卷筒的縱截面是正多邊形結(jié)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的前工作面、后工作面和位于左右兩端面的封板，沿軸向方向設(shè)置的連接螺栓將前工作面、后工作面和封板固定連接為一體結(jié)構(gòu)；前工作面和后工作面之間還設(shè)有沿徑向方向設(shè)置的貫通槽；卷筒的軸心位置上還通過導(dǎo)向套架設(shè)有自卷筒另一端穿入的變徑控制軸，位于卷筒內(nèi)部的變徑控制軸上鉸接設(shè)有沿卷筒軸向方向設(shè)置的、可沿貫通槽伸出的變徑機(jī)構(gòu)，變徑控制軸的外端設(shè)有抽拉手柄；卷筒的前工作面和/或后工作面上還設(shè)有至少一個(gè)沿軸向方向設(shè)置的、面向變徑控制軸方向開口的定位卡口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，本吸塑機(jī)卷料余料回收裝置還包括余料張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，余料張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐梁、支撐軸、配重板和撥桿；支撐梁前后方向設(shè)置在支撐架的前面板上；支撐軸的長度尺寸與卷筒的長度尺寸配合，且支撐軸安裝在支撐梁的前端、并平行設(shè)置于卷筒的下方；配重板的上端鉸接安裝在支撐軸的端部、下端安裝連接平行于支撐軸設(shè)置的撥桿；支撐梁上對(duì)應(yīng)配重板的擺動(dòng)方向上還設(shè)有限位板。

作為本發(fā)明變徑機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式，所述的變徑機(jī)構(gòu)是連桿結(jié)構(gòu)，包括擺動(dòng)桿和變徑桿；擺動(dòng)桿至少設(shè)置為四件，擺動(dòng)桿兩兩對(duì)稱傾斜設(shè)置在變徑控制軸上、且擺動(dòng)桿與變徑控制軸鉸接連接；變徑桿設(shè)置為兩件，兩件變徑桿沿卷筒軸向方向設(shè)置在貫通槽內(nèi)，且變徑桿與擺動(dòng)桿的另一端鉸接連接；擺動(dòng)桿、變徑桿和變徑控制軸共同組成平行四邊形四連桿結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的卷筒的縱截面是正六邊形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的前工作面和后工作面上設(shè)有鏤空孔結(jié)構(gòu)。

作為跟發(fā)明的優(yōu)選方案，所述的卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)通過氣路管路和控制閥與壓力氣源連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的定位卡口底端的外表面設(shè)有圓弧過渡結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本吸塑機(jī)卷料余料回收裝置的卷筒由于包括前工作面、后工作面和變徑控制軸，且前工作面和后工作面之間還設(shè)有沿徑向方向設(shè)置的貫通槽，位于卷筒內(nèi)部的變徑控制軸上鉸接設(shè)有沿卷筒軸向方向設(shè)置的、可沿貫通槽伸出的變徑機(jī)構(gòu)，因此通過抽拉變徑控制軸可以使變徑機(jī)構(gòu)自貫通槽34內(nèi)頂出或縮入，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卷筒外周尺寸的變化，纏繞前卷筒的外形尺寸變大、抽取余料卷時(shí)卷筒的外形尺寸變小，從而實(shí)現(xiàn)便于整體抽出余料卷；由于卷筒的前工作面和/或后工作面上還設(shè)有沿軸向方向設(shè)置的、面向變徑控制軸方向開口的定位卡口，因此在余料纏繞初期定位卡口可對(duì)余料端部進(jìn)行定位，從而免去人工固定余料纏繞端，同時(shí)面向脫料方向設(shè)置的定位卡口便于整體抽出余料卷，特別適用于吸塑機(jī)的余料回收。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖1的B-B剖視圖；

圖5是本發(fā)明的變徑機(jī)構(gòu)伸出時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐架，2、卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，3、卷筒，31、前工作面，32、后工作面，33、封板，34、貫通槽，35、變徑控制軸，36、變徑機(jī)構(gòu)，361、擺動(dòng)桿，362、變徑桿，37、定位卡口，4、余料張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，41、支撐梁，42、支撐軸，43、配重板，44、撥桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本吸塑機(jī)卷料余料回收裝置包括支撐架1、卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和卷筒3。

所述的支撐架1豎直設(shè)置，其底端固定安裝在地面上；所述的卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2固定安裝在支撐架1上，其旋轉(zhuǎn)輸出軸水平設(shè)置。

所述的卷筒3水平設(shè)置、且其一端與卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)輸出軸固定連接，如圖3所示，卷筒3的縱截面是正多邊形結(jié)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的前工作面31、后工作面32和位于左右兩端面的封板33，沿軸向方向設(shè)置的連接螺栓將前工作面31、后工作面32和封板33固定連接為一體結(jié)構(gòu)；前工作面31和后工作面32之間還設(shè)有沿徑向方向設(shè)置的貫通槽34；卷筒3的軸心位置上還通過導(dǎo)向套架設(shè)有自卷筒3另一端穿入的變徑控制軸35，位于卷筒3內(nèi)部的變徑控制軸35上鉸接設(shè)有沿卷筒3軸向方向設(shè)置的、可沿貫通槽34伸出的變徑機(jī)構(gòu)36，變徑控制軸35的外端設(shè)有抽拉手柄，通過抽拉變徑控制軸35可以使變徑機(jī)構(gòu)36自貫通槽34內(nèi)頂出或縮入，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卷筒3外周尺寸的變化；卷筒3的前工作面31和/或后工作面32上還設(shè)有至少一個(gè)沿軸向方向設(shè)置的、面向變徑控制軸35方向開口的定位卡口37，定位卡口37用以對(duì)余料進(jìn)行定位。

本吸塑機(jī)卷料余料回收裝置在使用時(shí)，如圖1所示，操作人員將自切片機(jī)吐出的邊角余料的端部軸向方向套接在卷筒3上合適位置的定位卡口37上，定位卡口37即對(duì)邊角余料的端部定位，然后操作變徑控制軸35使變徑機(jī)構(gòu)36自貫通槽34內(nèi)頂出，此時(shí)卷筒3的外形尺寸變大，最后啟動(dòng)卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)輸出軸即帶動(dòng)卷筒3旋轉(zhuǎn)使邊角余料纏繞在卷筒3的外壁上；當(dāng)纏繞至一定量或全部回收完畢時(shí)，關(guān)閉卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，然后操作變徑控制軸35使變徑機(jī)構(gòu)36縮入貫通槽34內(nèi)，此時(shí)卷筒3的外形尺寸變小，操作人員將纏繞在卷筒3上的余料卷整體向變徑控制軸35所在的方向抽出即可。

余料纏繞在卷筒3上的初期，纏繞太松易使余料端部脫離定位卡口37，因此為了防止余料端部脫離定位卡口37，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，本吸塑機(jī)卷料余料回收裝置還包括余料張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，余料張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括支撐梁41、支撐軸42、配重板43和撥桿44；支撐梁41前后方向設(shè)置在支撐架1的前面板上；支撐軸42的長度尺寸與卷筒3的長度尺寸配合，且支撐軸42安裝在支撐梁41的前端、并平行設(shè)置于卷筒3的下方；配重板43的上端鉸接安裝在支撐軸42的端部、下端安裝連接平行于支撐軸42設(shè)置的撥桿44；支撐梁41上對(duì)應(yīng)配重板43的擺動(dòng)方向上還設(shè)有限位板，限位板可以限制配重板43向后擺動(dòng)的角度；如圖1所示，本吸塑機(jī)卷料余料回收裝置使用時(shí)，操作人員將自切片機(jī)吐出的邊角余料的端部先自撥桿44的下方前部經(jīng)支撐軸42的前上方繞過，然后再在支撐軸42的后方套接在卷筒3上合適位置的定位卡口37上，啟動(dòng)卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2后余料纏繞過程中，配重板43可在自身重力作用下跟隨余料的吐出量向后擺動(dòng)或保持豎直狀態(tài)張緊余料。

作為本發(fā)明變徑機(jī)構(gòu)36的一種實(shí)施方式，所述的變徑機(jī)構(gòu)36是連桿結(jié)構(gòu)，包括擺動(dòng)桿361和變徑桿362；擺動(dòng)桿361至少設(shè)置為四件，擺動(dòng)桿361兩兩對(duì)稱傾斜設(shè)置在變徑控制軸35上、且擺動(dòng)桿361與變徑控制軸35鉸接連接；變徑桿362設(shè)置為兩件，兩件變徑桿362沿卷筒3軸向方向設(shè)置在貫通槽34內(nèi)，且變徑桿362與擺動(dòng)桿361的另一端鉸接連接；擺動(dòng)桿361、變徑桿362和變徑控制軸35共同組成平行四邊形四連桿結(jié)構(gòu)；如圖所示，當(dāng)拉動(dòng)抽拉手柄使變徑控制軸35沿軸向方向向外側(cè)移動(dòng)時(shí)，位于抽拉手柄一側(cè)的擺動(dòng)桿361在封板33的限位作用下沿其與變徑控制軸35的鉸接點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)變徑桿362自貫通槽34內(nèi)水平頂出實(shí)現(xiàn)卷筒3整體外形尺寸變大，反之亦然，當(dāng)推動(dòng)抽拉手柄使變徑控制軸35沿軸向方向向內(nèi)側(cè)移動(dòng)時(shí)，變徑桿362在擺動(dòng)桿361的拉動(dòng)作用下水平縮入貫通槽34內(nèi)實(shí)現(xiàn)卷筒3整體外形尺寸變小。

為了便于加工制作、便于留取貫通槽34、且便于余料纏繞，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的卷筒3的縱截面是正六邊形結(jié)構(gòu)。

為了減輕卷筒3的整體重量、降低因卷筒3自身重量引起的彎曲變形、且便于操作人員自卷筒3上取下余料，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的前工作面31和后工作面32上設(shè)有鏤空孔結(jié)構(gòu)。

所述的卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2可以采用減速電動(dòng)機(jī)，也可以采用氣動(dòng)馬達(dá)，由于吸塑生產(chǎn)車間內(nèi)壓力氣源豐富、且采用氣動(dòng)馬達(dá)成本更低，因此優(yōu)選后者，即，作為跟發(fā)明的優(yōu)選方案，所述的卷筒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2是氣動(dòng)馬達(dá)，氣動(dòng)馬達(dá)通過氣路管路和控制閥與壓力氣源連接。

為了便于整體抽出余料卷時(shí)定位卡口37順利脫離余料端部，作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的定位卡口37底端的外表面設(shè)有圓弧過渡結(jié)構(gòu)。

本吸塑機(jī)卷料余料回收裝置的卷筒3由于包括前工作面31、后工作面32和變徑控制軸35，且前工作面31和后工作面32之間還設(shè)有沿徑向方向設(shè)置的貫通槽34，位于卷筒3內(nèi)部的變徑控制軸35上鉸接設(shè)有沿卷筒3軸向方向設(shè)置的、可沿貫通槽34伸出的變徑機(jī)構(gòu)，因此通過抽拉變徑控制軸35可以使變徑機(jī)構(gòu)自貫通槽34內(nèi)頂出或縮入，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卷筒3外周尺寸的變化，纏繞前卷筒3的外形尺寸變大、抽取余料卷時(shí)卷筒3的外形尺寸變小，從而實(shí)現(xiàn)便于整體抽出余料卷；由于卷筒3的前工作面31和/或后工作面32上還設(shè)有沿軸向方向設(shè)置的、面向變徑控制軸35方向開口的定位卡口37，因此在余料纏繞初期定位卡口37可對(duì)余料端部進(jìn)行定位，從而免去人工固定余料纏繞端，同時(shí)面向脫料方向設(shè)置的定位卡口37便于整體抽出余料卷，特別適用于吸塑機(jī)的余料回收。