本發(fā)明涉及打印機技術(shù)領域，具體為一種具有升降功能的3D打印機。

背景技術(shù)：

3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機器，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?，F(xiàn)階段三維打印機被用來制造產(chǎn)品。逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印機的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進3D打印機中，機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。

3D打印機與傳統(tǒng)打印機最大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料，堆疊薄層的形式有多種多樣，可用于打印的介質(zhì)種類多樣，從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質(zhì)。有些打印機還能結(jié)合不同介質(zhì)，令打印出來的物體一頭堅硬而另一頭柔軟。

常見的3D打印機的打印臺多為固定的，在打印時需要對模具放置臺的高度進行調(diào)節(jié)，手動調(diào)節(jié)不僅費時費力，而且容易造成危險，并且對打印造成一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有升降功能的3D打印機，解決了調(diào)節(jié)模具放置臺高度的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有升降功能的3D打印機，包括底板，所述底板的頂部從左到右依次固定連接有安裝柱、升降裝置和驅(qū)動裝置，所述升降裝置的頂部固定連接有模具放置臺，所述安裝柱的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的底部對應模具放置臺的位置固定連接有與其配合使用的打印頭。

所述升降裝置包括升降外殼，所述升降外殼內(nèi)設有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤底部的一端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面活動連接有連桿，所述連桿遠離轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿升降外殼且延伸至其外部，所述轉(zhuǎn)動盤頂部的中點處固定連接有固定柱，所述升降外殼的內(nèi)壁并且位于轉(zhuǎn)動盤的上方固定連接有固定塊，所述固定塊的正面開設有限位槽，所述限位槽內(nèi)設有限位塊，所述固定柱遠離轉(zhuǎn)動盤的一端貫穿固定塊且延伸至限位槽的內(nèi)部與限位塊的底部固定連接，所述限位塊的頂部固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱的頂部貫穿固定塊且延伸至升降外殼的內(nèi)部，位于升降外殼內(nèi)部的螺紋柱表面螺紋連接有升降塊，所述升降塊頂部的兩端均固定連接有連接柱，兩個連接柱的頂端均貫穿升降外殼且延伸至其外部與承載板的底部固定連接。

所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動外殼，所述驅(qū)動外殼的內(nèi)壁上固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的底部設有齒條板，所述齒條板的底部固定連接有固定軸。

優(yōu)選的，所述升降外殼與驅(qū)動外殼的底部均固定連接在底板的頂部，所述模具放置臺的底部固定連接在承載板的頂部。

優(yōu)選的，所述連桿遠離轉(zhuǎn)動軸的一端依次貫穿升降外殼和驅(qū)動外殼且延伸至驅(qū)動外殼的內(nèi)部與固定軸活動連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動齒輪的表面固定連接有第一齒牙，所述齒條板的頂部固定連接有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述底板底部的凹槽內(nèi)固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧的底部固定連接有橡膠減震墊，所述橡膠減震墊的兩側(cè)均與底板固定連接。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種具有升降功能的3D打印機。本發(fā)明的有益效果是：該具有升降功能的3D打印機，通過設置升降裝置和驅(qū)動裝置實現(xiàn)了調(diào)整模具放置臺高度的效果，無需人工操作，省時省力，避免了人為調(diào)節(jié)模具放置臺對打印效果的影響，并且避免了人為操作所帶來的危險。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本發(fā)明升降裝置正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本發(fā)明驅(qū)動裝置正視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖4為本發(fā)明驅(qū)動裝置俯視的結(jié)構(gòu)剖面圖；

其中，1底板、2安裝柱、3升降裝置、31升降外殼、32轉(zhuǎn)動盤、33轉(zhuǎn)動軸、34連桿、35固定柱、36固定塊、37限位槽、38限位塊、39螺紋柱、310升降塊、311連接柱、312承載板、4驅(qū)動裝置、41驅(qū)動外殼、42驅(qū)動電機、43驅(qū)動轉(zhuǎn)軸、44驅(qū)動齒輪、45齒條板、46固定軸、47第一齒牙、48第二齒牙、5模具放置臺、6安裝板、7打印頭、8減震彈簧、9橡膠減震墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種具有升降功能的3D打印機，如圖1-4所示，包括底板1，底板1底部的凹槽內(nèi)固定連接有減震彈簧8，減震彈簧8的底部固定連接有橡膠減震墊9，橡膠減震墊9的兩側(cè)均與底板1固定連接，減震彈簧8和橡膠減震墊9起到了減震的效果，減小了3D打印機工作時候產(chǎn)生的震動，底板1的頂部從左到右依次固定連接有安裝柱2、升降裝置3和驅(qū)動裝置4，升降裝置3的頂部固定連接有模具放置臺5，安裝柱2的頂部固定連接有安裝板6，安裝板6的底部對應模具放置臺5的位置固定連接有與其配合使用的打印頭7。

升降裝置3包括升降外殼31，升降外殼31內(nèi)設有轉(zhuǎn)動盤32，轉(zhuǎn)動盤32底部的一端固定連接有轉(zhuǎn)動軸33，轉(zhuǎn)動軸33的表面活動連接有連桿34，連桿34遠離轉(zhuǎn)動軸33的一端貫穿升降外殼31且延伸至其外部，轉(zhuǎn)動盤32頂部的中點處固定連接有固定柱35，升降外殼31的內(nèi)壁并且位于轉(zhuǎn)動盤32的上方固定連接有固定塊36，固定塊36的正面開設有限位槽37，限位槽37內(nèi)設有限位塊38，固定柱35遠離轉(zhuǎn)動盤32的一端貫穿固定塊36且延伸至限位槽37的內(nèi)部與限位塊38的底部固定連接，限位塊38的頂部固定連接有螺紋柱39，通過固定塊36、限位槽37和限位塊38相互配合，對固定柱35和螺紋柱39起到了限位的作用，避免轉(zhuǎn)動盤32帶動固定柱35和螺紋柱39旋轉(zhuǎn)時發(fā)生偏移，保證了裝置的穩(wěn)定性，螺紋柱39的頂部貫穿固定塊36且延伸至升降外殼31的內(nèi)部，位于升降外殼31內(nèi)部的螺紋柱39表面螺紋連接有升降塊310，通過升降塊310與螺紋柱39相互配合，當螺紋柱39轉(zhuǎn)動時，與螺紋柱39螺紋連接的升降塊310將會發(fā)生相應的上升或下降，從而達到調(diào)節(jié)高度的效果，升降塊310頂部的兩端均固定連接有連接柱311，行兩個連接柱311的頂端均貫穿升降外殼31且延伸至其外部與承載板312的底部固定連接，連接柱311不僅用于連接升降塊310和承載板312，而且防止升降塊310發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而保證了裝置的穩(wěn)定運，模具放置臺5的底部固定連接在承載板312的頂部。

驅(qū)動裝置4包括驅(qū)動外殼41，升降外殼31與驅(qū)動外殼41的底部均固定連接在底板1的頂部，驅(qū)動外殼41的內(nèi)壁上固定連接有驅(qū)動電機42，驅(qū)動電機42的輸出軸上固定連接有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸43，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸43的表面固定連接有驅(qū)動齒輪44，驅(qū)動齒輪44的底部設有齒條板45，驅(qū)動齒輪44的表面固定連接有第一齒牙47，齒條板45的頂部固定連接有與第一齒牙47相適配的第二齒牙48，當驅(qū)動齒輪44轉(zhuǎn)動時，齒條板45會對應驅(qū)動齒輪44的轉(zhuǎn)動方向進行相應的左移或右移，齒條板45的底部固定連接有固定軸46，連桿34遠離轉(zhuǎn)動軸33的一端依次貫穿升降外殼31和驅(qū)動外殼41且延伸至驅(qū)動外殼41的內(nèi)部與固定軸46活動連接，通過設置驅(qū)動裝置4帶動了連桿34的運動，從而保證了升降裝置3的穩(wěn)定運行。

綜上所述，該具有升降功能的3D打印機，通過設置升降裝置3和驅(qū)動裝置4實現(xiàn)了調(diào)整模具放置臺5高度的效果，無需人工操作，省時省力，避免了人為調(diào)節(jié)模具放置臺5對打印效果的影響，并且避免了人為操作所帶來的危險。

工作原理：當具有升降功能的3D打印機使用時，啟動驅(qū)動電機42，驅(qū)動電機42帶動驅(qū)動齒輪44轉(zhuǎn)動，從而帶動齒條板45進行水平移動，齒條板45移動時帶動固定軸46上的連桿34進行移動，連桿34通過轉(zhuǎn)動軸33帶動轉(zhuǎn)動盤32進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤32旋轉(zhuǎn)帶動螺紋柱39旋轉(zhuǎn)，螺紋柱39轉(zhuǎn)動時與其螺紋連接的升降塊310進行相應的上升或下降，從而帶動模具放置臺5進行高度的調(diào)節(jié)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。