本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體地說涉及一種可加熱的立式塑料攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

中國塑料工業(yè)經(jīng)過長期的奮斗和面向全球的開放，已形成門類較齊全的工業(yè)體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅(qū)的基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)，作為一種新型材料，其使用領(lǐng)域已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越上述三種材料進入21世紀(jì)以來，中國塑料工業(yè)取得了令世人矚目的成就，實現(xiàn)了歷史性的跨越。作為輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一的塑料行業(yè)，近幾年增長速度一直保持在10%以上，在保持較快發(fā)展速度的同時，經(jīng)濟效益也有新的提高。塑料制品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。從合成樹脂、塑料機械和塑料制品生產(chǎn)來看，都顯示了中國塑料工業(yè)強勁的發(fā)展勢頭。

中國塑料工業(yè)強勁的發(fā)展離不開塑料制作設(shè)備的發(fā)展，其中塑料混合機是其中重中之重要的設(shè)備。現(xiàn)有的塑料混合機在進料時總是存在物料卡在進料斗中，需要人工去幫助推送的現(xiàn)象，但人工去推送物料有極大的安全隱患，工人有時會不小心碰到螺旋攪拌桿，導(dǎo)致事故發(fā)生。同時，物料總是容易卡在進料斗中，而循環(huán)落料口在不斷落料，物料會容易堆積，影響塑料的混合效率。在投入的物料當(dāng)中總是存在潮濕的破碎料，破碎料不易成型，容易結(jié)塊，不容易混合均勻，同時需要進行塑料改性時不能控制改性溫度，影響制作出來的塑料成品的質(zhì)量的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可加熱的立式塑料攪拌設(shè)備，解決在現(xiàn)有的塑料混合攪拌機中，物料容易卡在進料口處，不易推送，影響混合料的生產(chǎn)速度，同時存在不安全因素的問題；解決物料潮濕不容易烘干成型，不容易混合均勻和溫度過高或過低導(dǎo)致混合料改性不對影響成品質(zhì)量的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種可加熱的立式塑料攪拌設(shè)備，包括攪拌機桶體，在攪拌機桶體內(nèi)設(shè)置有一圓柱形直管，在圓柱形直管上連接有一個投料斗，所述投料斗為一個由扇形不銹鋼片連接而成的圓錐體容器，圓柱形直管的一部分位于投料斗內(nèi)部，在圓柱形直管管身上開有一進料口，進料口位于投料斗內(nèi)部；在投料斗內(nèi)部還設(shè)置有一防護欄，防護欄位于進料口與投料斗的開口處之間；在攪拌機桶體上焊接有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的一端與固定在圓柱形直管上的熱風(fēng)罩連接，熱風(fēng)管的另一端與加熱器連接；輸送的熱風(fēng)溫度由位于加熱器底部的溫度控制器控制。

進一步的，攪拌機桶體為一個圓柱形，在攪拌機桶體內(nèi)設(shè)置有一圓柱形直管，直管的位置與攪拌機桶體的圓心軸重合，在圓柱形直管上連接有一個投料斗，所述投料斗為一個由扇形不銹鋼片連接而成的圓錐體容器，圓柱形直管的一部分位于投料斗內(nèi)部，在圓柱形直管管身上開有一進料口，進料口位于投料斗內(nèi)部。采用扇形彎曲連接而成的不銹鋼投料斗為一個光滑、無棱縫連接的容器，相比現(xiàn)有的投料斗，物料更容易滑落進去，推進的速度更快，不至于卡在投料斗中。物料通過位于投料斗內(nèi)的進料口進入到直管當(dāng)中，通過直管進入攪拌機桶體當(dāng)中。設(shè)置在投料斗內(nèi)的防護欄為一個由鋼絲連接而成的圓形鏤空架，既不阻擋物料進入進料口中，又能保障工人去推送物料的安全。熱風(fēng)罩套在圓柱形直管的外側(cè)。加熱器啟動后，熱風(fēng)管傳送熱風(fēng)到熱風(fēng)罩中，熱風(fēng)罩的開口向下，熱風(fēng)罩吹出的熱風(fēng)碰到桶壁后產(chǎn)生一個反向的推力，使熱風(fēng)可以在攪拌機桶體內(nèi)上下循環(huán)，可以將潮濕的破碎料烘干，達到成型和抽粒的效果。輸送的熱風(fēng)溫度由位于加熱器底部的溫度控制器控制，溫度控制器通過控制加熱器的加熱溫度，從而控制輸送的熱風(fēng)溫度。塑料，都可以通過改性的方法來提高塑料質(zhì)量，加了溫度控制器，避免了溫度過高或過低導(dǎo)致混合料改性不對影響成品質(zhì)量的問題。

在攪拌機桶體上還設(shè)置有一循環(huán)落料口，所述循環(huán)落料口為一個彎曲的筒體，筒口位于投料斗開口的正上方。進一步的，循環(huán)落料口位于投料斗開口上方，方便使從循環(huán)落料口出來的物料再次落入投料斗中進行再次攪拌。

在攪拌機桶體上還設(shè)置有一個出料口，出料口在攪拌機桶體上的位置與循環(huán)落料口在攪拌機桶體上的位置相反。進一步的，物料經(jīng)過攪拌混合后，一部分落入出料口中，一部分經(jīng)過循環(huán)落料口再次落入投料斗中進行攪拌混合。出料口與循環(huán)落料口的位置相反有利于物料混合均勻、快速。

還包括螺旋攪拌桿，螺旋攪拌桿位于攪拌機桶體內(nèi)部的圓柱形直管內(nèi)。進一步的，立式攪拌機的工作原理就是利用螺旋攪拌桿的快速旋轉(zhuǎn)將物料從圓柱形直管底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣物料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量物料均勻混合完畢。

還包括攪拌機桶蓋，在攪拌機桶蓋上還開有一小孔，位于圓柱形直管內(nèi)的螺旋攪拌桿通過小孔與位于攪拌機桶蓋上的電機傳送帶連接。進一步的，電機啟動后，電機傳送帶通過傳送齒輪帶動螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種可加熱的立式塑料攪拌設(shè)備，解決了在現(xiàn)有的塑料混合攪拌機中，物料容易卡在進料口處，不易推送，影響混合料的生產(chǎn)速度，同時存在不安全因素的問題；

2、本發(fā)明一種可加熱的立式塑料攪拌設(shè)備，解決了物料潮濕不容易烘干成型，不容易混合均勻和溫度過高或過低導(dǎo)致混合料改性不對影響成品質(zhì)量的問題；

3、本發(fā)明一種可加熱的立式塑料攪拌設(shè)備，采用螺旋攪拌桿攪拌，具有短時間內(nèi)即可將大量物料均勻混合完畢的優(yōu)點。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明投料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記及對應(yīng)的部件名稱：

1-攪拌機桶體，2-圓柱形直管，3-投料斗，4-進料口，5-防護欄，6-循環(huán)落料口，7-出料口，8-螺旋攪拌桿，9-電機傳送帶，10-熱風(fēng)罩，11-熱風(fēng)管，12-加熱器，13-溫度控制器。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

如圖1所示的一種可加熱的立式塑料攪拌設(shè)備，包括攪拌機桶體1，在攪拌機桶體1內(nèi)設(shè)置有一圓柱形直管2，在圓柱形直管2上連接有一個投料斗3，所述投料斗3為一個由扇形不銹鋼片連接而成的圓錐體容器，圓柱形直管2的一部分位于投料斗3內(nèi)部，在圓柱形直管2管身上開有一進料口4，進料口4位于投料斗3內(nèi)部；在投料斗3內(nèi)部還設(shè)置有一防護欄5，防護欄5位于進料口4與投料斗3的開口處之間；在攪拌機桶體1上焊接有熱風(fēng)管11，熱風(fēng)管11的一端與固定在圓柱形直管2上的熱風(fēng)罩10連接，熱風(fēng)管11的另一端與加熱器12連接；輸送的熱風(fēng)溫度由位于加熱器12底部的溫度控制器13控制。在攪拌機桶體1上還設(shè)置有一循環(huán)落料口6，所述循環(huán)落料口6為一個彎曲的筒體，筒口位于投料斗3開口的正上方。在攪拌機桶體1上還設(shè)置有一個出料口7，出料口7在攪拌機桶體1上的位置與循環(huán)落料口6在攪拌機桶體1上的位置相反。還包括螺旋攪拌桿8，螺旋攪拌桿8位于攪拌機桶體1內(nèi)部的圓柱形直管2內(nèi)。還包括攪拌機桶蓋，在攪拌機桶蓋上還開有一小孔，位于圓柱形直管2內(nèi)的螺旋攪拌桿8通過小孔與位于攪拌機桶蓋上的電機傳送帶9連接。

一種可加熱的立式塑料攪拌設(shè)備的工作過程：將需要混合的物料倒入投料斗3中，啟動電機，電機傳送帶9通過傳送齒輪帶動螺旋攪拌桿8轉(zhuǎn)動。利用位于攪拌機桶體1內(nèi)部的圓柱形直管2內(nèi)的螺旋攪拌桿8的快速旋轉(zhuǎn)將物料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，一部分落入出料口7中，一部分經(jīng)過循環(huán)落料口6再次落入投料斗3中進行攪拌混合，同時，潮濕的破碎料通過熱風(fēng)罩10傳輸?shù)臒犸L(fēng)烘干成型，這樣物料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量物料均勻混合完畢。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。