本發(fā)明屬于3D打印技術領域，尤其是涉及一種3D打印機供粉結構的改進。

背景技術：

3D打印，即快速成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。

?3D打印機（3D Printers）簡稱（3DP）是一位名為恩里科·迪尼（Enrico Dini）的發(fā)明家設計的一種神奇的打印機，它不僅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形狀。現(xiàn)有的 3D 打印機的供粉和鋪粉分別是由兩個具有獨立控制氣缸的機構獨立完成的，兩個獨立氣缸的設置使整臺設備的體積大大增加，而且供粉和鋪粉機構獨立設置也會增加整臺設備控制的復雜性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種供粉、鋪粉一體的方便的3D打印機供粉結構。

為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案，一種方便的3D打印機供粉結構，包括粉墨儲藏箱、粉墨下料箱和鋪粉板，其特征在于：粉墨下料箱連接于粉墨儲藏箱下端，粉墨下料箱與粉墨儲藏箱橫截面積相等且形狀相同；粉墨儲藏箱與粉墨下料箱之間設有用于導粉的導粉口；與導粉口相對應的在粉墨下料箱內(nèi)設有擋粉板，所述擋粉板一端固接于轉軸一端，轉軸另一端連接驅動電機，驅動電機設置在粉墨下料箱內(nèi)腔底部，在粉墨下料箱底端設有傳感器，所述傳感器連接控制器的信號輸入端，控制器的輸出端連接驅動電機；在粉墨下料箱下端設有供粉口，在粉墨下料箱下端設有鋪粉板，所述鋪粉板連接于行走電機底端，行走電機的電機軸上設有行走齒輪，在粉墨下料箱下端設有凹槽，所述凹槽長度與粉墨下料箱底端長度相等，凹槽內(nèi)設有與行走齒輪相對應的齒條軌道，行走齒輪可在軌道上運動。

作為一種優(yōu)選方案，所述粉墨儲藏箱上端設有兩個進粉口，進粉口上設有封口結構。

作為另一種優(yōu)選方案，所述驅動電機設置于粉墨下料箱內(nèi)部底端；結構穩(wěn)固，使用壽命長。

作為又一種優(yōu)選方案，所述粉墨儲藏箱和粉墨下料箱均為矩形結構；形狀規(guī)則，容量大。

作為又一種優(yōu)選方案，所述的控制器為單片機。

本發(fā)明的有益效果。

本發(fā)明供粉結構與鋪粉結構設置于一處，節(jié)省空間且結構簡單。粉墨儲藏箱下端的導粉口處設有擋粉板，當粉墨下料箱內(nèi)的粉儲存過多時，容易出現(xiàn)凝結在供粉口處不易下落的問題，本發(fā)明通過擋粉板控制進入粉墨下料箱的粉量，解決粉墨下料箱內(nèi)粉凝結堆積的問題，通過傳感器得到粉墨下料箱內(nèi)的粉量信號，并傳入控制器，控制器控制驅動電機的開閉從而達到控制進粉量的目的。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

圖中，1為粉墨儲藏箱、2為粉墨下料箱、3為擋粉板、4為導粉口、5為轉軸、6為進粉口、7為驅動電機、8為行走齒輪、9為鋪粉板、10為行走電機、11為傳感器、12為供粉口、13為齒條軌道。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，一種方便的3D打印機供粉結構，包括粉墨儲藏箱1、粉墨下料箱2和鋪粉板9，其特征在于：粉墨下料箱2連接于粉墨儲藏箱1下端，粉墨下料箱2與粉墨儲藏箱1橫截面積相等且形狀相同；粉墨儲藏箱1與粉墨下料箱2之間設有用于導粉的導粉口4；與導粉口4相對應的在粉墨下料箱2內(nèi)設有擋粉板3，所述擋粉板3一端固接于轉軸5一端，轉軸5另一端連接驅動電機7，驅動電機7設置在粉墨下料箱2內(nèi)腔底部，在粉墨下料箱2底端設有傳感器11，所述傳感器11連接控制器的信號輸入端，控制器的輸出端連接驅動電機7；在粉墨下料箱2下端設有供粉口12，在粉墨下料箱2下端設有鋪粉板9，所述鋪粉板9連接于行走電機10底端，行走電機10的電機軸上設有行走齒輪8，在粉墨下料箱2下端設有凹槽，所述凹槽長度與粉墨下料箱2底端長度相等，凹槽內(nèi)設有與行走齒輪8相對應的齒條軌道13，行走齒輪8可在齒條軌道13上運動。

所述粉墨儲藏箱1上端設有兩個進粉口6，進粉口上設有封口結構。

所述驅動電機7設置于粉墨下料箱2內(nèi)部底端；結構穩(wěn)固，使用壽命長。

所述粉墨儲藏箱1和粉墨下料箱2均為矩形結構；形狀規(guī)則，容量大。

所述的控制器為單片機。

本發(fā)明供粉結構與鋪粉結構設置于一處，節(jié)省空間且結構簡單。粉墨儲藏箱1下端的導粉口4處設有擋粉板3，當粉墨下料箱2內(nèi)的粉儲存過多時，容易出現(xiàn)凝結在供粉口處不易下落的問題，本發(fā)明通過擋粉板3控制進入粉墨下料箱2的粉量，解決粉墨下料箱2內(nèi)粉凝結堆積的問題，通過傳感器11得到粉墨下料箱2內(nèi)的粉量信號，并傳入控制器，控制器控制驅動電機的開閉從而達到控制進粉量的目的。鋪粉板9的行動通過行走電機10驅動行走齒輪在齒條導軌上運動來控制，行走電機10的驅動由3D打印機的控制部分控制。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。