本發(fā)明涉及塑料制品領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料薄膜自動(dòng)印花裝置。
背景技術(shù)：
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹(shù)脂制成的薄膜，廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，給人們生活帶來(lái)了極大的便利。傳統(tǒng)的塑料薄膜自動(dòng)印花裝置操作不便，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成膜效果差，精度以及加工效率均有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種塑料薄膜自動(dòng)印花裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提出的一種塑料薄膜自動(dòng)印花裝置，包括與擠出機(jī)連接的模頭，模頭的出料側(cè)設(shè)有軋輥組，所述軋輥組包括多個(gè)呈上下位布置的軋輥，軋輥能由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，使得相鄰軋輥之間的距離可調(diào)，軋輥組出料側(cè)設(shè)有印花輥組，所述軋輥組與印花輥組之間設(shè)有第一導(dǎo)向輥，所述印花輥組包括相互配合的支撐輥和印花輥，所述軋輥組和印花輥組之間設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括相互配合的上切刀和下切刀，上切刀和下切刀由第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，所述印花輥組出料側(cè)設(shè)有冷卻輥，所述印花輥與冷卻輥之間設(shè)有第二導(dǎo)向輥，冷卻輥出料側(cè)設(shè)有切割輥組，冷卻輥與所述切割輥組之間設(shè)有第三導(dǎo)向輥，所述切割輥組包括相互配合的上切輥和下切輥，所述切割輥組出料側(cè)設(shè)有收卷輥，收卷輥由第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地，印花輥與切割輥之間的距離可調(diào)。
優(yōu)選地，上切輥周向設(shè)有兩列環(huán)形凸起，下切輥上設(shè)有與所述環(huán)形凸起配合的環(huán)形凹槽。
優(yōu)選地，冷卻輥與所述切割輥組之間設(shè)有輔助冷卻裝置。
優(yōu)選地，輔助冷卻裝置包括吹風(fēng)嘴。
優(yōu)選地，印花輥設(shè)置有記憶存儲(chǔ)裝置。
本發(fā)明提出的一種塑料薄膜自動(dòng)印花裝置，熔化狀態(tài)下的塑料原料由擠出機(jī)輸出，通過(guò)模頭擠壓成預(yù)定形狀后進(jìn)入軋輥組，受軋輥的作用被擠壓成薄膜后，通過(guò)第一導(dǎo)向輥水平進(jìn)入由支撐輥和印花輥組成的印花輥組內(nèi)，受印花輥組作用被涂抹上預(yù)定圖案后，通過(guò)第二導(dǎo)向輥纏繞在冷卻輥上，受冷卻輥冷卻成型后，通過(guò)第三導(dǎo)向輥水平進(jìn)入由上切輥和下切輥組成的切割輥組內(nèi)，受切割輥組作用被切割成預(yù)定寬度后，纏繞在由第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷輥內(nèi)。本發(fā)明提出的塑料薄膜自動(dòng)印花裝置，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來(lái)的塑料薄膜寬度均一、質(zhì)地均勻光滑，成膜效果好。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種塑料薄膜自動(dòng)印花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種塑料薄膜自動(dòng)印花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種塑料薄膜自動(dòng)印花裝置，包括與擠出機(jī)連接的模頭1，模頭1的出料側(cè)設(shè)有軋輥組，所述軋輥組包括多個(gè)呈上下位布置的軋輥2，軋輥2能由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，使得相鄰軋輥2之間的距離可調(diào)，軋輥組出料側(cè)設(shè)有印花輥組，所述軋輥組與印花輥組之間設(shè)有第一導(dǎo)向輥3，所述印花輥組包括相互配合的支撐輥4和印花輥5，所述印花輥組出料側(cè)設(shè)有冷卻輥7，所述印花輥與冷卻輥7之間設(shè)有第二導(dǎo)向輥6，冷卻輥7出料側(cè)設(shè)有切割輥組，冷卻輥7與所述切割輥組之間設(shè)有第三導(dǎo)向輥8，所述切割輥組包括相互配合的上切輥9和下切輥10，所述切割輥組出料側(cè)設(shè)有收卷輥11，收卷輥11由第二驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本方案原理如下：熔化狀態(tài)下的塑料原料由擠出機(jī)輸出，通過(guò)模頭1擠壓成預(yù)定形狀后進(jìn)入軋輥組，受軋輥2的作用被擠壓成薄膜后，通過(guò)第一導(dǎo)向輥3水平進(jìn)入由支撐輥4和印花輥5組成的印花輥組內(nèi)，受印花輥組作用被涂抹上預(yù)定圖案后，通過(guò)第二導(dǎo)向輥6纏繞在冷卻輥7上，受冷卻輥7冷卻成型后，通過(guò)第三導(dǎo)向輥8水平進(jìn)入由上切輥9和下切輥10組成的切割輥組內(nèi)，受切割輥組作用被切割成預(yù)定寬度后，纏繞在由第二驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷輥11內(nèi)。
本方案在所述軋輥組和印花輥組之間設(shè)有切割裝置，具體地，所述切割裝置包括相互配合的上切刀13和下切刀14，上切刀13和下切刀14由第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)纏繞在收卷輥11上的塑料薄膜達(dá)到預(yù)定厚度后，可通過(guò)所述切割裝置將塑料薄膜切斷。
印花輥5與切割輥4之間的距離可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度塑料薄膜的印花操作。
為保證生產(chǎn)出來(lái)的塑料薄膜寬度均一、穩(wěn)定，上切輥9周向設(shè)有兩列環(huán)形凸起，下切輥10上設(shè)有與所述環(huán)形凸起配合的環(huán)形凹槽。
冷卻輥6與所述切割輥組之間設(shè)有輔助冷卻裝置，具體地，所述輔助冷卻裝置包括吹風(fēng)嘴15，通過(guò)所述輔助冷卻裝置可強(qiáng)化對(duì)塑料薄膜的冷卻效果，保證了成膜質(zhì)量。
本發(fā)明提出的塑料薄膜自動(dòng)印花裝置，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出來(lái)的塑料薄膜寬度均一、質(zhì)地均勻光滑，成膜效果好。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。