本發(fā)明涉及模具注塑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三通注塑模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，注塑三通是將燃?xì)夤艿肋B接起來(lái)，并使燃?xì)廪D(zhuǎn)換方向流通，世界上絕大部分燃?xì)夤艿蓝际峭ㄟ^(guò)各種注塑三通件連接，可見(jiàn)注塑三通類(lèi)產(chǎn)品是燃?xì)夤艿乐幸粋€(gè)非常重要的零件。以往注塑三通類(lèi)產(chǎn)品的注塑方法是注塑機(jī)上注塑成型，注塑成型的三通產(chǎn)品連同模芯一起放入冷卻水槽內(nèi)冷卻，加工過(guò)程中來(lái)回搬運(yùn)模芯困難，為保證正常生產(chǎn)增加模芯數(shù)量，輪換使用，冷卻槽占用空間，冷卻槽內(nèi)的水操作時(shí)易溢出冷卻槽，這樣不僅無(wú)法保證注塑三通類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)效率，不利于大范圍推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種三通注塑模具，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床冷卻循環(huán)定型，產(chǎn)品從注塑機(jī)床拿出后已冷卻定型，尺寸穩(wěn)定，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種三通注塑模具，包括：

定模主體，所述定模主體左側(cè)設(shè)有底板主體，所述底板主體右側(cè)設(shè)有頂出底板，所述頂出底板右側(cè)設(shè)有頂出板，所述頂出板右側(cè)固定有回位彈簧，所述頂出底板和頂出板上下兩側(cè)設(shè)有頂桿，所述定模主體右側(cè)設(shè)有固定板；

模芯，所述模芯包括：三通模芯Ⅰ、三通模芯Ⅱ和三通模芯Ⅲ，所述三通模芯Ⅰ設(shè)置在定模主體內(nèi)部右側(cè)，所述三通模芯Ⅱ設(shè)置在定模主體內(nèi)部左側(cè)，所述三通模芯Ⅲ設(shè)置在定模主體內(nèi)部上側(cè)，所述模芯內(nèi)設(shè)有隔板；

上模，所述上模分別設(shè)在所述三通模芯Ⅰ、三通模芯Ⅱ和三通模芯Ⅲ上，所述上模上設(shè)有入水口和出水口，所述入水口和出水口之間設(shè)有氣缸；

模腔，所述模腔包括：模腔Ⅰ和模腔Ⅱ，所述模腔Ⅰ設(shè)置在所述三通模芯Ⅰ和三通模芯Ⅲ內(nèi)部，所述模腔Ⅱ設(shè)置在所述三通模芯Ⅱ內(nèi)部，所述模腔Ⅱ內(nèi)部設(shè)有中模、水柱和模套；

下模，所述下模設(shè)置在上模下側(cè)，且上模和下模之間設(shè)有螺釘。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述螺釘分別用來(lái)固定上模與下模和隔板與模芯。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述模套插入下模內(nèi)，所述模套與下模中心線(xiàn)一致。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述中模裝于下模的槽內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述水柱裝入模套內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述三通模芯Ⅰ和三通模芯Ⅲ結(jié)構(gòu)相同且關(guān)于定模主體中心對(duì)稱(chēng)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述模的上端面沿其徑向端面均勻設(shè)置有多個(gè)腰形孔，所述隔板分別插入多個(gè)腰形孔內(nèi)，每個(gè)所述腰形孔形成兩個(gè)水腔，所述隔板的一側(cè)為進(jìn)水腔，所述隔板的另一側(cè)為出水腔。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述腰形孔的數(shù)量設(shè)置為6個(gè)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述中模上設(shè)置有中模進(jìn)水孔（171）和中模出水孔（172），所述中模進(jìn)水孔的上端與所述入水口相連通，所述中模進(jìn)水孔的下端與中模的進(jìn)水腔連通，所述中模出水孔的上端與所述出水口相連通，所述中模出水孔的下端與中模的出水腔連通

本發(fā)明的一種三通注塑模具，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床冷卻循環(huán)定型，產(chǎn)品從注塑機(jī)床拿出后已冷卻定型，尺寸穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，具有很好的使用效果；其操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人工。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的三通注塑模具總裝圖；

圖2為本發(fā)明模芯總裝圖；

圖3為本發(fā)明三通模芯Ⅰ和三通模芯Ⅲ總裝圖；

圖4為本發(fā)明三通模芯Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明上模截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明上模俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明下模截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明下模俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明水柱截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-定模主體，2-底板主體，3-頂出底板，4-頂出板，5-回位彈簧，6-頂桿，7-固定板，8-模芯，9-三通模芯Ⅰ，10-三通模芯Ⅱ，11-通模芯Ⅲ，81-隔板，12-上模，13-入水口，14-出水口，15-氣缸，16-模腔，161-模腔Ⅰ，162-模腔Ⅱ，17-中模，171-中模進(jìn)水孔，172-中模出水孔，18-水柱，19-模套，20-下模，21-螺釘。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

本實(shí)施例涉及一種三通注塑模具，整體結(jié)構(gòu)包括定模主體1，所述定模主體1左側(cè)設(shè)有底板主體2，所述底板主體2右側(cè)設(shè)有頂出底板3，所述頂出底板3右側(cè)設(shè)有頂出板4，所述頂出板4右側(cè)固定有回位彈簧5，所述頂出底板3和頂出板4上下兩側(cè)設(shè)有頂桿6，所述定模主體1右側(cè)設(shè)有固定板7；模芯8，所述模芯8包括：三通模芯Ⅰ9、三通模芯Ⅱ10和三通模芯Ⅲ11，所述三通模芯Ⅰ9設(shè)置在定模主體1內(nèi)部右側(cè)，所述三通模芯Ⅱ10設(shè)置在定模主體1內(nèi)部左側(cè)，所述三通模芯Ⅲ11設(shè)置在定模主體1內(nèi)部上側(cè)，所述模芯8內(nèi)設(shè)有隔板81；上模12，所述上模12分別設(shè)在所述三通模芯Ⅰ9、三通模芯Ⅱ10和三通模芯Ⅲ11上，所述上模12上設(shè)有入水口13和出水口14，所述入水口13和出水口14之間設(shè)有氣缸15；模腔16，所述模腔16包括：模腔Ⅰ161和模腔Ⅱ162，所述模腔Ⅰ161設(shè)置在所述三通模芯Ⅰ9和三通模芯Ⅲ11內(nèi)部，所述模腔Ⅱ162設(shè)置在所述三通模芯Ⅱ10內(nèi)部，所述模腔Ⅱ162內(nèi)部設(shè)有中模17、水柱18和模套19；下模20，所述下模20設(shè)置在上模12下側(cè)，且上模12和下模20之間設(shè)有螺釘21。

本發(fā)明的一種三通注塑模具，對(duì)于三通模芯Ⅰ9和三通模芯Ⅲ11，通過(guò)隔板81插入模芯8內(nèi)，優(yōu)先地，下模的上端面沿其徑向端面均勻設(shè)置有多個(gè)腰形孔，具體為6個(gè)，隔板分別插入腰形孔內(nèi)，進(jìn)而將每個(gè)腰形孔形成兩個(gè)水腔，隔板一側(cè)為進(jìn)水腔，隔板另一側(cè)為出水腔，同樣地，中模上端面沿其徑向端面均勻設(shè)置有多個(gè)腰形孔，具體為5個(gè)，但這5個(gè)腰形孔與下模的6個(gè)腰形孔交錯(cuò)布置，正好使得中模的其中一個(gè)腰形孔一部分覆蓋下模的一個(gè)腰形孔，同時(shí)，還覆蓋下模的這個(gè)腰形孔相鄰的另一個(gè)腰形孔，這樣，使得冷卻水經(jīng)中模的進(jìn)水孔進(jìn)入到下模的進(jìn)水腔內(nèi)，在外界水壓作用下，繼而回到中模上端面，接著進(jìn)入另一個(gè)中模上的腰形孔，進(jìn)而再次進(jìn)入下模的相鄰的腰形孔的進(jìn)水腔內(nèi)，依次交替往復(fù)循環(huán)，同時(shí)，中模上設(shè)置有中模進(jìn)水孔171和中模出水孔172，這樣，冷卻水經(jīng)上模的入水口，經(jīng)中模的中模進(jìn)水孔，繼而流入下模的進(jìn)水腔內(nèi)，經(jīng)出水腔、中模出水孔和上模出水口，整體形成循環(huán)過(guò)程，用4個(gè)M10×80螺釘21與模具上模12固定，這樣可以提高固定效果，通過(guò)上模12的φ10的孔作為入水口13和出水口14來(lái)保證水在模芯8內(nèi)循環(huán)，外部有整個(gè)模腔16的冷卻水道進(jìn)行冷卻，使得產(chǎn)品冷卻均勻，對(duì)于三通模芯Ⅱ10，所述6個(gè)隔板81分別插入下模20的6個(gè)水柱18內(nèi)，模套19插入下模20內(nèi)，保證模套19中心線(xiàn)與下模20模腔16中心線(xiàn)一致，中模15裝入下模20的槽內(nèi)，將水柱18裝入模套19內(nèi)，用4個(gè)M10×80將下模20和上模12固定。通過(guò)上模12的φ10的孔作為入水口13和出水口14來(lái)保證水在模腔16內(nèi)循環(huán)，產(chǎn)品件的內(nèi)有水柱18冷卻，外有6個(gè)水道冷卻，這樣注塑件內(nèi)外同時(shí)有冷水來(lái)冷卻，保證了產(chǎn)品的冷卻均勻，從而保證注塑產(chǎn)品件尺寸的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例的工作過(guò)程為，通過(guò)將熔融注塑料注入模芯8內(nèi)，通過(guò)氣缸15進(jìn)行加壓處理，分別入水口13和出水口14接入水源管路，將定模主體1上底板主體2右側(cè)的頂出底板3和頂出板4在回位彈簧5的作用下進(jìn)行工作，模芯8內(nèi)進(jìn)行一系列注塑后，入水口13和出水口14內(nèi)水通過(guò)水柱18對(duì)模腔16內(nèi)注塑產(chǎn)品進(jìn)行冷卻循環(huán)，從而達(dá)到冷卻均勻和注塑產(chǎn)品件尺寸穩(wěn)定的目的。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。