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注吹機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法

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注吹機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種注吹機(jī),特別是一種注吹機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)注吹機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)包括兩端分別固定在一根立柱上的橫梁,與兩立柱同排設(shè)置在橫梁上的注塑開(kāi)合模油缸與吹塑開(kāi)合模油缸,分別設(shè)置在注塑開(kāi)合模油缸兩側(cè)橫梁上的增壓油缸,增壓油缸和注塑開(kāi)合模油缸的推桿均固定連接在注塑動(dòng)模板的上端面,驅(qū)動(dòng)注塑模具開(kāi)合模,吹塑開(kāi)合模油缸的推桿固定連接在吹塑動(dòng)模板的上端面,驅(qū)動(dòng)吹塑模具開(kāi)合模,由于注塑模具與吹塑模具分別與橫梁成30度夾角設(shè)置,而兩增壓油缸沿注塑模具的長(zhǎng)度方向排列,因此兩增壓油缸沿橫梁寬度方向錯(cuò)位設(shè)置在注塑開(kāi)合模油缸的兩側(cè),當(dāng)注塑開(kāi)合模油缸驅(qū)動(dòng)注塑動(dòng)模板合模時(shí),兩增壓油缸的無(wú)桿腔就會(huì)進(jìn)油,但由于兩增壓油缸的進(jìn)油速度很難達(dá)到完全同步,因此很容易出現(xiàn)橫梁在其寬度方向上出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種注吹機(jī)鎖模機(jī)構(gòu),這種注吹機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)在開(kāi)合模過(guò)程中不會(huì)導(dǎo)致橫梁扭轉(zhuǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:注吹機(jī)鎖模機(jī)構(gòu),包括平行設(shè)置在注塑模具上方、兩端分別通過(guò)一根豎向設(shè)置的主立柱固定連接在注吹機(jī)臺(tái)面上的注塑橫梁,平行設(shè)置在吹塑模具上方、一端固定連接在一根主立柱上,另一端通過(guò)一根豎向設(shè)置的副立柱固定連接在注吹機(jī)臺(tái)面上的吹塑橫梁,所述注塑橫梁上沿注塑模具長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有與兩主立柱同排排列的前增壓油缸、注塑開(kāi)合模油缸和后增壓油缸,所述前增壓油缸、注塑開(kāi)合模油缸和后增壓油缸的推桿分別向下伸出注塑橫梁外,并共同連接在注塑動(dòng)模板上端面上;所述吹塑橫梁上設(shè)置有一個(gè)與其兩端的主立柱和副立柱同排排列的吹塑開(kāi)合模油缸,吹塑開(kāi)合模油缸的推桿向下伸出吹塑橫梁外并與吹塑動(dòng)模板連接;所述注塑橫梁上還設(shè)置有一個(gè)與前增壓油缸的無(wú)桿腔相連通的法蘭管,法蘭管的另一端通過(guò)一個(gè)充液閥與一個(gè)充液油箱相連通,所述法蘭管管壁上設(shè)置有一個(gè)分流孔,分流孔上連接有一根分流管,分流管的另一端與后增壓油缸的無(wú)桿腔相連通。

作為一種優(yōu)選的方案,所述注吹機(jī)臺(tái)面上還設(shè)置有一個(gè)蓄能器,所述法蘭管上還設(shè)置有一個(gè)加壓油孔,所述蓄能器通過(guò)高壓油管連接到加壓油孔上,與法蘭管相連通,所述高壓油管上設(shè)置有截止閥。

作為一種優(yōu)選的方案,所述截止閥和法蘭管之間的高壓油管上還連接有兩路分支油管,兩路分支油管分別與注塑開(kāi)合模油缸的無(wú)桿腔、吹塑開(kāi)合模油缸的無(wú)桿腔相連通。

作為一種優(yōu)選的方案,所述注塑橫梁和吹塑橫梁位于同一根主立柱上的一端相互連接,注塑橫梁和吹塑橫梁的另一端通過(guò)一根聯(lián)系橫梁相互連接形成閉環(huán)。

作為一種優(yōu)選的方案,所述注塑橫梁、吹塑橫梁以及聯(lián)系橫梁為一體成型的整體構(gòu)件。

作為一種優(yōu)選的方案,所述吹塑開(kāi)合模油缸兩側(cè)的吹塑橫梁上分別豎向設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的下端固定連接在吹塑動(dòng)模板上。

作為一種優(yōu)選的方案,所述蓄能器為非接觸式氣體蓄能器。

本發(fā)明的有益效果是:分別設(shè)置注塑橫梁和吹塑橫梁,并將前增壓油缸、注塑開(kāi)合模油缸和后增壓油缸與注塑橫梁兩端的主立柱同排設(shè)置,這樣在任何情況下,注塑橫梁都不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,同理,吹塑橫梁也不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;、

圖2是圖1中的A-A剖視圖;

圖3是圖1中的B-B剖視圖。

圖1~圖3中:1、注吹機(jī)臺(tái)面,2、主立柱,3、副立柱,4、注塑橫梁,5、吹塑橫梁,6、聯(lián)系橫梁,7、前增壓油缸,8、注塑開(kāi)合模油缸,9、后增壓油缸,10、注塑動(dòng)模板,11、吹塑動(dòng)模板,12、法蘭管,13、充液閥,14、充液油箱,15、分流孔,16、分流管,17、蓄能器,18、加壓油孔,19、高壓油管,20、截止閥,21、分支油管,22、吹塑開(kāi)合模油缸,23、導(dǎo)柱,24、導(dǎo)向孔,25、注塑模具,26、吹塑模具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1~圖3所示的注吹機(jī)鎖模機(jī)構(gòu),包括平行設(shè)置在注塑模具25上方、兩端分別通過(guò)一根豎向設(shè)置的主立柱2固定連接在注吹機(jī)臺(tái)面1上的注塑橫梁4,平行設(shè)置在吹塑模具26上方、一端固定連接在一根主立柱2上,另一端通過(guò)一根豎向設(shè)置的副立柱3固定連接在注吹機(jī)臺(tái)面1上的吹塑橫梁5,所述注塑橫梁4上沿注塑模具25長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有與兩主立柱2同排排列的前增壓油缸7、注塑開(kāi)合模油缸8和后增壓油缸9,所述前增壓油缸7、注塑開(kāi)合模油缸8和后增壓油缸9的推桿分別向下伸出注塑橫梁4外,并共同連接在注塑動(dòng)模板10上端面上;所述吹塑橫梁5上設(shè)置有一個(gè)與其兩端的主立柱2和副立柱3同排排列的吹塑開(kāi)合模油缸22,吹塑開(kāi)合模油缸22的推桿向下伸出吹塑橫梁5外并與吹塑動(dòng)模板11連接;所述注塑橫梁4上還設(shè)置有一個(gè)與前增壓油缸7的無(wú)桿腔相連通的法蘭管12,法蘭管12的另一端通過(guò)一個(gè)充液閥13與一個(gè)充液油箱14相連通,所述法蘭管12管壁上設(shè)置有一個(gè)分流孔15,分流孔15上連接有一根分流管16,分流管16的另一端與后增壓油缸9的無(wú)桿腔相連通。

分別設(shè)置注塑橫梁4和吹塑橫梁5,并將前增壓油缸7、注塑開(kāi)合模油缸8和后增壓油缸9與注塑橫梁兩端的主立柱2同排設(shè)置,這樣在任何情況下,注塑橫梁4都不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,同理,吹塑橫梁5也不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

如圖1所示,注吹機(jī)臺(tái)面1上還設(shè)置有一個(gè)蓄能器17,如圖2所示,法蘭管12上設(shè)置有一個(gè)加壓油孔18,所述蓄能器17通過(guò)高壓油管19連接到加壓油孔18上,與法蘭管12相連通,所述高壓油管19上設(shè)置有截止閥20,當(dāng)注塑模具25和吹塑模具26合模之后,打開(kāi)截止閥20,利用蓄能器17存儲(chǔ)的能量對(duì)與之連通的前增壓油缸7和后增壓油缸9增加壓力,提高鎖模效果。

所述截止閥20和法蘭管12之間的高壓油管19上還連接有兩路分支油管21,兩路分支油管21分別與注塑開(kāi)合模油缸8的無(wú)桿腔、吹塑開(kāi)合模油缸22的無(wú)桿腔相連通。注塑模具25和吹塑模具26合模以后,注塑開(kāi)合模油缸8和吹塑開(kāi)合模油缸22的油泵都會(huì)停止工作,進(jìn)油油路被切斷,而蓄能器17存儲(chǔ)的壓力的釋放,則可保持注塑開(kāi)合模油缸8及吹塑開(kāi)合模油缸22無(wú)桿腔內(nèi)的壓力。

所述注塑橫梁4和吹塑橫梁5位于同一根主立柱上的一端相互連接,注塑橫梁4和吹塑橫梁5的另一端通過(guò)一根聯(lián)系橫梁6相互連接形成閉環(huán),從而提高注塑橫梁4、吹塑橫梁5的整體性和穩(wěn)定性。

在實(shí)際生產(chǎn)中,可以將注塑橫梁4、吹塑橫梁5以及聯(lián)系橫梁6作為一體成型的整體構(gòu)件進(jìn)行制作。

所述吹塑開(kāi)合模油缸22兩側(cè)的吹塑橫梁5上分別豎向設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向孔24,導(dǎo)向孔24內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱23,導(dǎo)柱23的下端固定連接在吹塑動(dòng)模板11上,提高吹塑模具合模精度。

所述蓄能17器為非接觸式氣體蓄能器,能夠吸收脈沖震動(dòng),且聲音小,安全可靠。

本發(fā)明的工作原理是:通過(guò)分別設(shè)置注塑橫梁4和吹塑橫梁5,并將前增壓油缸7、注塑開(kāi)合模油缸8和后增壓油缸9與注塑橫梁兩端的主立柱2同排設(shè)置的技術(shù)方案,獲得在任何情況下注塑橫梁4都不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象的技術(shù)效果,同理,吹塑橫梁5也不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

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