本發(fā)明涉及一種電磁加熱熔接管材熔接機(jī)，尤其是涉及一種可以適應(yīng)不同管徑尺寸的熔接機(jī)。

背景技術(shù)：

電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的東西。

市場(chǎng)上存在通過(guò)電磁加熱的方式實(shí)現(xiàn)熱塑性塑料管件的連接方法。但是，由于熱塑性塑料管件的管徑變化太大，最小直徑只有幾個(gè)公分，最大直徑有2米以上。所以，僅僅有一種尺寸結(jié)構(gòu)的電磁加熱器是無(wú)法滿足各種管徑的加熱連接需求。

如圖1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中的電磁加熱熔接管材熔接機(jī)，其電磁感應(yīng)加熱線圈包括左側(cè)弧形感應(yīng)線圈21和右側(cè)弧形感應(yīng)線圈22，左側(cè)弧形感應(yīng)線圈21和右側(cè)弧形感應(yīng)線圈22之間形成固定塑料連接件的夾持空間26，左側(cè)弧形感應(yīng)線圈51和右側(cè)弧形感應(yīng)線圈52的一個(gè)連接端通過(guò)銷(xiāo)軸24鉸接，左側(cè)弧形感應(yīng)線圈21和右側(cè)弧形感應(yīng)線圈22的另一個(gè)連接端設(shè)有塑料連接件進(jìn)入夾持空間26的開(kāi)口，電磁感應(yīng)加熱線圈通過(guò)接線端25與塑料管道熔接電源連接。左側(cè)弧形感應(yīng)線圈21和右側(cè)弧形感應(yīng)線圈22之間的開(kāi)口還連接有固定鎖扣23。

對(duì)于，管件直徑大于夾持空間26直徑的管件，上述電磁加熱熔接管材熔接機(jī)將無(wú)法進(jìn)行工作，需要另行制造合適尺寸的電磁加熱熔接管材熔接機(jī)方能進(jìn)行熔接，因而會(huì)影響工作效率，也會(huì)造成熔接成本的提高，不利于節(jié)能環(huán)保的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種軟導(dǎo)體熔接器，其解決的就是問(wèn)題是現(xiàn)有電磁加熱熔接管材熔接機(jī)安裝在管材上的弧形感應(yīng)線圈由于為剛性結(jié)構(gòu)，其尺寸只能滿足幾種管徑的熔接，而不能適用于更大或更小直徑范圍的管材連接。

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下方案：

一種軟導(dǎo)體熔接器，包括高頻變壓器，高頻變壓器的鐵芯上纏繞有初級(jí)線圈(7)和次級(jí)線圈(3)，初級(jí)線圈(7)兩端串聯(lián)電容(6)形成LC震蕩電路，LC震蕩電路與軟導(dǎo)體熔接器的輸出電路連接，其特征在于：次級(jí)線圈(3)是軟導(dǎo)體(8)與電感線圈串接結(jié)構(gòu)；所述可彎曲的軟導(dǎo)體(8)的纏繞在塑料管件之間的連接處或連接件上，通過(guò)替換不同長(zhǎng)度的所述軟導(dǎo)體(8)以適應(yīng)不同大小管徑塑料管件的連接。

進(jìn)一步，所述軟導(dǎo)體(8)包括軟導(dǎo)體固定端(4)、軟導(dǎo)體移動(dòng)端(9)以及兩者之間連接的多根平行設(shè)置的漆包絞線，軟導(dǎo)體固定端(4)與軟導(dǎo)體移動(dòng)端(9)進(jìn)行連接并使得所述軟導(dǎo)體(8)形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述軟導(dǎo)體固定端(4)由多個(gè)固定卡槽(10)組成，所述軟導(dǎo)體移動(dòng)端(9)由多個(gè)固定卡片(11)組成，每個(gè)固定卡片(11)固定在與之對(duì)應(yīng)的固定卡槽(10)中。

進(jìn)一步，所述軟導(dǎo)體固定端(4)通過(guò)固定鎖扣(12)與軟導(dǎo)體移動(dòng)端(9)進(jìn)行鎖定。

進(jìn)一步，所述軟導(dǎo)體固定端(4)安裝在高頻變壓器的盒體上。

進(jìn)一步，所述高頻變壓器的盒體中還設(shè)有散熱風(fēng)扇(2)。

進(jìn)一步，所述輸出電路通過(guò)航空插頭(1)與電纜線連接，并最終與電源連接。

該軟導(dǎo)體熔接器與普通電磁加熱熔接管材熔接機(jī)相比，具有以下有益效果：

本發(fā)明軟導(dǎo)體熔接器由于使用替換不同長(zhǎng)度的軟導(dǎo)體以適應(yīng)不同大小管徑塑料管件的連接，而無(wú)需單獨(dú)制造對(duì)應(yīng)不同管徑的熔接器，使得同一熔接器可以適用不同管徑的管材，提高了熔接效率，也降到了使用成本。

附圖說(shuō)明

圖1：現(xiàn)有技術(shù)中電磁加熱熔接管材熔接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明軟導(dǎo)體熔接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本發(fā)明軟導(dǎo)體熔接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：本發(fā)明軟導(dǎo)體熔接器的軟導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1—航空插頭；2—散熱風(fēng)扇；3—次級(jí)線圈；4—軟導(dǎo)體固定端；5—電路板；6—電容；7—初級(jí)線圈；8—軟導(dǎo)體；9—軟導(dǎo)體移動(dòng)端；10—固定卡槽；11—固定卡片；12—固定鎖扣。

21—左側(cè)弧形感應(yīng)線圈；22—右側(cè)弧形感應(yīng)線圈；23—固定鎖扣；24—銷(xiāo)軸；25—接線端；26—夾持空間。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖2至圖4，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖2所示，一種軟導(dǎo)體熔接器，包括高頻變壓器，高頻變壓器的鐵芯上纏繞有初級(jí)線圈7和次級(jí)線圈3，初級(jí)線圈7兩端串聯(lián)電容6形成LC震蕩電路，LC震蕩電路與軟導(dǎo)體熔接器的輸出電路連接，其特征在于：次級(jí)線圈3是軟導(dǎo)體8與電感線圈串接結(jié)構(gòu)；可彎曲的軟導(dǎo)體8的纏繞在塑料管件之間的連接處或連接件上，通過(guò)替換不同長(zhǎng)度的軟導(dǎo)體8以適應(yīng)不同大小管徑塑料管件的連接。

軟導(dǎo)體固定端4安裝在高頻變壓器的盒體上。高頻變壓器的盒體中還設(shè)有散熱風(fēng)扇2。輸出電路通過(guò)航空插頭1與電纜線連接，并最終與電源連接。

如圖3所示，軟導(dǎo)體8包括軟導(dǎo)體固定端4、軟導(dǎo)體移動(dòng)端9以及兩者之間連接的多根平行設(shè)置的漆包絞線，軟導(dǎo)體固定端4與軟導(dǎo)體移動(dòng)端9進(jìn)行連接并使得軟導(dǎo)體8形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，軟導(dǎo)體固定端4由多個(gè)固定卡槽10組成，軟導(dǎo)體移動(dòng)端9由多個(gè)固定卡片11組成，每個(gè)固定卡片11固定在與之對(duì)應(yīng)的固定卡槽10中。

軟導(dǎo)體固定端4通過(guò)固定鎖扣12與軟導(dǎo)體移動(dòng)端9進(jìn)行鎖定。

本發(fā)明軟導(dǎo)體熔接器由于使用替換不同長(zhǎng)度的軟導(dǎo)體以適應(yīng)不同大小管徑塑料管件的連接，而無(wú)需單獨(dú)制造對(duì)應(yīng)不同管徑的熔接器，使得同一熔接器可以適用不同管徑的管材，提高了熔接效率，也降到了使用成本。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。