本發(fā)明創(chuàng)造屬于橡膠制品成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種橡膠硫化注射機(jī)。

背景技術(shù)：

注射機(jī)是將塑料或橡膠利用注射成型模具制成各種形狀的塑料或橡膠制品的主要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了擴(kuò)大使用范圍，同一種成型制品具有多種不同規(guī)格或型號(hào)，因而，注射機(jī)需要配備不同規(guī)格的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工，現(xiàn)有技術(shù)中，模具的更換、拆卸比較耗時(shí)，尤其是找正環(huán)節(jié)，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且，根據(jù)產(chǎn)品的不同，模具可能需要固定于機(jī)臺(tái)的不同的位置，給安裝固定造成了很大麻煩，大大影響了生產(chǎn)效率。另外，現(xiàn)有的橡膠注射機(jī)模具的鎖模與開模都只能由人工手動(dòng)操作，操作煩瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低下、成本高且安全性差，自動(dòng)化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提出一種橡膠硫化注射機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種橡膠硫化注射機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、機(jī)臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置的滑座、以及滑座上安裝的機(jī)架；所述滑座上安裝有下模板，在機(jī)架上與所述下模板對(duì)應(yīng)的設(shè)有上模板，上模板與下模板之間對(duì)應(yīng)形成若干型腔；所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述上模板在豎直方向移動(dòng)的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述上模板上設(shè)有主流道、以及與主流道連通的若干分流道，每一分流道與一所述型腔連通；在所述上模板上設(shè)有與所述主流道連通的注射口；所述滑座與所述下模板之間可拆卸的安裝有下熱板；所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述滑座沿水平方向滑動(dòng)的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述下熱板為銅板或鋁合金板，其通過螺釘安裝在所述滑座上，在所述下熱板內(nèi)部設(shè)有加熱電阻絲。

進(jìn)一步，所述機(jī)臺(tái)上豎直的設(shè)有定位柱，所述定位柱穿過上模板和下模板，并與上模板和下模板滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步，所述定位柱表面涂敷有耐磨層。

進(jìn)一步，所述注射口呈錐形孔狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用伺服電缸或伺服液壓缸。

進(jìn)一步，所述上模板上螺紋安裝有至少一個(gè)起模螺釘，該起模螺釘穿過所述上模板，與所述下模板上表面相抵。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)上模板高度的調(diào)整，通過第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)滑座在機(jī)臺(tái)上的活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了整體調(diào)整上下模板的位置，可以適應(yīng)不同的的生產(chǎn)需求，以及上模板或下模板的尺寸規(guī)格，安裝和調(diào)整方便，通用性好。上模板與下模板安裝方便，找正容易，生產(chǎn)效率高，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明創(chuàng)造中上下模板對(duì)接后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明創(chuàng)造中上模板的頂面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明創(chuàng)造中上模板的底面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)臺(tái)；2-滑座；3-機(jī)架；4-下模板；5-上模板；6-型腔；7-第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)；8-主流道；9-分流道；10-注射口；11-下熱板；12-第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)；13-豁口；14-起模螺釘；15-定位柱；16-X型澆注流道。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不相沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

一種橡膠硫化注射機(jī)，如圖1至圖4所示，包括機(jī)臺(tái)1、機(jī)臺(tái)1上滑動(dòng)設(shè)置的滑座2、以及滑座2上安裝的機(jī)架3；所述滑座2上安裝有下模板4，在機(jī)架3上與所述下模板4對(duì)應(yīng)的設(shè)有上模板5，上模板5與下模板4之間對(duì)應(yīng)形成若干型腔6；所述機(jī)架3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述上模板5在豎直方向移動(dòng)的第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)7，所述上模板5上設(shè)有主流道8、以及與主流道8連通的若干分流道9，每一分流道9與一所述型腔6連通；在所述上模板5上設(shè)有與所述主流道8連通的注射口10；所述滑座2與所述下模板4之間可拆卸的安裝有下熱板11；所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述滑座2沿水平方向滑動(dòng)的第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)12。上述注射口10呈錐形孔狀結(jié)構(gòu)。橡膠料能夠順利的經(jīng)注射口注入，不易散落。

需要說(shuō)明的是，為了便于上模板5開起，在上模板5底面的兩側(cè)設(shè)置用于起模的豁口13，在不利用執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，也能通過撬棍或扳手等方便的起開上模板，避免了執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞或停機(jī)后，無(wú)法使上下模板分離的情況發(fā)生，保證了使用的安全可靠性。也可以在上模板上安裝至少一個(gè)起模螺釘14，該起模螺釘穿過所述上模板，與所述下模板上表面相抵。

上述下熱板11為銅板或鋁合金板，其通過螺釘安裝在所述滑座上，在所述下熱板內(nèi)部設(shè)有加熱電阻絲?？梢愿鶕?jù)需要接通加熱電阻絲，通過銅材質(zhì)或鋁合金材質(zhì)的下熱板傳遞給模具，保證橡膠料的性能穩(wěn)定，成品質(zhì)量高。

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，主流道8和分流道9內(nèi)均設(shè)有用于檢測(cè)壓力信息的壓力傳感器，在機(jī)架上可以設(shè)置與壓力傳感器連接的顯示屏，工作人員可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的了解主流道8和各分流道9內(nèi)的壓力狀況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，能保證各模腔的注射壓力、注射量一致，生產(chǎn)可控性高，保證產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量，成品率高。

為了提高生產(chǎn)效率，可以在模具上設(shè)置更多的型腔進(jìn)行橡膠注射硫化作業(yè)，具體的結(jié)構(gòu)可以是，上模板頂面設(shè)有X型澆注流道16，其四個(gè)伸出端分別連接有注射口10；每一注射口10均通過分流道與其周圍的型腔連通。上模板與所述下模板之間，對(duì)應(yīng)每一所述注射口10均設(shè)有10-12個(gè)型腔。每次加工生產(chǎn)，可以制成多個(gè)成品，生產(chǎn)效率大大提高。

上述機(jī)臺(tái)1上豎直的設(shè)有定位柱15，定位柱15穿過上模板5和下模板4，并與上模板5和下模板4滑動(dòng)配合。通常，定位柱15表面涂敷有耐磨層。定位柱15起到非常好的導(dǎo)向作用，保證上下模板準(zhǔn)確對(duì)接，保證型腔結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

上述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)7和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)12采用伺服電缸或伺服液壓缸，操控簡(jiǎn)便，精準(zhǔn)度高，能夠精確控制其行程。

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)7能夠?qū)崿F(xiàn)上模板高度的調(diào)整，通過第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)12能夠?qū)崿F(xiàn)滑座在機(jī)臺(tái)上的活動(dòng)，能夠整體調(diào)整上下模板的位置，可以適應(yīng)不同的的生產(chǎn)需求，以及上模板或下模板的尺寸規(guī)格，來(lái)方便的調(diào)整，通用性好。上模板與下模板安裝方便，找正容易，生產(chǎn)效率高，使用效果好。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明創(chuàng)造不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明創(chuàng)造的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明創(chuàng)造。

因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明創(chuàng)造的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。