本發(fā)明涉及汽車零部件處理設備技術領域，具體涉及一種用于對車用膠管進行預先加熱讓其軟化后更加便于處理的裝置。

背景技術：

目前，在汽車零部件加工裝配過程中經常會用到一些皮管和膠管等柔性管材，但眾所周知，這些柔性管材雖然整體呈柔性，但在加工裝配的過程中其硬度還是過大柔軟性不夠，給加工裝配等工序帶來了極大不便，這就需要將這些柔性管材預先處理一些，以讓其具備更好的柔軟度。

相關技術中，對這些皮管膠管進行預先加熱以致其軟化的方式大多較為簡單，比如人工燙管方式等，缺少一種規(guī)范高效的裝置或設備來進行膠管軟化作業(yè)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、能持續(xù)高效完成膠管軟化操作的裝置。

本發(fā)明的技術方案是，提供一種車用膠管預軟化裝置，包括蓄水槽和設置在所述蓄水槽內的用于將膠管限制在水中的限位組件，

所述蓄水槽包括呈長方形的底板、垂直固定在所述底板的較短側邊上的兩個橫側板以及垂直固定在所述底板的較長側邊上的兩個縱側板；

兩個所述橫側板的頂部設置有走管槽，所述走管槽上插裝有側板限位塊，所述走管槽的底部和所述側板限位塊的下端分別設置有相互匹配的第一半圓凹槽和第二半圓凹槽；

所述走管槽的靠近蓄水槽槽內的一端連接有防磨件，所述防磨件包括與走管槽連接的U形直線槽以及與所述U形直線槽連接并斜向下設置的廣角開口槽；

所述限位組件包括U形限位框，所述U形限位框包括短橫板以及垂直固定在所述短橫板的兩側邊上的長豎板，所述長豎板的遠離短橫板的一端上設置有固定塊，所述固定塊垂直固定在長豎板的外側壁上，且所述固定塊與所述短橫板分別位于所述長豎板的相反的兩側邊上，所述固定塊上設置有貫穿的第一螺紋固定孔，所述蓄水槽的底板上設置有與所述第一螺紋固定孔相匹配的第二螺紋固定孔；

所述短橫板的中部設置有貫穿的第三螺紋固定孔，所述第三螺紋固定孔內螺紋連接有螺桿，所述螺桿的下端固定有一限位球，所述螺桿的下端還套設有一方形限位框，所述限位球活動置于所述方形限位框中，

所述方形限位框的下端固定有用于將膠管壓入水中的弧形壓塊，所述弧形壓塊的兩端分別安裝有一滑塊，所述長豎板的內側壁上設置有與所述滑塊相匹配的滑槽；

所述蓄水槽的底板上安裝有多根加熱絲，多根所述加熱絲均勻分布排列在所述底板上，所述蓄水槽的縱側板上安裝有用于調節(jié)所述加熱絲的加熱功率的功率調節(jié)按鈕以及處理器，所述功率調節(jié)按鈕和所述加熱絲分別與所述處理器電連接；所述長豎板的外側壁上豎向可拆卸安裝有一用于檢測并顯示所述蓄水槽內水溫的溫度計。

進一步地，所述側板限位塊包括主限位塊，所述主限位塊的下端設置有分別位于所述第二半圓凹槽兩側的插頭，所述走管槽的上端內側壁上開設有用于插裝所述插頭的限位板插槽。

進一步地，所述側板限位塊的上端設置有便于將所述側板限位塊提起的把手，所述把手呈半圓形固定在所述側板限位塊的上端正中部。

進一步地，所述廣角開口槽的槽內側壁上鋪設有防磨布，所述防磨布由冰絲纖維線和棉纖維線呈網(wǎng)狀交織而成，所述防磨布的周邊設置有多根羊毛絨線。

進一步地，還包括設置在所述廣角開口槽的槽內側壁上的一層膠水層，所述防磨布通過所述膠水層粘接在所述廣角開口槽內。

進一步地，還包括用于持續(xù)牽引膠管移動的兩臺牽引機，兩臺所述牽引機分別靠近兩個所述橫側板設置。

進一步地，所述螺桿的頂部設置有用于旋轉操作擰進擰出螺桿的旋轉塊，所述旋轉塊呈V形。

進一步地，所述蓄水槽的縱側板的下端設置有貫穿的排水孔，所述排水孔內活動插裝有用于堵住所述排水孔的橡膠軟塞，所述橡膠軟塞的周向側壁上設置有環(huán)形密封圈。

本發(fā)明的有益效果至少包括：通過在蓄水槽中事先加好熱水，將車用膠管穿過其中一個橫側板上的走管槽，再穿過蓄水槽內的限位組件，最后穿過另外一個橫側板上的走管槽穿出，膠管的中部由限位組件壓入水中，在一端牽引持續(xù)拉動膠管時，膠管會不斷浸入蓄水槽中的熱水中被軟化，達到持續(xù)高效軟化膠管的目的。其中，走管槽和側板限位塊匹配，其上分別設置的第一半圓凹槽和第二半圓凹槽相互匹配扣合成一個圓形槽，方便膠管穿過并且可以對其限位；防磨件由U形直線槽和廣角開口槽連接構成，且廣角開口槽的端部斜向下朝向蓄水槽的槽內，使得膠管在穿出或穿入走管槽上時，不會與槽口邊緣部摩擦而易損，對膠管外表皮形成了保護，同時斜向下設置的廣角開口槽也便于使得膠管上的水匯聚而下，回流到蓄水槽中，節(jié)約用水的同時避免了水漬橫流。U形限位框的設置可以將膠管框選在蓄水槽的中部，使得膠管在水平方向上不會亂動；固定塊上第一螺紋固定孔和底板上第二螺紋固定孔的設置方便將整個U形限位框可拆卸式的螺紋連接起來；短橫板上第三螺紋固定孔和孔內螺桿的設置，可以旋轉螺桿使得螺桿在豎直方向上上下移動，限位球活動放置在方形限位框中，使得螺桿即使左右轉動方形限位框也不會轉動而只會被帶著上下移動，由于方形限位框的下端安裝有弧形壓塊，弧形壓塊的兩端都安裝有一滑塊，使得方形限位框在上下移動的同時帶動弧形壓塊也上下移動，也就隨之調整了被壓入水中膠管的豎向位置，甚至可以調節(jié)螺桿一直向上使得螺桿從水中露出，長豎板上滑槽的設置便于滑塊上下移動，使得整個螺桿的調節(jié)更為順暢。其中，加熱絲、功率調節(jié)按鈕以及處理器的設置構成加熱器組件，用于按需調節(jié)蓄水槽內的水溫，加熱絲均勻分布在底板上，可以對槽內的水進行均勻穩(wěn)定地加熱，溫度計的設置則方便工作人員實時觀察蓄水槽內水溫的變化，以便于及時操作功率調節(jié)按鈕來調節(jié)加熱絲的功率，進而實時調控水溫達到按一定溫度要求來預熱膠管。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種車用膠管預軟化裝置結構圖；

圖2是圖1的A部放大結構圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的側板限位塊的結構圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的限位組件的結構圖；

圖5是圖4的B部放大結構圖；

圖6是本發(fā)明實施例提供的一種車用膠管預軟化裝置的電控圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

請參閱圖1～圖6所示，本發(fā)明提供了一種車用膠管預軟化裝置，包括蓄水槽1和設置在所述蓄水槽1內的用于將膠管2限制在水中的限位組件，其中，所述蓄水槽1包括呈長方形的底板1a、垂直固定在所述底板1a的較短側邊上的兩個橫側板1b以及垂直固定在所述底板1a的較長側邊上的兩個縱側板1c；兩個所述橫側板1b的頂部設置有走管槽3，所述走管槽3上插裝有側板限位塊4，所述走管槽3的底部和所述側板限位塊4的下端分別設置有相互匹配的第一半圓凹槽3a和第二半圓凹槽4a；所述走管槽3的靠近蓄水槽1槽內的一端連接有防磨件，本實施例中，所述防磨件包括與走管槽3連接的U形直線槽5以及與所述U形直線槽5連接并斜向下設置的廣角開口槽6；

所述限位組件包括U形限位框，所述U形限位框包括短橫板7以及垂直固定在所述短橫板7的兩側邊上的長豎板8，所述長豎板8的遠離短橫板7的一端上設置有固定塊9，所述固定塊9垂直固定在長豎板8的外側壁上，且所述固定塊9與所述短橫板7分別位于所述長豎板8的相反的兩側邊上，所述固定塊9上設置有貫穿的第一螺紋固定孔，所述蓄水槽1的底板1a上設置有與所述第一螺紋固定孔相匹配的第二螺紋固定孔；所述短橫板7的中部設置有貫穿的第三螺紋固定孔，所述第三螺紋固定孔內螺紋連接有螺桿10，所述螺桿10的下端固定有一限位球11，所述螺桿10的下端還套設有一方形限位框12，所述限位球11活動置于所述方形限位框12中，

所述方形限位框12的下端固定有用于將膠管2壓入水中的弧形壓塊13，所述弧形壓塊13的兩端分別安裝有一滑塊，所述長豎板8的內側壁上設置有與所述滑塊相匹配的滑槽8a；

所述蓄水槽1的底板1a上安裝有多根加熱絲15，多根所述加熱絲15均勻分布排列在所述底板1a上，所述蓄水槽1的縱側板1c上安裝有用于調節(jié)所述加熱絲15的加熱功率的功率調節(jié)按鈕16以及處理器17，所述功率調節(jié)按鈕16和所述加熱絲15分別與所述處理器17電連接；所述長豎板8的外側壁上豎向可拆卸安裝有一用于檢測并顯示所述蓄水槽1內水溫的溫度計。

具體地，通過在蓄水槽中事先加好熱水，將車用膠管穿過其中一個橫側板上的走管槽，再穿過蓄水槽內的限位組件，最后穿過另外一個橫側板上的走管槽穿出，膠管的中部由限位組件壓入水中，在一端牽引持續(xù)拉動膠管時，膠管會不斷浸入蓄水槽中的熱水中被軟化，達到持續(xù)高效軟化膠管的目的。其中，走管槽和側板限位塊匹配，其上分別設置的第一半圓凹槽和第二半圓凹槽相互匹配扣合成一個圓形槽，方便膠管穿過并且可以對其限位；防磨件由U形直線槽和廣角開口槽連接構成，且廣角開口槽的端部斜向下朝向蓄水槽的槽內，使得膠管在穿出或穿入走管槽上時，不會與槽口邊緣部摩擦而易損，對膠管外表皮形成了保護，同時斜向下設置的廣角開口槽也便于使得膠管上的水匯聚而下，回流到蓄水槽中，節(jié)約用水的同時避免了水漬橫流。U形限位框的設置可以將膠管框選在蓄水槽的中部，使得膠管在水平方向上不會亂動；固定塊上第一螺紋固定孔和底板上第二螺紋固定孔的設置方便將整個U形限位框可拆卸式的螺紋連接起來；短橫板上第三螺紋固定孔和孔內螺桿的設置，可以旋轉螺桿使得螺桿在豎直方向上上下移動，限位球活動放置在方形限位框中，使得螺桿即使左右轉動方形限位框也不會轉動而只會被帶著上下移動，由于方形限位框的下端安裝有弧形壓塊，弧形壓塊的兩端都安裝有一滑塊，使得方形限位框在上下移動的同時帶動弧形壓塊也上下移動，也就隨之調整了被壓入水中膠管的豎向位置，甚至可以調節(jié)螺桿一直向上使得螺桿從水中露出，長豎板上滑槽的設置便于滑塊上下移動，使得整個螺桿的調節(jié)更為順暢。

其中，加熱絲、功率調節(jié)按鈕以及處理器的設置構成加熱器組件，用于按需調節(jié)蓄水槽內的水溫，加熱絲均勻分布在底板上，可以對槽內的水進行均勻穩(wěn)定地加熱，溫度計的設置則方便工作人員實時觀察蓄水槽內水溫的變化，以便于及時操作功率調節(jié)按鈕來調節(jié)加熱絲的功率，進而實時調控水溫達到按一定溫度要求來預熱膠管。

在其中一種實現(xiàn)方式中，所述側板限位塊4包括主限位塊4b，所述主限位塊4b的下端設置有分別位于所述第二半圓凹槽4a兩側的插頭4c，所述走管槽3的上端內側壁上開設有用于插裝所述插頭4c的限位板插槽。

具體地，側板限位塊在走管槽上的插裝方式有很多中，本實施例中，通過在側板限位塊上設置插頭，相對應地又在走管槽的內側壁上設置限位板插槽，該限位板插槽的厚度可以是大于等于插頭的厚度，便于插頭從上往下順利插入限位板插槽中。

優(yōu)選地，所述側板限位塊4的上端設置有便于將所述側板限位塊提起的把手4d，所述把手4d呈半圓形固定在所述側板限位塊4的上端正中部。

在另一種實現(xiàn)方式中，所述廣角開口槽6的槽內側壁上鋪設有防磨布，所述防磨布由冰絲纖維線和棉纖維線呈網(wǎng)狀交織而成，所述防磨布的周邊設置有多根羊毛絨線。

具體地，膠管在外部力量的牽引作用下會持續(xù)通過走管槽，不可避免地會和走管槽有接觸有摩擦，防磨布的設置則可以盡量減小膠管和槽側壁之間的摩擦，其中，冰絲纖維線、棉纖維線都具有很好的強度和柔軟度，網(wǎng)狀交織的柔絲纖維線和錦綸纖維線兼具柔軟、抗拉、耐磨等性能，對膠管形成極佳的保護效果。羊毛絨線的設置可以提升防磨布邊緣處的柔軟度，減小其摩擦損耗。

較佳地，本實施例中，該裝置還包括設置在所述廣角開口槽6的槽內側壁上的一層膠水層，所述防磨布通過所述膠水層粘接在所述廣角開口槽6內。

作為其中一種改進，還包括用于持續(xù)牽引膠管2移動的兩臺牽引機，兩臺所述牽引機分別靠近兩個所述橫側板7設置。

作為其中一種優(yōu)化設計，所述螺桿10的頂部設置有用于旋轉操作擰進擰出螺桿10的旋轉塊14，本實施例中，所述旋轉塊14呈V形。

具體地，通過扭進扭出螺桿可以提升螺桿下端的弧形壓塊，進而可以調整被弧形壓塊壓入水中的膠管的高度，由于螺桿一般較細不好拿捏轉動，V形旋轉塊的設置方便了用戶手持，更加容易施加力度。

進一步地，所述蓄水槽1的縱側板1c的下端設置有貫穿的排水孔，所述排水孔內活動插裝有用于堵住所述排水孔的橡膠軟塞，所述橡膠軟塞的周向側壁上設置有環(huán)形密封圈。

具體地，縱側板上設置的排水孔用于在膠管軟化作業(yè)完成后，排空蓄水槽內的水，盡量保持蓄水槽在平時的干燥度，橡膠軟塞和環(huán)形密封圈的設置可以提升對排水孔的堵塞和密封性能，防止其工作時漏水。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。