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一種海綿發(fā)泡機的制作方法

文檔序號:12225630閱讀:230來源:國知局

本發(fā)明屬于發(fā)泡機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種海綿發(fā)泡機。



背景技術(shù):

海綿,原色為米白色,日后會因為跟氧氣產(chǎn)生氧化反應(yīng)而變成黃色,有些是因需要漂成白色或染成其他,質(zhì)地柔軟,怕熱,可耐溫200度,易燃燒,是用聚氨酯加TDI或MDI進行膠聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生的塑料類的產(chǎn)物,根據(jù)內(nèi)在泡泡的的大小,可體現(xiàn)出各種的的密度,可根據(jù)需要用模塑的方式制成各種形狀,大量應(yīng)用于各行各業(yè),主要用于防震、保溫、物料的填充、兒童玩具等,現(xiàn)有技術(shù)存在發(fā)泡質(zhì)量低、發(fā)泡機自動化程度低的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種海綿發(fā)泡機,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)存在發(fā)泡質(zhì)量低、發(fā)泡機自動化程度低的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種海綿發(fā)泡機,包括預(yù)混儲料罐,所述混儲料罐分別連接于設(shè)置于其兩側(cè)的熱水機和冷水機,所述預(yù)混儲料罐頂端設(shè)置進料口且其底端設(shè)置出料口,所述出料口經(jīng)補料泵連接于工作料罐組,所述工作料罐組經(jīng)料路連接于噴料混合機頭的混料入口,所述噴料混合機頭的清洗口連接于清洗罐,所述噴料混合機頭的氣源口經(jīng)氣路切換閥連接于氣源。

進一步,所述噴料混合機頭的計量反饋端連接于計量泵的反饋端,所述的輸出口經(jīng)緩沖罐連接于工作料罐組。

進一步,所述海綿發(fā)泡機還包括電控柜,所述電控柜電連接于計量泵和補料泵。

進一步,所述工作料罐組包括兩個工作料罐。

進一步,所述海綿發(fā)泡機還包括冷熱交換機,清洗罐、工作料罐、計量泵、控制柜產(chǎn)生的熱量通過冷熱交換機對外換熱輸出輸出。

本發(fā)明的有益效果為:

1、本專利采用所述混儲料罐分別連接于設(shè)置于其兩側(cè)的熱水機和冷水機,所述預(yù)混儲料罐頂端設(shè)置進料口且其底端設(shè)置出料口,所述出料口經(jīng)補料泵連接于工作料罐組,所述工作料罐組經(jīng)料路連接于噴料混合機頭的混料入口,所述噴料混合機頭的清洗口連接于清洗罐,所述噴料混合機頭的氣源口經(jīng)氣路切換閥連接于氣源,在使用時,混儲料罐按需分別注入冷水和熱水及聚氨酯原料,當(dāng)工作料罐發(fā)泡時,會通過補料泵注入原料,工作料罐發(fā)泡后,將成品通過出料口出料,同時噴料混合機頭注入混合的物料,因此完成了海綿的生產(chǎn),提高了自動化程度;

2、本專利采用所述噴料混合機頭的清洗口連接于清洗罐,所述噴料混合機頭的氣源口經(jīng)氣路切換閥連接于氣源,由于采用自動清洗技術(shù),保證了噴料混合機頭的混料口不會堵塞;

3、本專利采用所述噴料混合機頭的計量反饋端連接于計量泵的反饋端,所述的輸出口經(jīng)緩沖罐連接于工作料罐組,由于采用計量泵對發(fā)泡過程進行計量,提高了發(fā)泡質(zhì)量和精度;

4、本專利采用海綿發(fā)泡機還包括冷熱交換機,清洗罐、工作料罐、計量泵、控制柜產(chǎn)生的熱量通過冷熱交換機對外換熱輸出輸出,由于具有換熱裝置,在發(fā)泡時各裝置產(chǎn)生的熱量通過換熱裝置輸出到其他需要熱處理的環(huán)境,保證熱量不會損失;

5、本專利采用所述工作料罐組包括兩個工作料罐,由于采用兩個工作料罐同時工作,提高了工作效率,保證了發(fā)泡裝置的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種海綿發(fā)泡機結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述:

圖中:1-預(yù)混儲料罐,2-熱水機,3-冷水機,4-進料口,5-出料口,6-補料泵,7-工作料罐組,8-工作料罐,9-噴料混合機頭、10-清洗罐,11-氣源,12-計量泵,13-緩沖罐,14-電控柜,15-冷熱交換機。

實施例:

本實施例:如圖1所示,一種海綿發(fā)泡機,包括預(yù)混儲料罐1,所述混儲料罐分別連接于設(shè)置于其兩側(cè)的熱水機2和冷水機3,所述預(yù)混儲料罐1頂端設(shè)置進料口4且其底端設(shè)置出料口5,所述出料口5經(jīng)補料泵6連接于工作料罐組7,所述工作料罐組7經(jīng)料路連接于噴料混合機頭9的混料入口,所述噴料混合機頭9的清洗口連接于清洗罐10,所述噴料混合機頭9的氣源11口經(jīng)氣路切換閥連接于氣源11。

所述噴料混合機頭9的計量反饋端連接于計量泵12的反饋端,所述的輸出口經(jīng)緩沖罐13連接于工作料罐組7。

所述海綿發(fā)泡機還包括電控柜14,所述電控柜14電連接于計量泵12和補料泵6。

所述工作料罐組7包括兩個工作料罐8。

所述海綿發(fā)泡機還包括冷熱交換機15,清洗罐10、工作料罐8、計量泵12、控制柜產(chǎn)生的熱量通過冷熱交換機15對外換熱輸出輸出

工作原理:

本專利通過所述混儲料罐分別連接于設(shè)置于其兩側(cè)的熱水機和冷水機,所述預(yù)混儲料罐頂端設(shè)置進料口且其底端設(shè)置出料口,所述出料口經(jīng)補料泵連接于工作料罐組,所述工作料罐組經(jīng)料路連接于噴料混合機頭的混料入口,所述噴料混合機頭的清洗口連接于清洗罐,所述噴料混合機頭的氣源口經(jīng)氣路切換閥連接于氣源,在使用時,混儲料罐按需分別注入冷水和熱水及聚氨酯原料,當(dāng)工作料罐發(fā)泡時,會通過補料泵注入原料,工作料罐發(fā)泡后,將成品通過出料口出料,同時噴料混合機頭注入混合的物料,因此完成了海綿的生產(chǎn),本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在發(fā)泡質(zhì)量低、發(fā)泡機自動化程度低的問題,具有自動化程度、保證了噴料混合機頭的混料口不會堵塞、提高了發(fā)泡質(zhì)量和精度、保證熱量不會損失、保證了發(fā)泡裝置的安全性的有益技術(shù)效果。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護范圍。

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