本發(fā)明涉及單螺桿擠出機技術領域，具體為一種單螺桿擠出機用擠出模具快速安裝結構。

背景技術：

單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯和聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板和拔絲帶等，亦可用于熔融造粒，塑料擠出機具有設計先進、質量高、塑化好和能耗低的優(yōu)點，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩(wěn)、承載力大和壽命長等特點。

在生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時，需要更換不同規(guī)格的擠出模具，目前市場上模具都是靠螺栓進行擰緊，在更換時十分不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種單螺桿擠出機用擠出模具快速安裝結構，具備快速拆卸和安裝擠出模具的優(yōu)點，解決了擠出模具在更換時十分不方便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種單螺桿擠出機用擠出模具快速安裝結構，包括機體，所述機體的內壁上固定連接有第一環(huán)塊，所述第一環(huán)塊的一側面固定連接有第二環(huán)塊，所述第二環(huán)塊插接在擠出模具本體一端開設的第一環(huán)槽的內部，所述擠出模具本體設置在機體的內部。

所述擠出模具本體的表面開設有第二環(huán)槽，所述機體的表面對應第二環(huán)槽的位置處開設有通孔，所述第二環(huán)槽和通孔內卡接有卡塊，所述卡塊的上表面固定連接有圓桿，所述機體的上表面固定連接有圓筒，所述圓筒的頂部固定連接有圓盤，所述圓桿遠離卡塊的一端穿過開設在圓盤軸心處的圓孔并與設置在圓盤上方的拉環(huán)固定連接，所述圓盤的下表面與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與卡塊的上表面固定連接。

優(yōu)選的，所述擠出模具本體的一側面開設有出料口，且所述出料口的數(shù)量為三個。

優(yōu)選的，所述第一環(huán)塊的一側面固定連接有三角塊。

優(yōu)選的，所述第二環(huán)槽和通孔的大小與卡塊的大小相適配。

優(yōu)選的，所述圓孔的直徑為圓桿直徑的一點一倍。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置第二環(huán)槽、卡塊和彈簧，達到了快速拆卸和安裝擠出模具的效果，拉動拉環(huán)使得卡塊脫離第二環(huán)槽，即可完成擠出模具本體拆卸，無需任何工具，簡單快捷，將擠出模具本體插進機體中，松開拉環(huán)，彈簧復位，帶動卡塊運動，使得卡塊卡接進第二環(huán)槽中，完成擠出模具本體的安裝，解決了擠出模具在更換時十分不方便的問題。

2、本發(fā)明通過設置三角塊，三角塊的傾斜面能夠有效的減少原料在第一環(huán)塊處的堆積，增加了原料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為圖1中A的放大圖。

圖中：1機體、2第一環(huán)塊、3第二環(huán)塊、4擠出模具本體、5第一環(huán)槽、6第二環(huán)槽、7通孔、8卡塊、9圓桿、10圓筒、11圓盤、12圓孔、13拉環(huán)、14彈簧、15出料口、16三角塊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種單螺桿擠出機用擠出模具快速安裝結構，包括機體1，機體1的內壁上固定連接有第一環(huán)塊2，在安裝擠出模具本體4時，將擠出模具本體4插進機體1中，第一環(huán)塊2會將擠出模具本體4擋住，此時卡塊8剛好能插接進通孔7和第二環(huán)槽6中，由第一環(huán)塊2進行定位，方便了擠出模具本體4的更換安裝，第一環(huán)塊2的一側面固定連接有三角塊16，三角塊16的傾斜面能夠有效的減少原料在第一環(huán)塊2處的堆積，增加了原料的利用率，降低了生產(chǎn)成本，第一環(huán)塊2的一側面固定連接有第二環(huán)塊3，第二環(huán)塊3插接在擠出模具本體4一端開設的第一環(huán)槽5的內部，第二環(huán)塊3對擠出模具本體4安裝起到導向作用，同時固定住擠出模具本體4，防止擠出模具本體4晃動，增加了結構穩(wěn)定性，擠出模具本體4設置在機體1的內部，擠出模具本體4的一側面開設有出料口15，且出料口15的數(shù)量為三個。

擠出模具本體4的表面開設有第二環(huán)槽6，通過設置第二環(huán)槽6可以直接將擠出模具本體4插入機體1中，使得擠出模具本體4接觸第一環(huán)塊2，卡塊8即可插接進通孔7和第二環(huán)槽6中，無需對第二環(huán)槽6進行定位，使用方便，機體1的表面對應第二環(huán)槽6的位置處開設有通孔7，第二環(huán)槽6和通孔7內卡接有卡塊8，第二環(huán)槽6和通孔7的大小與卡塊8的大小相適配，使得卡塊8能夠插接進通孔7和第二環(huán)槽6中，卡塊8的上表面固定連接有圓桿9，機體1的上表面固定連接有圓筒10，圓筒10的頂部固定連接有圓盤11，圓桿9遠離卡塊8的一端穿過開設在圓盤11軸心處的圓孔12并與設置在圓盤11上方的拉環(huán)13固定連接，通過設置拉環(huán)13，無需使用任何工具即可將卡塊8拉出第二環(huán)槽6，圓孔12的直徑為圓桿9直徑的一點一倍，當需要更換擠出模具本體4時，拉動拉環(huán)13使得卡塊8脫離第二環(huán)槽6，即可完成擠出模具本體4拆卸，圓盤11的下表面與彈簧14的一端固定連接，彈簧14的另一端與卡塊8的上表面固定連接，拉動拉環(huán)13時，卡塊8脫離第二環(huán)槽6，松開手時，彈簧14復位，帶動卡塊8運動，使得卡塊8卡接進第二環(huán)槽6中。

使用時，拉動拉環(huán)13使得卡塊8脫離第二環(huán)槽6，即可完成擠出模具本體4拆卸，無需任何工具，簡單快捷，在安裝擠出模具本體4時，將擠出模具本體4插進機體1中，第一環(huán)塊2會將擠出模具本體4擋住，此時松開拉環(huán)13，彈簧14復位，帶動卡塊8運動，使得卡塊8卡接進第二環(huán)槽6中，達到了快速安裝擠出模具本體4的目的。

綜上所述：該單螺桿擠出機擠出模具快速安裝結構，通過設置第二環(huán)槽6、卡塊8和彈簧14，解決了擠出模具在更換時十分不方便的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。