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ETPU鞋材的覆膜工藝的制作方法

文檔序號(hào):12225518閱讀:1648來源:國(guó)知局
ETPU鞋材的覆膜工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及ETPU鞋材的加工,具體涉及ETPU鞋材的覆膜工藝。



背景技術(shù):

ETPU(熱塑性聚氨酯,俗稱爆米花)材料具有輕便、柔軟和彈性好的優(yōu)點(diǎn),并且在零下40攝氏度到70攝氏度范圍內(nèi)都能保持自身的良好性能,是作為運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋或舞鞋等鞋中底的理想材料。

目前流行的爆米花鞋底(如阿迪的Boost)受本身材料局限,顏色比較單一,只能做白色,無法上色,難以滿足大眾的個(gè)性化需求;而且由于爆米花的材質(zhì),遇到尖銳物品時(shí)更容易劃破,極易破損,臟污后也容易泛黃。

由此可見,目前的ETPU鞋材存在無法上色、容易破損和發(fā)黃的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是目前的ETPU鞋材存在無法上色、容易破損和發(fā)黃的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供了一種ETPU鞋材的覆膜工藝,包括以下步驟:

將覆膜模具加熱到80℃,打開覆膜模具的上蓋,掀起模具中框,露出模具底框;

將膜平鋪到80℃的模具底框上,將模具中框的膜腔通孔與模具底框的底腔對(duì)準(zhǔn),放下模具中框?qū)⒛す潭ǎ?/p>

打開模具底框下的真空泵開關(guān),利用抽真空將膜吸附在底腔表面,并使膜沒有褶皺和破損,否則更換新膜;

向底腔中灌注ETPU顆粒和膠水的混合材料;

灌注完畢后蓋合模具上蓋,成型后取出完成覆膜的鞋材。

在上述方案中,所述上蓋和所述模具中框分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述模具底框上,所述上蓋、所述模具中框和所述模具底框上分別設(shè)有操作手把。

在上述方案中,所述模具底框向上凸設(shè)有圍板,所述圍板圍成鞋子的形狀形成所述底腔。

在上述方案中,所述模具中框的上表面設(shè)有若干條用于通氣的凹槽,各所述凹槽通向所述膜腔通孔。

在上述方案中,所述底腔的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)均布的氣孔,所述模具底框的外側(cè)設(shè)有真空管,所述真空管上設(shè)有所述真空泵開關(guān),所述氣孔與所述真空管相通。

在上述方案中,所述上蓋的底面上設(shè)有鞋子形狀的凸模,蓋合所述上蓋,所述凸模將ETPU顆粒和膠水的混合材料壓在所述底腔內(nèi)。

在上述方案中,所述模具中框的上表面外沿設(shè)有定位缺口,所述上蓋的底面設(shè)有與所述定位缺口位置對(duì)應(yīng)的定位卡塊。

在上述方案中,所述模具底框與加熱裝置連接。

在上述方案中,向底腔中灌注ETPU顆粒和膠水的混合材料時(shí),關(guān)閉真空泵開關(guān)。

在上述方案中,將膜平鋪到80℃的模具底框之前,先將膜裁剪成與所述模具底框相同的尺寸。

本發(fā)明,利用覆膜模具,將ETPU鞋材的加工成型和覆膜一同完成,方便后期加工過程中對(duì)鞋材進(jìn)行上色等加工工藝,使鞋材表面能夠顏色多樣化;由于膜的保護(hù),也提高了鞋材的表面強(qiáng)度,使其不易破損,也改善了易泛黃的特性,加工工藝簡(jiǎn)單,成本低,適合推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的覆膜模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的模具底框的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本發(fā)明予以詳細(xì)說明。

結(jié)合圖1和圖2所示,本發(fā)明提供的ETPU鞋材的覆膜工藝包括以下步驟:

將覆膜模具加熱到80℃,打開覆膜模具的上蓋30,掀起模具中框20,露出模具底框10;

將膜平鋪到80℃的模具底框10上,將模具中框20的膜腔通孔與模具底框10的底腔11對(duì)準(zhǔn),放下模具中框20將膜固定;

打開模具底框10下的真空泵開關(guān),利用抽真空將膜吸附在底腔11表面,并使膜沒有褶皺和破損,否則更換新膜;

向底腔11中灌注ETPU顆粒和膠水的混合材料;

灌注完畢后蓋合模具上蓋30,成型后取出完成覆膜的鞋材。

優(yōu)選地,上蓋30和模具中框20分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在模具底框10上,上蓋30、模具中框20和模具底框10上分別設(shè)有操作手把40。利用操作手40把轉(zhuǎn)動(dòng)上蓋30或模具中框20,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

優(yōu)選地,模具底框10向上凸設(shè)有圍板,圍板圍成鞋子的形狀形成底腔11。當(dāng)模具中框20和上蓋30向下蓋合時(shí),圍板穿過模具中框20的模腔通孔,模具中框20的上表面高于圍板或與圍板平齊,上蓋30的底面與模具中框20的上表面平齊。

優(yōu)選地,模具中框20的上表面設(shè)有若干條用于通氣的凹槽21,各凹槽21通向膜腔通孔。為了保持鞋材的成型,用料必須充足,因此成型過程中,會(huì)有微量鞋材溶液受壓就會(huì)流向凹槽21,成型取出時(shí)可將凹槽中的材料去掉或少量留存,有效避免鞋子用料不足成型不正常的問題。

優(yōu)選地,底腔11的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)均布的氣孔,模具底框10的外側(cè)設(shè)有真空管12,真空管12上設(shè)有真空泵開關(guān),氣孔與真空管12相通。氣孔均勻分布可使得膜均勻貼合在底腔11內(nèi),避免其發(fā)生扭曲或破損。

優(yōu)選地,上蓋30的底面上設(shè)有鞋子形狀的凸模31,蓋合上蓋30,凸模31將ETPU顆粒和膠水的混合材料壓在底腔11內(nèi)。

優(yōu)選地,模具中框20的上表面外沿設(shè)有定位缺口22,上蓋30的底面設(shè)有與定位缺口22位置對(duì)應(yīng)的定位卡塊32,定位缺口22和定位卡塊32的相互卡合能保證凸模31準(zhǔn)確地壓合在底腔11內(nèi),從而保證鞋材形狀的規(guī)整,避免跑偏。

優(yōu)選地,模具底框10與加熱裝置連接。這樣覆膜模具就能用于車間等多種場(chǎng)合,適用性較廣。

優(yōu)選地,向底腔11中灌注ETPU顆粒和膠水混合材料時(shí),關(guān)閉真空泵開關(guān),可避免此過程中膜受到較大吸力而產(chǎn)生破損,導(dǎo)致覆膜不完整等問題。

優(yōu)選地,將膜平鋪到80℃的模具底框10之前,先將膜裁剪成與模具底框10相同的尺寸,由于膜在抽真空的過程中,可能會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),因此膜的面積一定要大于底腔11的面積,保證鞋材覆膜的完整性。

本發(fā)明,利用覆膜模具,將ETPU鞋材的加工成型和覆膜一同完成,方便后期加工過程中對(duì)鞋材進(jìn)行上色等加工工藝,使鞋材表面能夠顏色多樣化;由于膜的保護(hù),也提高了鞋材的表面強(qiáng)度,使其不易破損,也改善了易泛黃的特性,加工工藝簡(jiǎn)單,成本低,適合推廣應(yīng)用。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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