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3D打印藥物的方法及3D打印藥物外殼與流程

文檔序號:11804801閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種3D打印藥物的方法,其特征在于,包括以下步驟:

1)構(gòu)造一個(gè)正四面體,找到正四面體的幾何中心,以所述中心為球心做球體,球體內(nèi)接正四面體,將正四面體的四個(gè)角與正四面體的幾何中心相連接,形成四條擁有同一頂點(diǎn)且角度互為109.47°的直線,按此角度生成四條直線相交于一頂點(diǎn),四條直線兩兩角度相同,后期以此框架生成的圓柱體在空間上保持均勻;依照這四條直線為軸心,生成四個(gè)圓柱體,對球體和所有圓柱體進(jìn)行布爾運(yùn)算,使得所述四個(gè)圓柱體形成的實(shí)體的幾何中心與球體的幾何中心重合,得到藥物外殼模型,將該藥物外殼模型保存為STL格式的藥物外殼數(shù)字模型;

2)將STL格式的數(shù)字模型導(dǎo)入到切片軟件中進(jìn)行計(jì)算,生成G代碼;

3)將所述G代碼給FDM 3D打印機(jī)識別并打印,在打印過程中FDM 3D打印機(jī)噴頭將融化的聚乙烯醇線材按照所述藥物外殼模型生成的G代碼路徑堆積,得到打印的藥物外殼;

4)將聚乙烯醇粉末和藥物粉末混合,再將混合后的粉末與水混合,所有的粉末和水的重量比為6:4或5:5充分?jǐn)嚢铻槟z;

5)將所述凝膠從0.5mm到0.7mm內(nèi)徑的針頭勻速注射到打印的藥物外殼中;

6)烘干整個(gè)藥丸,70到80℃下烘干8到10小時(shí),得到一個(gè)外殼堅(jiān)硬,核心干燥的藥丸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印藥丸的方法,其特征在于,步驟1)中,所述正四面體的變成為10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印藥丸的方法,其特征在于,步驟1)中,所述球體半徑為12.4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印藥丸的方法,其特征在于,步驟2)中,切片軟件的參數(shù)設(shè)置為:層高0.15mm;噴頭直徑0.3mm;熱床溫度70℃;噴頭溫度180℃;打印速度80mm/s。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的3D打印藥丸的方法,其特征在于,聚乙烯醇線材為純度為95%的1.75mm直徑線材。

6.一種控制藥物釋放速度恒定的3D打印藥物外殼,其特征在于,包括四個(gè)軸線夾角互為109.47°的圓柱體;四根軸線長度相等,且所述四根軸線的一端相連于同一點(diǎn),且該點(diǎn)為正四面體的幾何中心,所述四根軸線為該點(diǎn)與所述正四面體四個(gè)頂點(diǎn)的連線;所述圓柱體設(shè)在球體內(nèi),且所述球體的球心與所述幾何中心為同一點(diǎn),所述軸線的長度等于球體半徑。

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