本發(fā)明涉及再生料加工技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高壓靜電分料工藝及裝置。

背景技術(shù)：

目前,很多廢舊的塑料都可以采用回收技術(shù)實(shí)現(xiàn)再利用，這些回收再利用的塑料，一般叫再生料。由于，這些再生料都是應(yīng)用過(guò)的，所以，不同用途的再生料的原料有所不同，在回收加工的過(guò)程中，要先進(jìn)行雜質(zhì)去除。一般的，再生料中會(huì)混雜有ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）、PS（Polystyrene，聚苯乙烯）等，由于這些再生料加工時(shí)會(huì)被切成很小的塊狀，而且不同原料的再生料也會(huì)有不同的顏色，因此，要按不同類別來(lái)分離這些再生料，需要采用特殊設(shè)備，目前，國(guó)外的企業(yè)主要投入高壓靜電設(shè)備，但是對(duì)于國(guó)內(nèi)的中小企業(yè)而言，這些設(shè)備由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，對(duì)于大多數(shù)中小企業(yè)而言是很大的投資。

因此，基于上述現(xiàn)有的再生料加工裝置的缺陷，需要對(duì)現(xiàn)有的再生料加工裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種高壓靜電分料工藝及裝置，該高壓靜電分料工藝及裝置解決了現(xiàn)有的再生料加工裝置所存在的：設(shè)備投入成本高的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：高壓靜電分料工藝及裝置，包括主體，主體的頂部具有進(jìn)料口，進(jìn)料口配設(shè)有振動(dòng)篩，主體的底部具有第一出料口、第二出料口，主體內(nèi)，從上到下分別具有加熱區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、高壓靜電區(qū)，高壓靜電區(qū)包括相對(duì)設(shè)置的兩塊高壓靜電板，加熱區(qū)位于進(jìn)料口下方，第一出料口、第二出料口位于高壓靜電區(qū)下方，第一出料口、第二出料口的下方都具有料斗，料斗配有出料管，出料管傾斜設(shè)置，出料管的上端開(kāi)口。

加熱區(qū)包括相對(duì)設(shè)置的兩塊加熱板，加熱板沿豎直方向安裝，加熱板上安裝有多個(gè)水平安裝的發(fā)熱管。

高壓靜電板為3.5-4萬(wàn)伏靜電板。

加熱板的下端安裝有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板從上到下向外伸展，形成上窄下寬的導(dǎo)流區(qū)。

出料管內(nèi)沿軸線方向安裝有螺桿，螺桿配有電機(jī)。

高壓靜電分料工藝，由振動(dòng)篩送料，在進(jìn)料口對(duì)再生料進(jìn)行加溫，加溫溫度為38-48度，再生料下落的過(guò)程中經(jīng)高壓靜電區(qū)，不同類別的再生料往不同的高壓靜電板一側(cè)移動(dòng)而出料，高壓靜電區(qū)電壓為3.5-4萬(wàn)伏，再生料的料徑為13-17mm。

本發(fā)明的有益效果在于：利用不同品種塑料摩擦生電的差異，通過(guò)靜電方式將類別不同的混合物料分離出來(lái)，經(jīng)高壓靜電區(qū)而被移動(dòng)到第一出料品、第二出料口出料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為本發(fā)明的工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明高壓靜電分料工藝及裝置包括：主體1，進(jìn)料口2，第一出料口3，第二出料口4，料斗5，出料管6，電機(jī)7，加熱板8，導(dǎo)流板9，高壓靜電板10, 振動(dòng)篩11,送料風(fēng)機(jī)12。

本發(fā)明的主體1的頂部具有進(jìn)料口2，進(jìn)料口2配設(shè)有振動(dòng)篩11,再生料由送料機(jī)構(gòu)送至振動(dòng)篩11,控制振動(dòng)篩11的工作,使再生料按一定的流量從進(jìn)料口2進(jìn)入主體1內(nèi)進(jìn)行加工，主體1的底部具有第一出料口3、第二出料口4，加工好的再生料從第一出料口3出料，被去除的硅膠及含硅膠的雜質(zhì)從第二出料口4出料，第一出料口3、第二出料口4的下方都配有料斗5，料斗5配有出料管6，出料管6傾斜設(shè)置，出料管6的上端開(kāi)口，出料管6內(nèi)沿軸線方向安裝有螺桿，螺桿配有電機(jī)7，通過(guò)電機(jī)7帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將料斗5內(nèi)的再生料傳送到出料管6的上端出料。

料斗5的下端安裝有過(guò)濾網(wǎng)，灰塵等細(xì)小雜質(zhì)可以穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)。

本發(fā)明的主體1內(nèi)，從上到下分別具有加熱區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、第一高壓靜電區(qū)。

本發(fā)明的進(jìn)料口2為上寬下窄式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的進(jìn)料口2下方具有加熱區(qū)，加熱區(qū)包括相對(duì)設(shè)置的兩塊加熱板8，加熱板8沿豎直方向安裝，加熱板8上安裝有多個(gè)水平安裝的發(fā)熱管，再生料從加熱板8向下移動(dòng)時(shí)，可以被加熱。

振動(dòng)篩11的上方還配設(shè)有送料風(fēng)機(jī)12，采用正向高壓風(fēng)送料，還可以使主體1的加工區(qū)充分高溫氣體，保持高溫環(huán)境。

加熱板8的下端安裝有導(dǎo)流板9，導(dǎo)流板9從上到下向外伸展，形成上窄下寬的導(dǎo)流區(qū)。

本發(fā)明的導(dǎo)流區(qū)下方具有第一高壓靜電區(qū)，第一高壓靜電區(qū)包括相對(duì)設(shè)置的兩塊高壓靜電板10，高壓靜電板10采用3.5-4萬(wàn)伏電壓。

本發(fā)明的第一高壓靜電區(qū)下方分別安裝有第一出料口3，第二出料口4，利用不同類別再生料的導(dǎo)電性不同，在第一高壓靜電區(qū)下落的時(shí)候，不同類別的再生料從第一出料口3、第二出料口4出料。

本發(fā)明的電源、電路板等部分安裝于主體1內(nèi)，操作開(kāi)關(guān)安裝于主體1外。

本發(fā)明的料斗5還安裝有回料管，主體1內(nèi)還安裝有第二高壓靜電區(qū)，該第二高壓靜電區(qū)與第一高壓靜電區(qū)平行設(shè)置，且第一出料口3、第二出料口4也位于第二高壓靜電區(qū)的下方，回料管的一端與料斗5相連，回料管的另一端位于該第二高壓靜電區(qū)，回料管配設(shè)有回料風(fēng)機(jī)，回料管的作用是將料斗5的再生料再次送入主體1內(nèi)進(jìn)行再處理，提高材料的加工質(zhì)量。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品分離效果好，整體占地面積小，設(shè)備投入低，只需一個(gè)人操作，節(jié)省人力成本。

當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。