本發(fā)明涉及塑料管帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在大口徑塑料管材生產(chǎn)過程中，在第一次生產(chǎn)不同規(guī)格的大口徑管材時(shí)需要一根引管，引管長(zhǎng)度為模具出口到管材牽引機(jī)后端之間的距離，引管需要在生產(chǎn)前擺放在生產(chǎn)線上，用引管做預(yù)牽引的方法存在下列缺點(diǎn)和問題，在第一次生產(chǎn)大口徑管材時(shí)，需要耗費(fèi)大量資金購(gòu)買引管，引管過長(zhǎng)，也給運(yùn)輸、存放、操作帶來諸多不便，耗費(fèi)大量人力、物力。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng)。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng),所述大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng)包括底板、位于所述底板上方的第一滾輪裝置、位于所述第一滾輪裝置右側(cè)的第二滾輪裝置、位于所述底板上方的支撐裝置、位于所述第一支撐裝置左側(cè)的降溫裝置、位于所述第二滾輪裝置右側(cè)的電缸裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪，所述第一滾輪裝置包括第一墊塊、位于所述第一墊塊上方的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿上的第二滾輪，所述第二滾輪裝置包括第一橫桿、位于所述第一橫板下方左右兩側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿下端的第三滾輪、位于所述第一豎桿之間的第二橫桿、位于所述第一豎桿左側(cè)的第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第二支架、位于所述第一支架下方的第一斜桿、位于所述第一橫桿右側(cè)的第三支架及設(shè)置于所述第三支架下端的第四滾輪，所述支撐裝置包括第二支撐桿、位于所述第一支撐桿上方的第三支撐桿、設(shè)置于所述第三支撐桿上的第五滾輪、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第四支撐桿、位于所述第四支撐桿上方的第二支撐塊、位于所述第四支撐桿左側(cè)的第三橫桿，所述降溫裝置包括導(dǎo)熱板、位于所述導(dǎo)熱板下方的框體、收容于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的導(dǎo)熱桿、設(shè)置于所述框體下表面上的密封環(huán)、設(shè)置于所述框體上的管道、設(shè)置于所述管道上的水泵及位于所述水泵左側(cè)的第四支架，所述電缸裝置包括第五支架、設(shè)置于所述第五支架上的第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第二豎桿、設(shè)置于所述第五支架上的電缸、位于所述電缸右側(cè)的第五橫桿、位于所述電缸下方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿下方的壓板、位于所述電缸左側(cè)的第六支架及設(shè)置于所述第六支架上的磁鐵。

所述第一支撐塊設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊軸轉(zhuǎn)連接。

所述第一墊塊呈長(zhǎng)方體，所述第一墊塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述墊塊的上表面固定連接，所述第一支撐桿上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第二滾輪設(shè)有兩個(gè)且分別收容于所述第一通孔內(nèi)，所述第二滾輪與所述第一支撐桿軸轉(zhuǎn)連接。

所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第一豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一豎桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第三滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿的端部與所述第一豎桿的側(cè)面固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一支架的下端呈水平狀，所述第一支架上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一支架固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第一墊塊的右表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支架的下表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的上端與所述第一橫桿的右表面固定連接，所述第三支架的下端呈豎直狀且設(shè)有第三凹槽，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第三支架軸轉(zhuǎn)連接。

所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述第二支撐桿的上端固定連接，所述第五滾輪呈圓柱體，所述第五滾輪與所述第三支撐桿的上端軸轉(zhuǎn)連接，所述第四支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第四支撐桿的上端與所述第二支撐塊的下表面固定連接，所述第二支撐塊的橫截面呈等腰梯形，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫桿的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第四支撐桿的左表面固定連接。

所述框體呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的下端與所述框體的左表面固定連接，所述框體的下表面設(shè)有第三通孔，所述導(dǎo)熱板的橫截面呈等腰梯形，所述導(dǎo)熱板的下表面與所述框體的上表面固定連接，所述導(dǎo)熱桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述導(dǎo)熱桿的上端與所述導(dǎo)熱板的下表面固定連接，所述導(dǎo)熱桿的下端頂靠在所述框體的內(nèi)表面上，所述密封環(huán)呈圓環(huán)狀，所述密封環(huán)收容于所述第三通孔內(nèi)且與所述框體固定連接，所述管道的上端貫穿所述底板的上下表面且穿過所述密封環(huán)延伸至所述框體的內(nèi)部，所述管道與所述底板及密封環(huán)固定連接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述水泵固定連接，所述第四支架的另一端與所述水泵固定連接。

所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二豎桿的上端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第四橫桿的左端與所述第四支撐桿的右表面固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第五支架固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的下端呈豎直狀，所述第五支架的上端與所述電缸的上表面固定連接，所述第五支架上設(shè)有貫穿其左右表面的第四通孔。

所述第五橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五橫桿的左端與所述電缸的右表面固定連接，所述第五橫桿的右端與所述第五支架固定連接，所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿的上端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿的下端與所述壓板的上表面固定連接，所述壓板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第六支架呈L型，所述第六支架的右端與所述電缸的左表面固定連接，所述第六支架的左端呈豎直狀且與所述磁鐵的上表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)λ芰瞎懿倪M(jìn)行有效的牽引作用，將塑料管材從模具出口牽引到牽引機(jī)后端，牽引效率高并且快速，大大提高效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng)包括底板1、位于所述底板1上方的第一滾輪裝置2、位于所述第一滾輪裝置2右側(cè)的第二滾輪裝置3、位于所述底板1上方的支撐裝置4、位于所述第一支撐裝置4左側(cè)的降溫裝置5、位于所述第二滾輪裝置3右側(cè)的電缸裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11及位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12。所述第一支撐塊11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐塊11的橫截面呈等腰梯形，所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圓柱體狀。所述第一滾輪12設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述第一滾輪裝置2包括第一墊塊21、位于所述第一墊塊21上方的第一支撐桿22、設(shè)置于所述第一支撐桿22上的第二滾輪24。所述第一墊塊21呈長(zhǎng)方體，所述第一墊塊21的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述第一支撐桿22呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿22的下端與所述墊塊21的上表面固定連接，所述第一支撐桿22上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔23，所述第一通孔23呈長(zhǎng)方形。所述第二滾輪24設(shè)有兩個(gè)且分別收容于所述第一通孔23內(nèi)，所述第二滾輪24上下放置，所述第二滾輪24與所述第一支撐桿22軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二滾輪24可以在所述第一通孔23內(nèi)旋轉(zhuǎn)，塑料貫穿穿過所述第一通孔23且處于所述第二滾輪24之間，所述第二滾輪24頂靠在塑料管材上。

如圖1所示，所述第二滾輪裝置3包括第一橫桿31、位于所述第一橫板31下方左右兩側(cè)的第一豎桿32、設(shè)置于所述第一豎桿32下端的第三滾輪33、位于所述第一豎桿32之間的第二橫桿34、位于所述第一豎桿32左側(cè)的第一支架35、位于所述第一支架35右側(cè)的第二支架36、位于所述第一支架35下方的第一斜桿37、位于所述第一橫桿31右側(cè)的第三支架39及設(shè)置于所述第三支架39下端的第四滾輪38。所述第一橫桿31呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿31的左端與所述第一支撐桿22的右表面固定連接，所述第一橫桿31采用鐵材料制成。所述第一豎桿32設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿32呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿32的上端與所述第一橫桿31的下表面固定連接，所述第一豎桿32的下端設(shè)有第二凹槽321，所述第二凹槽321呈長(zhǎng)方體狀。所述第三滾輪33設(shè)有兩個(gè)，所述第三滾輪33呈圓柱體，所述第三滾輪33收容于所述第二凹槽321內(nèi)且與所述第一豎桿32軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第三滾輪33可以在所述第二凹槽321內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第三滾輪33頂靠在塑料管材上，所述第三滾輪33與電機(jī)連接，帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。所述第二橫桿34呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿34的端部與所述第一豎桿32的側(cè)面固定連接。所述第一支架35呈L型，所述第一支架35的上端與所述第一橫桿31的下表面固定連接，所述第一支架35的下端呈水平狀，所述第一支架35上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔351，所述第二通孔351呈長(zhǎng)方形。所述第二支架36呈L型，所述第二支架36的一端與所述第一支架35固定連接，所述第二支架36的另一端與所述第一橫桿31的下表面固定連接。所述第一斜桿37呈傾斜狀，所述第一斜桿37的下端與所述第一墊塊21的右表面固定連接，所述第一斜桿37的上端與所述第一支架35的下表面固定連接。所述第三支架39呈L型，所述第三支架39的上端與所述第一橫桿31的右表面固定連接，所述第三支架39的下端呈豎直狀且設(shè)有第三凹槽391，所述第三凹槽391呈長(zhǎng)方體狀。所述第四滾輪38呈圓柱體，所述第四滾輪38收容于所述第三凹槽391內(nèi)且與所述第三支架39軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第四滾輪38可以子啊所述第三凹槽391內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第四滾輪38頂靠在塑料管材上，所述第四滾輪38與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第四滾輪38旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述支撐裝置4包括第二支撐桿41、位于所述第一支撐桿41上方的第三支撐桿42、設(shè)置于所述第三支撐桿42上的第五滾輪43、位于所述第二支撐桿41右側(cè)的第四支撐桿44、位于所述第四支撐桿44上方的第二支撐塊45、位于所述第四支撐桿44左側(cè)的第三橫桿46。所述第二支撐桿41呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿41的下端與所述底板1的上表面固定連接。所述第三支撐桿42呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三支撐桿42的下端與所述第二支撐桿41的上端固定連接。所述第五滾輪43呈圓柱體，所述第五滾輪43與所述第三支撐桿42的上端軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第五滾輪43可以在所述第三支撐桿42上旋轉(zhuǎn)，所述第五滾輪43頂靠在塑料管材上，所述第五滾輪43與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第五滾輪43旋轉(zhuǎn)。所述第四支撐桿44呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四支撐桿44的下端與所述底板1的上表面固定連接，所述第四支撐桿44的上端與所述第二支撐塊45的下表面固定連接。所述第二支撐塊45的橫截面呈等腰梯形，所述第二支撐塊45頂靠在塑料管材上，對(duì)塑料管材起到支撐作用。所述第三橫桿46呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫桿46的左端與所述第二支撐桿41的右表面固定連接，所述第三橫桿46的右端與所述第四支撐桿44的左表面固定連接。

如圖1所示，所述降溫裝置5包括導(dǎo)熱板51、位于所述導(dǎo)熱板51下方的框體52、收容于所述框體52內(nèi)左右兩側(cè)的導(dǎo)熱桿53、設(shè)置于所述框體52下表面上的密封環(huán)54、設(shè)置于所述框體52上的管道55、設(shè)置于所述管道55上的水泵56及位于所述水泵56左側(cè)的第四支架57。所述框體52呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體52的下表面與所述底板1的上表面固定連接，所述框體52的橫截面呈凹字形，所述第一支架35的下端與所述框體52的左表面固定連接，所述框體52的下表面設(shè)有第三通孔521，所述第三通孔521呈圓形。所述導(dǎo)熱板51的橫截面呈等腰梯形，所述導(dǎo)熱板51的下表面與所述框體52的上表面固定連接，所述導(dǎo)熱板51采用導(dǎo)熱材料制成。所述導(dǎo)熱桿53設(shè)有兩個(gè)，所述導(dǎo)熱桿53呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述導(dǎo)熱桿53的上端與所述導(dǎo)熱板51的下表面固定連接，所述導(dǎo)熱桿53的下端頂靠在所述框體52的內(nèi)表面上，所述導(dǎo)熱桿53采用導(dǎo)熱材料制成。所述密封環(huán)54呈圓環(huán)狀，所述密封環(huán)54收容于所述第三通孔521內(nèi)且與所述框體52固定連接。所述管道55的上端貫穿所述底板1的上下表面且穿過所述密封環(huán)54延伸至所述框體52的內(nèi)部，所述管道55與所述底板1及密封環(huán)54固定連接，所述管道55的下端放置在水池內(nèi)。所述水泵56與電源電性連接，為所述水泵56提供電能。所述第四支架57呈L型，所述第四支架57的一端與所述水泵56固定連接，所述第四支架57的另一端與所述水泵56固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置6包括第五支架61、設(shè)置于所述第五支架61上的第四橫桿62、位于所述第四橫桿62下方的第二豎桿63、設(shè)置于所述第五支架61上的電缸64、位于所述電缸64右側(cè)的第五橫桿65、位于所述電缸64下方的推動(dòng)桿66、位于所述推動(dòng)桿66下方的壓板67、位于所述電缸64左側(cè)的第六支架68及設(shè)置于所述第六支架68上的磁鐵69。所述第二豎桿63呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二豎桿63的下端與所述底板1的上表面固定連接，所述第二豎桿63的上端與所述第四橫桿62的下表面固定連接。所述第四橫桿62呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第四橫桿62的左端與所述第四支撐桿44的右表面固定連接，所述第四橫桿62的右端與所述第五支架61固定連接。所述第五支架61呈L型，所述第五支架61的下端呈豎直狀，所述第五支架61的上端與所述電缸64的上表面固定連接，所述第五支架61上設(shè)有貫穿其左右表面的第四通孔611，所述第四通孔611呈方形，可供塑料管材穿過。所述電缸64與電源電性連接，為所述電缸64提供電能。所述第五橫桿65呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第五橫桿65的左端與所述電缸64的右表面固定連接，所述第五橫桿65的右端與所述第五支架61固定連接。所述推動(dòng)桿66呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿66的上端與所述電缸64連接，使得所述電缸64帶動(dòng)所述推動(dòng)桿66上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿66的下端與所述壓板67的上表面固定連接。所述壓板67呈長(zhǎng)方體且水平放置。所述第六支架68呈L型，所述第六支架68的右端與所述電缸64的左表面固定連接，所述第六支架68的左端呈豎直狀且與所述磁鐵69的上表面固定連接。所述磁鐵69呈長(zhǎng)方體所述磁鐵69可以吸引所述第一橫桿31，對(duì)所述第一橫桿31起到支撐作用。

如圖1所示，所述本發(fā)明大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng)使用時(shí)，首先將從模具口出來的塑料管材穿過第一通孔23、第二通孔351，且頂靠在導(dǎo)熱板51上，同時(shí)第三滾輪33、第四滾輪38頂靠在塑料管材上，對(duì)塑料管材起到支撐作用，然后塑料管材穿過第四通孔611延伸至右側(cè)，然后啟動(dòng)電缸64，使得所述推動(dòng)桿66向下移動(dòng)，直至壓板67頂靠在塑料管材上，對(duì)塑料管材起到固定作用，然后將塑料管道的右端與牽引機(jī)的后端連接。然后電缸64使得所述推動(dòng)桿66向上移動(dòng)，使得所述壓板67不再頂靠在塑料管材上。然后啟動(dòng)與第三滾輪33及第四滾輪38、第五滾輪43連接的電機(jī)，使得所述第三滾輪33、第四滾輪36逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得所述第五滾輪43順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得塑料管材向右側(cè)移動(dòng)，從而完成牽引作業(yè)。在牽引的過程中，由于剛從模具口出來的塑料管材溫度較高，塑料管材上的溫度經(jīng)過導(dǎo)熱板51傳遞至導(dǎo)熱桿53上，此時(shí)啟動(dòng)水泵56，使得水池內(nèi)的水被抽入到管道55內(nèi)，然后進(jìn)入到所述框體52內(nèi)，使得傳遞至導(dǎo)熱桿53上的熱量被吸收，進(jìn)而可以對(duì)塑料管材起到較好的降溫作用，保護(hù)塑料管材。至此，本發(fā)明大口徑塑料管材牽引機(jī)用輔助牽引系統(tǒng)使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。