本發(fā)明涉及一種母線澆注工藝，特別是一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)低壓防水澆注防水絕緣母線，是由環(huán)氧樹脂、固化劑、石英粉、石膏粉、立德粉、稀釋劑組成的，澆注后表面出現(xiàn)缺肉、裂紋、表面不光滑現(xiàn)象。在運(yùn)行過程中，由于母線溫度變化引起長度變化帶來熱脹冷縮導(dǎo)致澆注體裂紋，寒冷、極冷氣候引起裂紋，磁場屏蔽。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明公開了一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其特征在于，包含以下步驟：
1)將干燥疏松的有機(jī)納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑投入反應(yīng)罐中，并在90℃~120℃溫度下攪拌2-2.5H，攪拌轉(zhuǎn)速為2500-3500R/MIN，得到一級混料；
2)然后將石英微粉(SiO2 )作為無機(jī)填料混料與一級混料充分混合，在130℃~150℃溫度下攪拌，直至攪拌均勻、混料無氣泡，得到二級混料；
3) 往澆注模具內(nèi)涂脫模劑，并放入母線；
4）將二級混料輸送澆注模具內(nèi)，進(jìn)行澆注，要求澆注母線密度均勻、無氣泡、氣隙，控制一次固化時(shí)間，一次固化時(shí)間在1-1.2H左右，然后進(jìn)行脫模；
5) 脫模后, 往澆注模具內(nèi)涂脫模劑,隨后再次往模具中注入二級混料，進(jìn)行二次固化，固化時(shí)間在14~16H；
6）二次固化完成后，脫模，并對澆注母線進(jìn)行修整；
7）采用噴涂方法，將石墨層間化合物噴涂在母線表面上，進(jìn)行三次固化。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的有機(jī)納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑的重量比為100:0.75~0.89:1.02~1.21。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的稀釋劑為聚丙二醇二縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、C12-14脂肪縮水甘油醚、亞烷基縮水甘油醚或丁基縮水甘油醚中的一種。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的增韌劑為DOP、DBP、TCP和TPP中的一種。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，所述脫模劑為石蠟、硅油或者植物油。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明公開的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝：
1）使用有機(jī)黏土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料提高澆注母線機(jī)械強(qiáng)度，有機(jī)黏土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料常溫澆注固化，降低工藝成本；
2）石英微粉(SiO2 )作為無機(jī)填料加入到環(huán)氧樹脂中，可降低環(huán)氧澆注料交聯(lián)固化反應(yīng)的放熱量，提高了導(dǎo)熱系數(shù)，減少了溫度分布不均性，又利于傳遞應(yīng)力，減緩應(yīng)力集中，降低了單位體積樹脂的固化收縮率，同時(shí)提高納米有機(jī)黏土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料介電常數(shù)；
3）澆注矩形母線表面噴涂石墨層插化合物作為屏蔽層，減少了電磁輻射，避免或者消除電磁輻射對人體健康的影響和各種電子設(shè)備產(chǎn)生的不良影響或危害，以保護(hù)人身健康、保護(hù)周邊環(huán)境；
4）納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ可以提高材料的介電常數(shù)，提高澆注矩形母線運(yùn)行中安全可靠性，使用壽命長。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
1)將干燥疏松的有機(jī)納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑投入反應(yīng)罐中，并在105℃溫度下攪拌2-2.5H，攪拌轉(zhuǎn)速為3200R/MIN，得到一級混料；
2)然后將石英微粉(SiO2 )作為無機(jī)填料混料與一級混料充分混合，在145℃溫度下攪拌，直至攪拌均勻、混料無氣泡，得到二級混料；
3) 往澆注模具內(nèi)涂脫模劑，并放入母線；
4）將二級混料輸送澆注模具內(nèi)，進(jìn)行澆注，要求澆注母線密度均勻、無氣泡、氣隙，控制一次固化時(shí)間，一次固化時(shí)間在1.1H左右，然后進(jìn)行脫模；
5) 脫模后, 往澆注模具內(nèi)涂脫模劑,隨后再次往模具中注入二級混料，進(jìn)行二次固化，固化時(shí)間在15H；
6）二次固化完成后，脫模，并對澆注母線進(jìn)行修整；
7）采用噴涂方法，將石墨層間化合物噴涂在母線表面上，進(jìn)行三次固化。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的有機(jī)納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑的重量比為100:0.75:1.02。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的稀釋劑為聚丙二醇二縮水甘油醚。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的增韌劑為DBP。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，所述脫模劑為石蠟。
實(shí)施例二
1)將干燥疏松的有機(jī)納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑投入反應(yīng)罐中，并在120℃溫度下攪拌2.5H，攪拌轉(zhuǎn)速為3500R/MIN，得到一級混料；
2)然后將石英微粉(SiO2 )作為無機(jī)填料混料與一級混料充分混合，在140℃溫度下攪拌，直至攪拌均勻、混料無氣泡，得到二級混料；
3) 往澆注模具內(nèi)涂脫模劑，并放入母線；
4）將二級混料輸送澆注模具內(nèi)，按工藝要求進(jìn)行澆注，要求澆注母線密度均勻、無氣泡、氣隙，控制一次固化時(shí)間，一次固化時(shí)間在1.2H左右，然后進(jìn)行脫模；
5) 脫模后, 往澆注模具內(nèi)涂脫模劑,隨后再次往模具中注入二級混料，進(jìn)行二次固化，固化時(shí)間在14.6H；
6）二次固化完成后，脫模，并對澆注母線進(jìn)行修整；
7）采用噴涂方法，將石墨層間化合物噴涂在母線表面上，進(jìn)行三次固化。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的有機(jī)納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑的重量比為100:0.79:1.15。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的稀釋劑為苯基縮水甘油醚。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的增韌劑為DOP。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，所述脫模劑為硅油。
實(shí)施例三
1)將干燥疏松的有機(jī)納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑投入反應(yīng)罐中，并在110℃溫度下攪拌2.3H，攪拌轉(zhuǎn)速為2900R/MIN，得到一級混料；
2)然后將石英微粉(SiO2 )作為無機(jī)填料混料與一級混料充分混合，在142℃溫度下攪拌，直至攪拌均勻、混料無氣泡，得到二級混料；
3) 往澆注模具內(nèi)涂脫模劑，并放入母線；
4）將二級混料輸送澆注模具內(nèi)，按工藝要求進(jìn)行澆注，要求澆注母線密度均勻、無氣泡、氣隙，控制一次固化時(shí)間，一次固化時(shí)間在1.1H左右，然后進(jìn)行脫模；
5) 脫模后, 往澆注模具內(nèi)涂脫模劑,隨后再次往模具中注入二級混料，進(jìn)行二次固化，固化時(shí)間在15.5H；
6）二次固化完成后，脫模，并對澆注母線進(jìn)行修整；
7）采用噴涂方法，將石墨層間化合物噴涂在母線表面上，進(jìn)行三次固化。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的有機(jī)納米有機(jī)蒙脫土OMMTⅡ/環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑的重量比為100:0.82:1.19。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的稀釋劑為亞烷基縮水甘油醚。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，步驟1)中所述的增韌劑為TPP。
上述的一種納米有機(jī)黏土ⅡM-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料低水母線澆注工藝，其中，所述脫模劑為植物油。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。