本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及模具設計技術領域，特別涉及一種可調節(jié)薄壁塑料模具。
背景技術：
在生產薄壁管狀塑料時，現(xiàn)有技術中是分別擠出薄壁管和底座，再將薄壁管和底座用焊接工藝連接，導致操作復雜，生產效率低下，而采用注塑成型技術，卻由于塑料無法填滿薄壁型腔，難以滿足要求。同時，用于生產同種塑料的模具由于模具的注射通道的寬度不可調，不能滿足多種生產需求，制作多種模具又會造成增加成本和浪費。
技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種可調節(jié)薄壁塑料模具。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種可調節(jié)薄壁塑料模具，包括：相互適應的動模和定模；
所述動模的底部的中間位置處設置有注射入口，所述動模的兩側邊沿位置處設置有帶有螺紋的孔，以及與所述孔配合的螺桿；
所述定模的兩側邊沿位置處設置有冷卻水通道；
所述動模設置在所述定模的下方，所述定模通過所述螺桿支撐懸浮于所述動模的上方，所述動模和所述定模的兩側邊沿位置處形成注射出口，在所述動模和所述定模之間形成注射通道，所述注射通道與所述注射入口和所述注射出口連通。
在一些實施例中，所述注射通道的寬度的取值范圍為3mm到5mm。
在一些實施例中，所述定模的兩側邊沿位置處分別設置有兩個所述的冷卻水通道。
在一些實施例中，所述動模和所述定模的拐角處為圓弧形。
在一些實施例中，所述動模的上表面和所述定模的下表面設置有防粘層。
本發(fā)明的有益效果是，通過本發(fā)明的可調節(jié)薄壁塑料模具，實現(xiàn)了射通道的寬度的可調節(jié)性，從而滿足生產不同厚度的薄壁塑料的需求，通過調節(jié)螺桿改變注射通道的寬度，無需更換模具即可生產不同規(guī)格的薄壁塑料，適應了不同的生產需求，使得本發(fā)明的適用性更強，同時節(jié)約成本。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明可調節(jié)薄壁塑料模具的一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供一種可調節(jié)薄壁塑料模具，包括：相互適應的動模和定模；
所述動模的底部的中間位置處設置有注射入口，所述動模的兩側邊沿位置處設置有帶有螺紋的孔，以及與所述孔配合的螺桿；
所述定模的兩側邊沿位置處設置有冷卻水通道；
所述動模設置在所述定模的下方，所述定模通過所述螺桿支撐懸浮于所述動模的上方，所述動模和所述定模的兩側邊沿位置處形成注射出口，在所述動模和所述定模之間形成注射通道，所述注射通道與所述注射入口和所述注射出口連通。
通過本發(fā)明的可調節(jié)薄壁塑料模具，實現(xiàn)了射通道的寬度的可調節(jié)性，從而滿足生產不同厚度的薄壁塑料的需求，通過調節(jié)螺桿改變注射通道的寬度，無需更換模具即可生產不同規(guī)格的薄壁塑料，適應了不同的生產需求，使得本發(fā)明的適用性更強，同時節(jié)約成本。
參照圖1，為本發(fā)明可調節(jié)薄壁塑料模具的一個實施例的結構示意圖。從圖中可以看出，本發(fā)明提供的可調節(jié)薄壁塑料模具，包括：相互適應的動模5和定模1；所述動模5的底部的中間位置處設置有注射入口6，所述動模5的兩側邊沿位置處設置有帶有螺紋的孔，以及與所述孔配合的螺桿4；所述螺桿4與所述孔配合，且所述螺桿4設置在所述孔內。所述定模1的兩側邊沿位置處設置有冷卻水通道2；所述動模5設置在所述定模1的下方，所述定模1通過所述螺桿4支撐懸浮于所述動模5的上方，在所述動模和所述定模之間形成注射通道7，所述動模5和所述定模1的兩側邊沿位置處形成注射出口3，所述注射通道7與所述注射入口6和所述注射出口3連通。
當利用本實施例的可調節(jié)薄壁塑料模具生產薄壁塑料時，預先根據(jù)需要生產的薄壁塑料的厚度調節(jié)所述螺桿，使得所述可調節(jié)薄壁塑料模具的注射通道的厚度與預生產的薄壁塑料的厚度相適應。之后，通過所述注射入口高壓注射液態(tài)塑料，經所述注射通道從所述注射出口擠出，并經過所述注射出口處的冷卻水通道內的冷卻液冷卻，最終形成薄壁塑料。
當生產不同厚度的塑料時，調節(jié)所述螺桿即可改變所述可調節(jié)薄壁塑料模具的注射通道的厚度，從而滿足生產不同厚度的薄壁塑料的需求。
通過本發(fā)明的可調節(jié)薄壁塑料模具，實現(xiàn)了射通道的寬度的可調節(jié)性，從而滿足生產不同厚度的薄壁塑料的需求，通過調節(jié)螺桿改變注射通道的寬度，無需更換模具即可生產不同規(guī)格的薄壁塑料，適應了不同的生產需求，使得本發(fā)明的適用性更強，同時節(jié)約成本。
作為本發(fā)明的一個實施例，所述注射通道的寬度的取值范圍為3mm到5mm，滿足不同厚度的薄壁塑料的生產需求。
作為本發(fā)明的另一個實施例，所述定模的兩側邊沿位置處分別設置有兩個所述的冷卻水通道，使得冷卻效果更好，從而使制得的薄壁塑料形狀穩(wěn)定，不易變形。
作為本發(fā)明的再一個實施例，所述動模和所述定模的拐角處為圓弧形，使得液態(tài)塑料的流動更加順暢，在注射通道內的停留時間變短，防止液態(tài)塑料在脫模前局部硬化。
在本發(fā)明的一些其他實施例中，所述動模的上表面和所述定模的下表面設置有防粘層，使制得的薄壁塑料的表面更加平整、光滑。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。