本發(fā)明涉及一種擠出模具，具體涉及一種護(hù)墻板擠出模具。

背景技術(shù)：

護(hù)墻板又稱墻裙，壁板。護(hù)墻裝飾板是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型裝飾墻體的材料，一般采用木材等為基材。護(hù)墻裝飾板具有質(zhì)輕，防火、防蛀，施工簡(jiǎn)便，造價(jià)低廉，使用安全，裝飾效果明顯，維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。它既可代替木墻裙，又可代替壁紙、墻磚等墻體材料，因此使用十分廣泛。但是現(xiàn)有護(hù)墻板擠出模具容易造成物料在型腔兩側(cè)流量少，出料慢的弊端，影響產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種能夠解決物料在型腔兩側(cè)流量少，出料慢的弊端的護(hù)墻板擠出模具。

一種護(hù)墻板擠出模具，所述模體依次包括與擠出機(jī)輸出口連接的機(jī)頸、分流板、支架板、成型板；所述機(jī)頸、分流板、支架板、成型板內(nèi)部均設(shè)有中空腔體，所述中空腔體組合形成一型腔；

其中，所述分流板的中空腔體內(nèi)設(shè)有阻流塊，所述阻流塊的寬度沿模具的擠出方向逐漸增大，將分流板的中空腔體分為兩條橫向?qū)ΨQ的分流支路，所述分流支路在分流板的輸出口匯聚到一起；

優(yōu)選的，所述型腔的擠出口包括上下平行設(shè)置的第一寬度邊和第二寬度邊，以及分別左右設(shè)置在所述第一寬度邊和第二寬度邊之間的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊；其中，所述第一側(cè)邊向內(nèi)凹陷形成一卡槽結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)邊向外突出形成一與卡槽結(jié)構(gòu)相配合的卡扣結(jié)構(gòu)，且所述第二寬度邊為齒狀邊。

優(yōu)選的，所述卡槽結(jié)構(gòu)沿槽口至槽底的方向?qū)挾戎饾u減小，形成一楔形槽。

優(yōu)選的，所述型腔內(nèi)設(shè)有型芯。

本發(fā)明所述護(hù)墻板擠出模具，其通過(guò)在型腔內(nèi)設(shè)置阻流塊，將分流板的中空腔體分為兩條橫向?qū)ΨQ的分流支路，使PVC融體沿分流支路向型腔兩側(cè)分流，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中物料在型腔兩側(cè)流量少，出料慢的弊端，進(jìn)而提高產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述護(hù)墻板擠出模具的模體橫向剖視圖；

圖2為本發(fā)明所述型腔的擠出口的縱向剖視圖；

圖3為本發(fā)明所述卡槽結(jié)構(gòu)與卡扣結(jié)構(gòu)的卡套配合示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種護(hù)墻板擠出模具，所述模體依次包括與擠出機(jī)輸出口連接的機(jī)頸10、分流板20、支架板30、成型板40；所述機(jī)頸10、分流板20、支架板30、成型板40內(nèi)部均設(shè)有中空腔體，所述中空腔體組合形成一型腔50。

其中，所述分流板20的中空腔體內(nèi)設(shè)有阻流塊21，所述阻流塊21的寬度沿模具的擠出方向逐漸增大，將分流板20的中空腔體分為兩條橫向?qū)ΨQ的分流支路，所述分流支路在分流板20的輸出口匯聚到一起，具體的，如圖1所示，所述阻流塊21為三角形，通過(guò)在型腔50內(nèi)設(shè)置阻流塊21，使PVC融體沿分流支路向型腔兩側(cè)分流，從而有效解決物料在型腔50兩側(cè)流量少，出料慢的弊端。

所述型腔50的縱向?qū)挾茸詸C(jī)頸的輸入端口逐漸增大，并在分流板20內(nèi)形成平行腔體，在支架板30的輸入端口處，所述型腔50的腔體截面寬度縮小至護(hù)墻板的截面寬度，并以護(hù)墻板的截面寬度為腔體截面寬度在成型板40內(nèi)部平行設(shè)置。

如圖2所示，所述型腔50的擠出口包括上下平行設(shè)置的第一寬度邊51和第二寬度邊52，以及分別左右設(shè)置在所述第一寬度邊51和第二寬度邊52之間的第一側(cè)邊53、第二側(cè)邊54；其中，所述第一側(cè)邊53向內(nèi)凹陷形成一卡槽結(jié)構(gòu)531，所述第二側(cè)邊54向外突出形成一與卡槽結(jié)構(gòu)531相配合的卡扣結(jié)構(gòu)541，通過(guò)左右設(shè)置卡槽結(jié)構(gòu)531與卡扣結(jié)構(gòu)541，從而使擠出的護(hù)墻板的左右兩側(cè)形成能夠相互卡套配合的鎖緊部件，便于護(hù)墻板的安裝使用。

具體的，如圖3所示，所述卡槽結(jié)構(gòu)531沿槽口至槽底的方向?qū)挾戎饾u減小形成一楔形槽，相應(yīng)的，所述卡扣結(jié)構(gòu)541也為與卡槽結(jié)構(gòu)531相配合的楔形扣，所述楔形槽與楔形扣之間形成角度互補(bǔ)鎖緊，使護(hù)墻板的安裝更加緊湊牢固，同時(shí)減小安裝拼接的時(shí)候縫隙極小，提高美觀性。

進(jìn)一步的，為增加護(hù)墻板的抓附力，所述第二寬度邊52為齒狀邊。

同時(shí)，所述型腔50內(nèi)設(shè)有型芯，使擠出的護(hù)墻板為中空結(jié)構(gòu)，其不僅可以有效的提高建筑的節(jié)能保溫性能，還能大幅降低生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明所述護(hù)墻板擠出模具，其通過(guò)在型腔50內(nèi)設(shè)置阻流塊21，將分流板20的中空腔體分為兩條橫向?qū)ΨQ的分流支路，使PVC融體沿分流支路向型腔兩側(cè)分流，從而有效解決物料在型腔50兩側(cè)流量少，出料慢的弊端，進(jìn)而提高產(chǎn)品的合格率；同時(shí)通過(guò)設(shè)置卡槽結(jié)構(gòu)531和與卡槽結(jié)構(gòu)531相配合的卡扣結(jié)構(gòu)541，使擠出的護(hù)墻板的左右兩側(cè)形成能夠相互卡套配合的鎖緊部件，便于護(hù)墻板的安裝使用，還能夠減小安裝拼接的時(shí)候縫隙極小，提高美觀性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。