本發(fā)明涉及塑料處理技術(shù)領域，尤其涉及一種高效的建筑塑料絞碎裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)機構(gòu)的調(diào)整，塑料制品在建筑業(yè)的需求越來越多。然而塑料垃圾卻也給人們生活帶來了很大的影響，因此需要對塑料垃圾進行處理，現(xiàn)有的塑料絞碎機功能單一，而且效率較低，無法滿足現(xiàn)有的塑料絞碎的需求。
因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效的建筑塑料絞碎裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種高效的建筑塑料絞碎裝置，所述高效的建筑塑料絞碎裝置包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方左右兩側(cè)的支架裝置、位于所述支架裝置上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的粉碎裝置及位于所述粉碎裝置下方的研磨裝置，所述底板上設有位于其上方左右兩側(cè)的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿之間的第一彈簧，所述支撐板上設有位于其下表面的第一振動器、位于其上方的回收箱及位于所述回收箱左右兩側(cè)的第二彎曲桿，所述支架裝置包括第一支架、設置于所述第一支架上的第二支架及第三支架，所述框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的進料斗、收容于所述第一框體內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊，所述研磨裝置包括第二框體及收容于所述第二框體內(nèi)的研磨輪，所述粉碎裝置包括位于所述第一框體內(nèi)左右兩側(cè)的粉碎輪、設置于所述粉碎輪上的粉碎齒、位于所述粉碎輪下方的橫板、位于所述橫板左右兩側(cè)的過濾網(wǎng)、位于所述橫板下方的第三框體、收容于所述第三框體內(nèi)的加熱棒及位于所述第三框體下方的第二振動器。
所述第一彎曲桿設有兩個，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述底板固定連接，所述第一彎曲桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一彈簧設有三個，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述支撐板的下表面固定連接。
所述第一振動器設有兩個，所述第一振動器與所述支撐板的下表面固定連接，所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱的下表面與所述支撐板的上表面接觸，所述第二彎曲桿設有兩個，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二彎曲桿的上端頂靠在所述回收箱的側(cè)面上。
所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀且與所述第三支架的側(cè)面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支架的側(cè)面固定連接，所述第三支架呈凹字形。
所述第一框體呈空心的長方體，所述第三支架的上端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述進料斗的橫截面呈等腰梯形，所述進料斗的下表面與所述第一框體的上表面固定連接。
所述集中塊設有兩個，所述集中塊的橫截面呈直角三角形，所述集中塊的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊的下表面與所述第一框體的下表面處于同一平面內(nèi)。
所述第二框體呈空心的半圓柱體狀，所述第二框體的上表面與所述集中塊的下表面固定連接，所述第二框體的下表面設有第一通孔，所述第三支架的下端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述研磨輪呈圓柱體，所述研磨輪與所述第二框體軸轉(zhuǎn)連接。
所述粉碎輪設有兩個，所述粉碎輪呈圓柱體且水平放置，所述粉碎輪與所述第一框體軸轉(zhuǎn)連接，所述粉碎齒設有若干個且均勻分布在所述粉碎輪上，所述粉碎齒與所述粉碎輪固定連接。
所述橫板呈長方體且水平放置，所述過濾網(wǎng)設有兩個且分別位于所述橫板的左右兩側(cè)，所述過濾網(wǎng)呈長方體且水平放置，所述過濾網(wǎng)的一側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述過濾網(wǎng)的另一側(cè)面與所述橫板的側(cè)面固定連接，所述第三框體呈空心的長方體，所述第三框體的上表面與所述橫板的下表面固定連接，所述第二振動器與所述第三框體固定連接。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)λ芰侠M行徹底的絞碎，絞碎效率較高，并且可以在絞碎的同時對其進行加熱，使得絞碎的更加徹底，并且保護粉碎齒，防止塑料太硬導致粉碎齒受損。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置的具體實施方式作進一步說明：
圖1為本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板2、位于所述支撐板2上方左右兩側(cè)的支架裝置3、位于所述支架裝置3上方的框體裝置4、收容于所述框體裝置4內(nèi)的粉碎裝置6及位于所述粉碎裝置6下方的研磨裝置5。
如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其上方左右兩側(cè)的第一彎曲桿11、位于所述第一彎曲桿11之間的第一彈簧12。所述第一彎曲桿11設有兩個，所述第一彎曲桿11呈彎曲狀，所述第一彎曲桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一彎曲桿11的上端與所述支撐板2的下表面固定連接。所述第一彈簧12設有三個，所述第一彈簧12呈豎直狀，所述第一彈簧12的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧12的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，從而對所述支撐板2起到支撐作用。所述第一彎曲桿11采用彈性材料制成。
如圖1所示，所述支撐板2呈長方體且水平放置，所述支撐板2上設有位于其下表面的第一振動器21、位于其上方的回收箱22及位于所述回收箱22左右兩側(cè)的第二彎曲桿23。所述第一振動器21設有兩個，所述第一振動器21與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第一振動器21與電源電性連接，從而可以使得所述第一振動器21帶動所述支撐板2振動。所述回收箱22呈空心的長方體，所述回收箱22的橫截面呈凹字形，所述回收箱22的下表面與所述支撐板2的上表面接觸。所述第二彎曲桿23設有兩個，所述第二彎曲桿23呈彎曲狀，所述第二彎曲桿23的下端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第二彎曲桿23的上端頂靠在所述回收箱22的側(cè)面上，對所述回收箱22起到定位的作用。
如圖1所示，所述支架裝置3設有兩個且分別位于所述回收箱22的左右兩側(cè)，所述支架裝置3包括第一支架31、設置于所述第一支架31上的第二支架32及第三支架33。所述第一支架31呈L型，所述第一支架31的下端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第一支架31的上端呈水平狀且與所述第三支架33的側(cè)面固定連接。所述第二支架32呈L型，所述第二支架32的一端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第二支架32的另一端與所述第一支架31的側(cè)面固定連接。所述第三支架33呈凹字形，所述第三支架33的上下兩端呈水平狀。
如圖1所示，所述框體裝置4包括第一框體41、位于所述第一框體41上方的進料斗42、收容于所述第一框體41內(nèi)左右兩側(cè)的集中塊43。所述第一框體41呈空心的長方體，所述第一框體41的上下表面相通，所述第三支架33的上端與所述第一框體41的側(cè)面固定連接。所述進料斗42的橫截面呈等腰梯形，所述進料斗42呈空心狀，所述進料斗42的上下表面相通，所述進料斗42的下表面與所述第一框體41的上表面固定連接，使得所述進料斗42的內(nèi)部與所述第一框體41的內(nèi)部相通。所述集中塊43設有兩個，所述集中塊43的橫截面呈直角三角形，所述集中塊43的側(cè)面與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊43的下表面與所述第一框體41的下表面處于同一平面內(nèi)，所述集中塊43的另一表面呈傾斜狀，從而可以將絞碎的塑料集中到中間。
如圖1所示，所述研磨裝置5包括第二框體51及收容于所述第二框體51內(nèi)的研磨輪52。所述第二框體51呈空心的半圓柱體狀，所述第二框體51的上表面與所述集中塊43的下表面固定連接，使得所述第二框體51的內(nèi)部與所述第一框體41的內(nèi)部相通，所述第二框體51的下表面設有第一通孔511，所述第一通孔511與所述第二框體51的內(nèi)部相通，所述第三支架33的下端與所述第二框體51的側(cè)面固定連接。所述研磨輪52呈圓柱體，所述研磨輪52與所述第二框體51軸轉(zhuǎn)連接，使得所述研磨輪52可以在所述第二框體51內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述研磨輪52與電機連接，帶動所述研磨輪52旋轉(zhuǎn)。所述研磨輪52與所述第二框體51的內(nèi)表面配合可以對絞碎后的塑料進行研磨。
如圖1所示，所述粉碎裝置6包括位于所述第一框體41內(nèi)左右兩側(cè)的粉碎輪61、設置于所述粉碎輪61上的粉碎齒62、位于所述粉碎輪62下方的橫板63、位于所述橫板63左右兩側(cè)的過濾網(wǎng)64、位于所述橫板63下方的第三框體65、收容于所述第三框體65內(nèi)的加熱棒66及位于所述第三框體65下方的第二振動器67。所述粉碎輪61設有兩個，所述粉碎輪61呈圓柱體且水平放置，所述粉碎輪61與所述第一框體41軸轉(zhuǎn)連接，使得所述粉碎輪41可以在所述第一框體41內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述粉碎輪41與電機連接，帶動所述粉碎輪61旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒62設有若干個且均勻分布在所述粉碎輪61上，所述粉碎齒62與所述粉碎輪61固定連接，位于左右兩側(cè)的粉碎輪61相互配合可以對塑料進行粉碎。所述橫板63呈長方體且水平放置，所述橫板63采用導熱材料制成。所述過濾網(wǎng)64設有兩個且分別位于所述橫板63的左右兩側(cè)，所述過濾網(wǎng)64呈長方體且水平放置，所述過濾網(wǎng)64的一側(cè)面與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接，所述過濾網(wǎng)64的另一側(cè)面與所述橫板63的側(cè)面固定連接。所述第三框體65呈空心的長方體，所述第三框體65的橫截面呈凹字形，所述第三框體65的上表面與所述橫板63的下表面固定連接。所述加熱棒66與電源電性連接，使得所述加熱棒66可以產(chǎn)生熱量。所述第二振動器67與所述第三框體65固定連接，所述第二振動器67與電源電性連接，使得所述第二振動器67帶動所述第三框體65及橫板63、過濾網(wǎng)64振動，使得所述過濾網(wǎng)64振動的效率更高。
如圖1所示，所述本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置使用時，首先啟動與粉碎輪61連接的電機，使得粉碎輪61旋轉(zhuǎn)，此時位于右側(cè)的粉碎輪逆時針旋轉(zhuǎn)，位于左側(cè)的粉碎輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而可以對建筑塑料進行充分的絞碎，并且啟動加熱棒66，使得所述第一框體41內(nèi)的溫度上升，當達到一定值時可以使得塑料軟化，從而使得粉碎效率更高。然后將需要絞碎的塑料放入到所述進料斗42內(nèi)，然后進入到所述第一框體41內(nèi)，高溫可以使得塑料軟化并且與所述粉碎輪61接觸，所述粉碎輪61可以對塑料進行充分的絞碎，然后進入到所述橫板63及過濾網(wǎng)64上，啟動第二振動器67，使得所述第三框體65、橫板63及過濾網(wǎng)64振動。振動加快的過濾網(wǎng)64的過濾效率，使得粉碎后的塑料經(jīng)過過濾網(wǎng)64的過濾后進入到其下方，然后經(jīng)過集中塊43的集中作用進入到所述第二框體51內(nèi)，啟動與研磨輪52連接的電機，使得所述研磨輪52旋轉(zhuǎn)，從而在與所述第二框體51配合的情況下對塑料進行研磨，研磨后的塑料經(jīng)過第一他511進入到所述回收箱22內(nèi)。在上述粉碎的過程中，可以啟動第一振動器21，使得所述支撐板2、第一支架31、第三支架33、第一框體41、振動，從而使得粉碎的效率更高，所述過濾網(wǎng)64的過濾更快。至此，本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置使用過程描述完畢。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。