本發(fā)明屬于用于連接的工具領(lǐng)域，具體涉及一種用于對(duì)聚氨酯帶進(jìn)行接頭的輕便工具。

背景技術(shù)：

聚氨酯圓帶或三角帶的應(yīng)用非常廣泛，使用時(shí)，需要事先將直線狀的一根根聚氨酯帶對(duì)接起來(lái)呈環(huán)狀?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于聚氨酯圓帶或三角帶的接頭工具分為接駁器和電烙鐵兩種。接頭時(shí)，需先長(zhǎng)時(shí)間等待設(shè)備預(yù)熱，然后將聚氨酯圓帶的端部加熱熔化，然后再對(duì)接在一起。現(xiàn)有的聚氨酯圓帶接頭的方式存在如下缺陷：1.容易導(dǎo)致接駁面因壓力不同造成的不平整問(wèn)題，壓力過(guò)大會(huì)把熔化的部分原料擠出接觸面，壓力過(guò)小會(huì)造成接駁部位強(qiáng)度下降；2.傳統(tǒng)手工接駁容易出現(xiàn)接頭部分錯(cuò)位，造成強(qiáng)度下降，接駁后需反復(fù)檢查接駁部位是否結(jié)合牢固，是否有氣泡或其他狀況。如果產(chǎn)品受潮后會(huì)因?yàn)楦邷禺a(chǎn)生氣泡，會(huì)使得接頭的強(qiáng)度更低，接好后使用一段時(shí)間就容易斷開，造成人力及財(cái)力的浪費(fèi)；3.由于需要將接駁面加熱熔化，存在有高溫接觸傷害或失火的風(fēng)險(xiǎn)；4.工作效率很低，在操作工人非常熟練的情況下接好一個(gè)頭需要至少五分鐘；5.接頭成品率低，溫度不好控制，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題在皮帶斷裂前往往很難通過(guò)肉眼來(lái)檢查。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種對(duì)聚氨酯帶進(jìn)行接頭的方法及高頻摩擦接駁工具，無(wú)須通過(guò)加熱熔化方式也能對(duì)聚氨酯帶進(jìn)行快捷方便地接頭。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：發(fā)明一種對(duì)聚氨酯帶進(jìn)行接頭的方法，對(duì)一根呈直線狀的聚氨酯帶進(jìn)行對(duì)接，其特征在于將聚氨酯帶的兩端部先對(duì)接在一起，然后使其中的一個(gè)端部高頻振動(dòng)摩擦后與另一端牢固對(duì)接。

本發(fā)明所述方法中，聚氨酯帶的振動(dòng)端，其振動(dòng)頻率逐漸降低直至停止，在此過(guò)程中，聚氨酯的兩端部先熔合在一起然后再對(duì)中。

發(fā)明一種高頻摩擦接駁工具，其特征在于包括固定夾頭、振動(dòng)夾頭，固定夾頭和振動(dòng)夾頭并排設(shè)置，振動(dòng)夾頭聯(lián)接振動(dòng)器，固定夾頭和振動(dòng)夾頭中均包括固定爪和活動(dòng)爪，活動(dòng)夾和固定夾相活動(dòng)聯(lián)接。

優(yōu)選的，還包括手柄和與手柄相聯(lián)的機(jī)頭，機(jī)頭位于手柄的上端，固定夾頭和振動(dòng)夾頭位于機(jī)頭上。振動(dòng)器中設(shè)置傳動(dòng)軸組件、偏心三爪盤、拉簧、滾動(dòng)球和振動(dòng)傳遞片，傳動(dòng)軸組件包括傳動(dòng)軸、楔形塊和偏心輪，楔形塊的數(shù)量至少為兩個(gè)且沿傳動(dòng)軸的外周均勻分布并與傳動(dòng)軸相固定聯(lián)接，所述的楔形塊呈如下設(shè)置：楔形塊的橫截面為近似三角形，楔形塊的外表面為圓弧面，楔形塊的短邊面上開設(shè)盲孔，盲孔內(nèi)放置拉簧一端；偏心三爪盤上開設(shè)偏心孔，偏心三爪盤通過(guò)偏心孔套裝在傳動(dòng)軸上，偏心三爪盤上設(shè)置三角塊，三角塊的數(shù)量與所述的楔形塊的數(shù)量一致，每一個(gè)三角塊均位于兩個(gè)相鄰的楔形塊之間；所述的三角塊呈如下設(shè)置：三角塊的橫截面為近似三角形，三角塊的外表面為圓弧面，三角塊的短邊面上開設(shè)盲孔，盲孔內(nèi)放置拉簧另一端；相鄰的三角塊和楔形塊之間放入滾球；傳動(dòng)軸的一端連接電機(jī)，偏心輪上安裝振動(dòng)傳遞片的一端，振動(dòng)傳遞片的另一端連接振動(dòng)夾頭。在機(jī)頭上設(shè)置推拉桿，推拉桿的一端聯(lián)接堵頭，在堵頭上套裝調(diào)節(jié)罩，在堵頭的外端面和調(diào)節(jié)罩的內(nèi)端面之間設(shè)置彈簧； 振動(dòng)夾頭套在推拉桿上，推拉桿的另一端穿過(guò)固定夾頭。 堵頭的外周面上固定卡柱，在堵頭上套裝調(diào)節(jié)罩，調(diào)節(jié)罩上開設(shè)L槽，所述的卡柱位于L槽內(nèi)。 在固定夾頭的外側(cè)設(shè)置封閉盒，封閉盒內(nèi)設(shè)置推軸，推軸的一端露出封閉盒后連接按壓塊，在封閉盒內(nèi)固定小彈簧，小彈簧上連接圓球，圓球正對(duì)推軸的另一端；推拉桿的另一端穿過(guò)固定夾頭后位于封閉盒內(nèi)，推拉桿的另一端上開設(shè)半圓槽，推軸位于推拉桿半圓槽的上方；在封閉盒內(nèi)設(shè)置撥軸，撥軸上開設(shè)擋孔，推軸的另一端恰好位于所述的擋孔內(nèi)，撥軸的一端伸出密封盒外。在機(jī)頭上固定小軸，小軸上安裝撥爪，撥爪的上端固定撥桿，小軸上安裝扭簧，扭簧的另一端連接在撥爪上。在固定爪上開設(shè)通孔，活動(dòng)爪上安裝活動(dòng)爪拉桿，活動(dòng)爪拉桿穿過(guò)固定爪上的通孔，在活動(dòng)爪拉桿的端部上加工螺紋，固定爪的外側(cè)面設(shè)置螺旋環(huán)，在螺旋環(huán)的下部開設(shè)溝槽，在活動(dòng)爪拉桿的端部固定限位柱，限位柱能卡在溝槽內(nèi)。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

1、由于采用了傳動(dòng)軸組件和偏心三爪盤相組合的結(jié)構(gòu)，以及楔形塊和三角塊之間存在彈簧，在該組合結(jié)構(gòu)的空間內(nèi)放入滾球，當(dāng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)滾球受離心力向外滾動(dòng)，將楔形塊和三角塊分離，整體結(jié)構(gòu)處于偏心狀態(tài)，傳動(dòng)軸組件上的偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)而引起振動(dòng)。該振動(dòng)力通過(guò)振動(dòng)傳遞片傳導(dǎo)給振動(dòng)夾頭，如此則聚氨酯帶的一端被振動(dòng)夾頭帶動(dòng)而高頻振動(dòng)摩擦生熱，將聚氨酯帶的兩端對(duì)接在一起。斷電后，在慣性下傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速逐漸降低到一定速度后，滾球回位，楔形塊和三角塊在彈簧作用下復(fù)位，整體結(jié)構(gòu)處于同心平衡狀態(tài)，不再產(chǎn)生振動(dòng)力，從而聚氨酯帶的兩端對(duì)中后牢固對(duì)接在一起。

2、由于采用了推拉桿和彈簧組成的頂緊機(jī)構(gòu)，振動(dòng)夾頭套在推拉桿上，能產(chǎn)生將振動(dòng)夾頭向固定夾頭頂動(dòng)的推力，如此設(shè)計(jì)后，聚氨酯帶的兩端能緊緊地壓在一起防止松動(dòng)。

3、由于在調(diào)節(jié)罩上開設(shè)L槽，堵頭上設(shè)置小短柱，小短柱位于L槽內(nèi)。當(dāng)接駁直徑較粗的聚氨酯帶時(shí)，按動(dòng)調(diào)節(jié)罩往里推，將小短柱推入L槽內(nèi)的短邊槽內(nèi)，這樣相當(dāng)于壓緊了彈簧，增大了彈簧的彈力。

4、由于設(shè)置了撥爪，利用杠桿原理，推動(dòng)撥爪的下端，可以很快的將活動(dòng)夾頭推向固定夾頭。

5、本發(fā)明所述的高頻接駁工具，實(shí)際接駁時(shí)間僅需要幾秒鐘，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間等待設(shè)備預(yù)熱，幾秒鐘完成接駁操作，一個(gè)熟練工操作連拆卸也就是幾十秒。接頭處強(qiáng)度比聚氨酯皮帶未接駁處的強(qiáng)度都要大，不會(huì)拉伸變形，皮帶對(duì)接部分全自動(dòng)精確控制，接口平整，因?yàn)樗悄Σ辽鸁幔瑹o(wú)需擔(dān)心接頭部分在接駁時(shí)溫度變化，所以不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高或低造成接駁不牢固。無(wú)需擔(dān)心高溫接觸傷害或失火風(fēng)險(xiǎn)。不同夾具夾頭，可適用于聚氨酯圓帶 φ6mm ~φ20mm, 聚氨酯三角帶 Z型~ C型 ，聚氨酯五角帶Z型~C型。

6、建陶廠整線使用聚氨酯皮帶，可以減少庫(kù)存浪費(fèi)，減少其更換頻率節(jié)約成本，節(jié)約人力物力，而且現(xiàn)在的聚氨酯皮帶價(jià)格接近于橡膠三角帶，是全面替代的好機(jī)會(huì)。玻璃鋼化爐使用無(wú)縫聚氨酯圓帶，因?yàn)闊o(wú)縫聚氨酯圓帶使用的是注塑級(jí)原料，聚氨酯注塑時(shí)表面形成的粗糙面比不上擠出的效果好！而且周長(zhǎng)不同需要開不同的模具！而高頻接駁器的接頭牢固，擠出聚氨酯粗面圓帶粗面效果很好！所以既節(jié)約了成本又提高了成品率！物流機(jī)械配套的聚氨酯傳動(dòng)圈要求強(qiáng)度高回彈好使用壽命長(zhǎng)，無(wú)縫圈的物性要求很難達(dá)標(biāo)，用高頻接駁器接頭處不會(huì)變形，不會(huì)形成高溫降低接頭處的物性要求，而且價(jià)格有優(yōu)勢(shì)。

7、本發(fā)明不僅僅用于對(duì)聚氨酯圓帶或三角帶進(jìn)行對(duì)接，也可以用于其他非金屬材料制成的圓帶或三角帶進(jìn)行對(duì)接。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1的B向視圖；

圖4是本發(fā)明的立體示意圖；

圖5是本發(fā)明中振動(dòng)夾頭與振動(dòng)傳遞片的配合連接示意圖；

圖6是本發(fā)明中調(diào)節(jié)罩和堵頭的配合連接示意圖；

圖7是圖6的C—C視圖；

圖8是本發(fā)明中傳動(dòng)軸組件的立體示意圖；

圖9是本發(fā)明中傳動(dòng)軸組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明中偏心三爪盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明中傳動(dòng)軸組件、偏心三爪盤與振動(dòng)傳遞片的配合連接示意圖；

圖12是本發(fā)明中傳動(dòng)軸組件與偏心三爪盤的組合示意圖；

圖13是本發(fā)明中傳動(dòng)軸組件與偏心三爪盤的另一組合狀態(tài)示意圖；

圖中，⒈活動(dòng)爪拉桿；⒉振動(dòng)夾頭；2-1.固定爪；⒊活動(dòng)爪；⒋振動(dòng)傳遞片；⒌機(jī)頭；⒍傳動(dòng)軸組件；6-1.楔形塊；6-2.偏心輪；⒎開關(guān)；⒏撥爪；⒐手柄；⒑調(diào)節(jié)罩；10-1.L槽；⒒彈簧；⒓堵頭；12-1.卡柱；⒔推拉桿；⒕固定夾頭；14-1.限位柱；14-2.溝槽；⒖按壓塊；⒗推軸；⒘撥軸；⒙圓球；⒚小彈簧；⒛滾球；21.偏心三爪盤；21-1.三角塊；22.拉簧；23.封閉盒。

具體實(shí)施方式：

本發(fā)明所闡述的對(duì)聚氨酯圓帶或三角帶進(jìn)行對(duì)接的方法實(shí)質(zhì)是利用夾頭的振動(dòng)摩擦加熱而將聚氨酯的兩端對(duì)接起來(lái)，這是本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)之處，是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出的重大貢獻(xiàn)。發(fā)明一種對(duì)聚氨酯帶進(jìn)行接頭的方法，對(duì)一根呈直線狀的聚氨酯帶進(jìn)行對(duì)接，將聚氨酯帶的兩端部對(duì)接在一起，使其中的一個(gè)端部高頻振動(dòng)摩擦生熱，其振動(dòng)頻率逐漸降低直至停止，在此過(guò)程中，聚氨酯的兩端部先熔合在一起然后再對(duì)中，從而將聚氨酯帶的端部熔化后對(duì)接在一起。

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述：

如圖所示，本發(fā)明所述的高頻摩擦接駁工具包括一個(gè)手柄9，手柄的上端聯(lián)接機(jī)頭5，機(jī)頭5上設(shè)置固定夾頭14、振動(dòng)夾頭2，固定夾頭14和振動(dòng)夾頭2并排設(shè)置，固定夾頭和振動(dòng)夾頭中均包括固定爪2-1和活動(dòng)爪3。在固定爪2-1上開設(shè)通孔，活動(dòng)爪3上安裝活動(dòng)爪拉桿1，活動(dòng)爪拉桿1穿過(guò)固定爪2-1上的通孔，在活動(dòng)爪拉桿1的端部上加工螺紋，固定爪2-1的外側(cè)面設(shè)置螺旋環(huán)，在螺旋環(huán)的下部開設(shè)溝槽14-2，在活動(dòng)爪拉桿1的端部固定限位柱14-1，限位柱能卡在溝槽內(nèi)。

在機(jī)頭5上設(shè)置推拉桿13，推拉桿13的一端聯(lián)接堵頭12，在堵頭12上套裝調(diào)節(jié)罩10，在堵頭12的外端面和調(diào)節(jié)罩10的內(nèi)端面之間設(shè)置彈簧11； 振動(dòng)夾頭2套在推拉桿13上，推拉桿13的另一端穿過(guò)固定夾頭14。堵頭12的外周面上固定卡柱12-1，在堵頭12上套裝調(diào)節(jié)罩10，調(diào)節(jié)罩10上開設(shè)L槽10-1，所述的卡柱12-1位于L槽10-1內(nèi)。

在固定夾頭14的外側(cè)設(shè)置封閉盒23，封閉盒23內(nèi)設(shè)置推軸16，推軸16的一端露出封閉盒23后連接按壓塊15，在封閉盒23內(nèi)固定小彈簧19，小彈簧19上連接圓球18，圓球18正對(duì)推軸16的另一端；推拉桿13的另一端穿過(guò)固定夾頭14后位于封閉盒23內(nèi)，推拉桿13的另一端上開設(shè)半圓槽，推軸16位于推拉桿半圓槽的上方；在封閉盒23內(nèi)設(shè)置撥軸17，撥軸17上開設(shè)擋孔，推軸16的另一端恰好位于所述的擋孔內(nèi)，撥軸17的一端伸出封閉盒外。

在機(jī)頭5上固定小軸，小軸上安裝撥爪8，撥爪8的上端固定撥桿，小軸上安裝扭簧，扭簧的另一端連接在撥爪8上。

傳動(dòng)軸組件6包括傳動(dòng)軸、楔形塊6-1和偏心輪6-2，楔形塊的數(shù)量至少為兩個(gè)且沿傳動(dòng)軸的外周均勻分布并與傳動(dòng)軸相固定聯(lián)接，所述的楔形塊呈如下設(shè)置：楔形塊的橫截面為近似三角形，楔形塊的外表面為圓弧面，楔形塊的短邊面上開設(shè)盲孔，盲孔內(nèi)放置拉簧22一端；偏心三爪盤21上開設(shè)偏心孔，偏心三爪盤21通過(guò)偏心孔套裝在傳動(dòng)軸上，偏心三爪盤21上設(shè)置三角塊21-1，三角塊21-1的數(shù)量與楔形塊6-1的數(shù)量一致，每一個(gè)三角塊21-1均位于兩個(gè)相鄰的楔形塊6-1之間；所述的三角塊21-1呈如下設(shè)置：三角塊的橫截面為近似三角形，三角塊的外表面為圓弧面，三角塊的短邊面上開設(shè)盲孔，盲孔內(nèi)放置拉簧22另一端；相鄰的三角塊21-1和楔形塊6-1之間放入滾球20；傳動(dòng)軸的一端連接電機(jī)，偏心輪6-2上安裝振動(dòng)傳遞片4的一端，振動(dòng)傳遞片4的另一端連接振動(dòng)夾頭2。

以下闡述本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程：

用工具轉(zhuǎn)動(dòng)撥軸17，撥軸推動(dòng)推拉桿13向后壓，振動(dòng)夾頭2在推拉桿13的帶動(dòng)下后移，固定夾頭14和振動(dòng)夾頭2之間拉開距離。將聚氨酯帶的兩端分別放在固定夾頭和振動(dòng)夾頭內(nèi)的模具上。然后用手向后撥動(dòng)撥爪8的下部，活動(dòng)爪3被快速推向固定爪2-1，然后擰動(dòng)活動(dòng)爪拉桿1直至擰緊，活動(dòng)爪和固定爪將聚氨酯帶緊緊地夾住。然后壓下按壓塊15，推拉桿13被彈簧推動(dòng)復(fù)位，振動(dòng)夾頭2向固定夾頭14移動(dòng)，使聚氨酯帶的兩端緊緊對(duì)靠在一起。此時(shí)，由于受彈簧11的彈力驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)夾頭2一直有向固定夾頭14擠壓的趨勢(shì)力，以保證對(duì)接過(guò)程中聚氨酯帶的兩端能始終緊緊的擠壓在一起。

啟動(dòng)開關(guān)7，電機(jī)工作帶動(dòng)傳動(dòng)軸組件6轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)到一定速度時(shí)滾球20受離心力向外滾動(dòng)，將楔形塊6-1和三角塊21-1分離，整體結(jié)構(gòu)處于偏心狀態(tài)（如圖12所示），傳動(dòng)軸組件上的偏心輪6-2轉(zhuǎn)動(dòng)而引起振動(dòng)。該振動(dòng)力通過(guò)振動(dòng)傳遞片4傳導(dǎo)給振動(dòng)夾頭2，如此則聚氨酯帶的一端被振動(dòng)夾頭2帶動(dòng)而高頻振動(dòng)摩擦生熱，將聚氨酯帶的兩端對(duì)接在一起。關(guān)閉開關(guān)7斷電后，在慣性下傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速逐漸降低到一定速度后，滾球20回位，楔形塊6-1和三角塊21-1在彈簧22作用下復(fù)位，偏心三爪盤21被彈簧推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，楔形塊6-1和三角塊21-1的尖角部位又相接觸，整體結(jié)構(gòu)處于同心的平衡狀態(tài)，相當(dāng)于偏心三爪盤的偏心與傳動(dòng)軸組件上偏心輪的偏心產(chǎn)生了抵消效應(yīng)，疊加后維持平衡，不再產(chǎn)生振動(dòng)力，從而聚氨酯帶的兩端能夠精確對(duì)中，牢固對(duì)接在一起。此時(shí)，聚氨酯帶的接駁完成。然后反向擰動(dòng)活動(dòng)爪拉桿1，使活動(dòng)爪和固定爪分開，將對(duì)接后的聚氨酯帶取下后修整去除周邊毛刺即可。

通過(guò)描述可以看出，高頻振動(dòng)摩擦生熱而接駁的方式是本發(fā)明的一個(gè)創(chuàng)新。由傳動(dòng)軸組件、偏心三爪盤、拉簧、滾動(dòng)球和振動(dòng)傳遞片組成的振動(dòng)器實(shí)現(xiàn)了高頻振動(dòng)。當(dāng)然，產(chǎn)生振動(dòng)的方式還有多種，一般而言，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，采用凸輪、偏心輪等產(chǎn)生振動(dòng)力的技術(shù)方案有很多種，是機(jī)械領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)選擇，對(duì)此不再贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本發(fā)明的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。