本發(fā)明屬于注塑機(jī)模具設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

帶嵌件的塑料制品目前應(yīng)用廣泛，它解決了目前普通的塑料制件，在力學(xué)性能上無法滿足的問題，提高了塑料制件的強(qiáng)度，尤其是在傳動(dòng)方面。對(duì)帶嵌件的塑料制品設(shè)計(jì)模具時(shí)，需要重點(diǎn)考慮，如何保證嵌件安全可靠地設(shè)置和高效穩(wěn)定地生產(chǎn)。

如附圖1所示，該零件就是一種帶嵌件的塑料制品，該款產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，主要用于傳動(dòng)。該零件的塑料材料是使用abs，采用金屬軸心嵌件，形狀細(xì)長，外形類似于蝸桿。對(duì)該款零件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，需要特別考慮金屬嵌件的固定問題，以及細(xì)長桿的變形控制。

在設(shè)計(jì)模具時(shí)，對(duì)該金屬嵌件的固定方式具有相當(dāng)高的要求，因?yàn)檫@關(guān)系到整個(gè)模具的安全以及使用壽命。如果安裝固定機(jī)構(gòu)不夠穩(wěn)定可靠，導(dǎo)致嵌件合膜時(shí)脫離了原有的位置，就會(huì)導(dǎo)致模具撞壞。并且，還會(huì)導(dǎo)致abs塑料熔體順著軸心流道模具的其他位置，使得工作無法進(jìn)行，操作工人必須寫下模具進(jìn)行清理工作。這既影響了生產(chǎn)加工工作，還會(huì)嚴(yán)重降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種注塑模具，能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)固的限定于其預(yù)定位置，避免其脫離從而發(fā)生意外事故。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：一種注塑模具，包括嵌件安裝部，所述嵌件安裝部，設(shè)置有螺紋孔并且利用螺紋連接方式安裝于模具上，所述嵌件安裝部上設(shè)置有嵌件安裝槽，所述嵌件安裝槽側(cè)邊設(shè)置有所述嵌件定位件，所述嵌件定位件內(nèi)設(shè)置有置物腔，所述置物腔內(nèi)設(shè)置有限位球和彈簧，所述彈簧頂著所述限位球使其處于工作狀態(tài)，所述嵌件定位件內(nèi)設(shè)置有加熱體，所述加熱體將熱導(dǎo)件加熱然后再通過彈簧將熱量傳遞至限位球從而使得限位球工作時(shí)能夠?qū)饘偾都M(jìn)行加熱，所述嵌件安裝槽底部設(shè)置有探孔，所述嵌件安裝部內(nèi)設(shè)置有液壓油腔，所述探孔和所述液壓油腔相連，所述液壓油腔內(nèi)設(shè)置有頂塊和活塞塊且在頂塊和活塞塊之間灌滿液壓油，所述頂塊上設(shè)置有頂桿，所述頂桿可伸出所述探孔外從而頂起金屬嵌件，所述活塞塊連接有推桿，所述推桿被電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作從而帶動(dòng)所述活塞塊移動(dòng)。

所述置物腔端部設(shè)置有收縮部防止所述限位球脫離。這樣設(shè)置，能夠避免限位球脫離，從而影響裝置的正常工作。并且收縮部具有定位作用，使得限位球的工作位置就是收縮部的軸心位置。如此，就方便計(jì)算本裝置的嵌件定位件的具體位置，使其能夠更好的穩(wěn)固地對(duì)金屬嵌件進(jìn)行定位，減少誤差。如果沒有設(shè)置這個(gè)收縮部，則限位球在工作時(shí)的位置，就無法預(yù)估，可能依舊會(huì)導(dǎo)致金屬嵌件發(fā)生移動(dòng)。如此一來，本裝置就無法完成其使命。

所述嵌件定位件端部設(shè)置有法蘭，所述法蘭和所述嵌件安裝部之間設(shè)置有橡膠墊。橡膠墊能夠在工作時(shí)保護(hù)嵌件定位件，防止其損壞。并且橡膠墊還對(duì)嵌件定位件和嵌件安裝部相連接處的螺紋進(jìn)行密封，防止工作時(shí)，各種塑料熔體進(jìn)入到這一處，使得嵌件定位件和嵌件安裝部黏在一起，影響后期的維修工作。

所述嵌件安裝部上設(shè)置有漏液倉，所述漏液倉通過漏液管和液壓油腔相連，所述漏液管和液壓油腔的連接處位于所述活塞塊和電機(jī)之間，所述漏液倉外設(shè)置有透明的觀察板。

本發(fā)明的一種注塑模具，能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)固的限定于其預(yù)定位置，避免其脫離從而發(fā)生意外事故，并且還具有預(yù)加熱功能，能夠?qū)饘偾都M(jìn)行加熱，提高注塑能力，最后，本裝置還具有清潔功能，保證加工塑料制品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明生產(chǎn)的塑料制品結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明嵌件安裝部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是本發(fā)明嵌件安裝部結(jié)a-a處結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：如圖1至圖3所示，一種注塑模具，包括嵌件安裝部1，所述嵌件安裝部1，設(shè)置有螺紋孔11并且利用螺紋連接方式安裝于模具上，所述嵌件安裝部1上設(shè)置有嵌件安裝槽2，所述嵌件安裝槽2側(cè)邊設(shè)置有所述嵌件定位件3，所述嵌件定位件3內(nèi)設(shè)置有置物腔31，所述置物腔31內(nèi)設(shè)置有限位球4和彈簧35，所述彈簧35頂著所述限位球4使其處于工作狀態(tài)，所述嵌件定位件3內(nèi)設(shè)置有加熱體5，所述加熱體5將熱導(dǎo)件51加熱然后再通過彈簧35將熱量傳遞至限位球4從而使得限位球4工作時(shí)能夠?qū)饘偾都?3進(jìn)行加熱，所述嵌件安裝槽2底部設(shè)置有探孔611，所述嵌件安裝部1內(nèi)設(shè)置有液壓油腔61，所述探孔611和所述液壓油腔61相連，所述液壓油腔61內(nèi)設(shè)置有頂塊62和活塞塊631且在頂塊62和活塞塊631之間灌滿液壓油64，所述頂塊62上設(shè)置有頂桿，所述頂桿可伸出所述探孔611外從而頂起金屬嵌件13，所述活塞塊631連接有推桿63，所述推桿63被電機(jī)6驅(qū)動(dòng)工作從而帶動(dòng)所述活塞塊631移動(dòng)。

所述置物腔31端部設(shè)置有收縮部34防止所述限位球4脫離。這樣設(shè)置，能夠避免限位球4脫離，從而影響裝置的正常工作。并且收縮部34具有定位作用，使得限位球4的工作位置就是收縮部34的軸心位置。如此，就方便計(jì)算本裝置的嵌件定位件3的具體位置，使其能夠更好的穩(wěn)固地對(duì)金屬嵌件13進(jìn)行定位，減少誤差。如果沒有設(shè)置這個(gè)收縮部34，則限位球4在工作時(shí)的位置，就無法預(yù)估，可能依舊會(huì)導(dǎo)致金屬嵌件13發(fā)生移動(dòng)。如此一來，本裝置就無法完成其使命。

所述嵌件定位件3端部設(shè)置有法蘭32，所述法蘭32和所述嵌件安裝部1之間設(shè)置有橡膠墊33。橡膠墊33能夠在工作時(shí)保護(hù)嵌件定位件3，防止其損壞。并且橡膠墊33還對(duì)嵌件定位件3和嵌件安裝部1相連接處的螺紋進(jìn)行密封，防止工作時(shí)，各種塑料熔體進(jìn)入到這一處，使得嵌件定位件3和嵌件安裝部1黏在一起，影響后期的維修工作。

所述嵌件安裝部1上設(shè)置有漏液倉7，所述漏液倉7通過漏液管71和液壓油腔61相連，所述漏液管71和液壓油腔61的連接處位于所述活塞塊631和電機(jī)6之間，所述漏液倉7外設(shè)置有透明的觀察板72。

本裝置能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)定的固定在嵌件安裝槽2內(nèi)，使其不偏離該固定位置，主要是利用限位球4對(duì)金屬嵌件進(jìn)行固定。用嵌件定位件3內(nèi)的彈簧35推動(dòng)限位球4作用于金屬嵌件的上半圓柱，從而穩(wěn)定地固定柱該金屬嵌件。

在完成注塑工作后，需要將帶嵌件的塑料制品拿出，如果此時(shí)限位球4還已經(jīng)穩(wěn)定地固定柱金屬嵌件，因此拿出成品是較為困難的，而如果抓取注塑部位強(qiáng)行拉出，則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

為了方便拿出注塑完成的成品，本裝置在嵌件安裝槽2底部設(shè)置有探孔611，利用頂塊62上的頂桿將金屬嵌件13頂起，從而使得金屬嵌件13脫離，完成取成品工作。在需要拿取成品的時(shí)候，電機(jī)6開始工作，驅(qū)動(dòng)推桿63移動(dòng)，利用液壓油的作用從而帶動(dòng)頂塊62移動(dòng)，從而使得頂桿向上頂起金屬嵌件13。

本裝置完成頂起金屬嵌件13的工作，需要使用到液壓油，因此密封性能要求較高。在活塞塊631和頂塊62上是活動(dòng)密封，為了提高密封性能，對(duì)液壓油腔61的表面粗糙度要求較高。并且，盡管密封性能做得非常好，依舊會(huì)有部分液壓油會(huì)泄露，因此需要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，從而保證裝置在最佳的工作狀態(tài)。

為了保證工作環(huán)境的整潔，減少工人的額外勞動(dòng)，需要將泄漏的液壓油進(jìn)行匯集，避免其流入到外界，因此，本裝置還設(shè)置了漏液倉7，并且通過漏液管71和液壓油腔61相連。兩者的連接位置位于活塞塊631和電機(jī)6之間。并且，在漏液倉7外密封設(shè)置有透明的觀察板72，可以觀察漏液倉7內(nèi)的從液壓油腔61泄漏出來的液壓油的量。當(dāng)泄漏的液壓油較多的時(shí)候，則需要清理漏液倉7，并且補(bǔ)充灌輸足夠量的液壓油，保證裝置的正常工作。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少細(xì)長零件冷卻后內(nèi)應(yīng)力的影響，并且避免金屬嵌件在注塑前后發(fā)生較大的變形，本裝置在注塑前，先對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)加熱。這樣設(shè)置，就能夠保證金屬嵌件13在注塑的時(shí)候，處于微微的膨脹狀態(tài)。然后在注塑完成之后，和整個(gè)注塑零件一起冷卻，這樣能夠盡可能的降低內(nèi)應(yīng)力，從而保證質(zhì)量了。

本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明的一種注塑模具，能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)固的限定于其預(yù)定位置，避免其脫離從而發(fā)生意外事故，并且還具有預(yù)加熱功能，能夠?qū)饘偾都M(jìn)行加熱，提高注塑能力，最后，本裝置還具有清潔功能，保證加工塑料制品的質(zhì)量。