本發(fā)明涉及擠塑聚苯板領(lǐng)域，具體涉及一種新型改性擠塑聚苯板。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)在科技水平的不斷提升，人們在享受科技帶來的便捷化同時，也對生活品質(zhì)的追求越來越高。

聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無法替代的優(yōu)越性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，擠塑板具有緊密的閉孔結(jié)構(gòu)，聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材的正反面都沒有縫隙，因此吸水率極低，防潮和防滲透性能極佳。

但是由于傳統(tǒng)的擠塑聚苯板導(dǎo)熱性強，在實際使用中往往達不到良好的保溫性效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新型改性擠塑聚苯板，使得降低傳統(tǒng)擠塑聚苯板導(dǎo)熱性能。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種新型改性擠塑聚苯板，加工工藝如下所示：

1)將聚苯乙烯母料和白炭黑向擠出機中添加并擠出，并且擠出機分為4個溫度區(qū)，第一溫度區(qū)170-190℃，第二溫度區(qū)200℃,第三溫度區(qū)195℃，第四溫度區(qū)165℃；

2)選擇發(fā)泡劑并對其加壓，并且將連通發(fā)泡劑管路相連通的擠出機的擠出頭加熱泵進行加熱；

3)向步驟1)擠出的原料擠出機中注入步驟2)加壓處理的發(fā)泡劑；

4)將步驟3)處理并經(jīng)擠出機擠出頭出料的板材進入成型機進行成型操作；

5)將步驟4)處理的板材進行切割打磨處理。

優(yōu)選地，所述的步驟1)處理前需要對擠出機整個裝置機械進行預(yù)熱操作。

優(yōu)選地，所述的步驟1)中加熱的溫度為80℃。

優(yōu)選地，所述的步驟2)加壓后發(fā)泡劑噴出的頻率為10HZ。

優(yōu)選地，所述的步驟1)中擠出機擠出頭的溫度為160℃。

優(yōu)選地，所述的步驟4)成型機先進行擠出機擠出頭部位的緩慢牽引，冷卻后再進行二次牽引成型。

本發(fā)明提供了一種新型改性擠塑聚苯板，擠出機多區(qū)域的溫度變化，可使得聚苯乙烯母料和白炭黑混合均勻，在板材中添加白炭黑環(huán)節(jié)均勻，確保了吸入擠出料斗前加入，并充分攪拌混合，這樣確保做成成品后白炭黑均勻添加在擠塑聚苯板中間，降低傳統(tǒng)擠塑聚苯板導(dǎo)熱性能，保溫效果明顯。大大降低了傳統(tǒng)擠塑聚苯板導(dǎo)熱性能，可在實際應(yīng)用中被進一步推廣。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

本實施例提供一種新型改性擠塑聚苯板，加工工藝如下所示：

1)將聚苯乙烯母料和白炭黑向擠出機中添加并擠出，并且擠出機分為4個溫度區(qū)，第一溫度區(qū)170-190℃，第二溫度區(qū)200℃,第三溫度區(qū)195℃，第四溫度區(qū)165℃；

2)選擇發(fā)泡劑并對其加壓，并且將連通發(fā)泡劑管路相連通的擠出機的擠出頭加熱泵進行加熱；

3)向步驟1)擠出的原料擠出機中注入步驟2)加壓處理的發(fā)泡劑；

4)將步驟3)處理并經(jīng)擠出機擠出頭出料的板材進入成型機進行成型操作；

5)將步驟4)處理的板材進行切割打磨處理。

步驟1)處理前需要對擠出機整個裝置機械進行預(yù)熱操作。

步驟1)中加熱的溫度為80℃。

步驟2)加壓后發(fā)泡劑噴出的頻率為10HZ。

步驟1)中擠出機擠出頭的溫度為160℃。

步驟4)成型機先進行擠出機擠出頭部位的緩慢牽引，冷卻后再進行二次牽引成型。

實施例2：

本實施例提供一種新型改性擠塑聚苯板，加工工藝如下所示：

1)將聚苯乙烯母料和白炭黑向擠出機中添加并擠出，并且擠出機分為4個溫度區(qū)，第一溫度區(qū)170-190℃，第二溫度區(qū)200℃,第三溫度區(qū)195℃，第四溫度區(qū)165℃；

2)選擇發(fā)泡劑并對其加壓，并且將連通發(fā)泡劑管路相連通的擠出機的擠出頭加熱泵進行加熱；

3)向步驟1)擠出的原料擠出機中注入步驟2)加壓處理的發(fā)泡劑；

4)將步驟3)處理并經(jīng)擠出機擠出頭出料的板材進入成型機進行成型操作；

5)將步驟4)處理的板材進行切割打磨處理。

步驟1)處理前需要對擠出機整個裝置機械進行預(yù)熱操作。

步驟1)中加熱的溫度為80℃。

步驟2)加壓后發(fā)泡劑噴出的頻率為10HZ。

步驟1)中擠出機擠出頭的溫度為160℃。

實施例3：

本實施例提供一種新型改性擠塑聚苯板，加工工藝如下所示：

1)將聚苯乙烯母料和白炭黑向擠出機中添加并擠出，并且擠出機分為4個溫度區(qū)，第一溫度區(qū)170-190℃，第二溫度區(qū)200℃,第三溫度區(qū)195℃，第四溫度區(qū)165℃；

2)選擇發(fā)泡劑并對其加壓，并且將連通發(fā)泡劑管路相連通的擠出機的擠出頭加熱泵進行加熱；

3)向步驟1)擠出的原料擠出機中注入步驟2)加壓處理的發(fā)泡劑；

4)將步驟3)處理并經(jīng)擠出機擠出頭出料的板材進入成型機進行成型操作；

5)將步驟4)處理的板材進行切割打磨處理。

生產(chǎn)工藝加入白炭黑后產(chǎn)品導(dǎo)熱性能明顯降低≤0.025W/(m.K)，同時阻燃性能也大大提高。降低傳統(tǒng)擠塑聚苯板導(dǎo)熱性能。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。