本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于卡扣產(chǎn)品的模具強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)卡扣產(chǎn)品的模具大多采用斜頂機(jī)構(gòu)或者前后模碰穿結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)脫模。使用斜頂機(jī)構(gòu)頂出的時(shí)候，產(chǎn)品容易包住斜頂塊，導(dǎo)致鏟膠，外觀不良，不易取件，且加工成本大。采用前后模碰穿結(jié)構(gòu)，成本高，效率低，耗時(shí)長(zhǎng)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)度要求高，而且產(chǎn)品容易跑飛邊，不利于量產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用于卡扣產(chǎn)品的模具強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品的卡扣位置通過(guò)母模與彈頂碰穿封膠，這種方式保證了產(chǎn)品封膠位寬度，使其不易跑飛邊。注塑完成后，產(chǎn)品通過(guò)頂塊頂出，彈頂與產(chǎn)品一起往上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)產(chǎn)品卡扣脫離產(chǎn)品表面一段距離后，卡扣自身發(fā)生彈性形變，脫離彈頂。彈頂受彈簧的作用，往下運(yùn)動(dòng)，完成復(fù)位動(dòng)作，最終產(chǎn)品完成自動(dòng)脫模。簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約了模具成本，彈頂結(jié)構(gòu)保證了模具強(qiáng)度，方便量產(chǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種應(yīng)用于卡扣產(chǎn)品的模具強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，包括彈頂、公模和母模，所述的公模上端安裝有母模，該公模上端面中部開(kāi)有內(nèi)凹槽，所述的公模內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝有頂桿，該頂桿的上端與內(nèi)凹槽內(nèi)一側(cè)安裝的頂塊相連，所述的頂桿的下端穿過(guò)公模底部與上頂板和下頂板固定，所述的公模內(nèi)位于頂桿的一側(cè)豎直滑動(dòng)安裝有彈頂，該彈頂?shù)纳隙素Q直穿過(guò)內(nèi)凹槽內(nèi)另一側(cè)安裝的公模鑲件，所述的公模下端面布置有凹槽，該凹槽的開(kāi)口處通過(guò)壓塊封住，所述的彈頂?shù)南露松烊氲桨疾蹆?nèi)的部分套有彈簧，該彈簧的上端頂住凹槽的上端面，所述的彈簧的下端頂住彈頂?shù)撞坎贾玫囊蝗ν蛊疬吘墸龅膹楉?、公模鑲件、公模、母模和頂塊上端的卡槽之間形成型腔。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的公模的上端與母模的下端為相互配合的斜坡結(jié)構(gòu)。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的頂塊的上端布置有與公模的上端對(duì)應(yīng)的斜坡。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的壓塊通過(guò)螺釘與公模固定，該壓塊封住凹槽下端的開(kāi)口處。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的彈頂上端的配合面經(jīng)過(guò)氮化加硬，防止磨損。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的上頂板和下頂板由注塑機(jī)頂棍上下驅(qū)動(dòng)。

作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的彈頂選用多節(jié)頂針，該彈頂?shù)纳隙藶榻M成型腔的一部分。

有益效果：本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于卡扣產(chǎn)品的模具強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品的卡扣位置通過(guò)母模與彈頂碰穿封膠，這種方式保證了產(chǎn)品封膠位寬度，使其不易跑飛邊。注塑完成后，產(chǎn)品通過(guò)頂塊頂出，彈頂與產(chǎn)品一起往上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)產(chǎn)品卡扣脫離產(chǎn)品表面一段距離后，卡扣自身發(fā)生彈性形變，脫離彈頂。彈頂受彈簧的作用，往下運(yùn)動(dòng)，完成復(fù)位動(dòng)作，最終產(chǎn)品完成自動(dòng)脫模。簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約了模具成本，彈頂結(jié)構(gòu)保證了模具強(qiáng)度，方便量產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明產(chǎn)品部分頂出的示意圖；

圖3是本發(fā)明產(chǎn)品完全頂出的示意圖。

圖示：1、產(chǎn)品，2、彈頂，3、公模鑲件，4、頂桿，5、公模，6、彈簧，7、壓塊，8、上頂板，9、下頂板，10、母模，11、內(nèi)凹槽，12、頂塊，13、凹槽，14、卡槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種應(yīng)用于卡扣產(chǎn)品的模具強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，如圖1-3所示，包括彈頂2、公模5和母模10，所述的公模5上端安裝有母模10，該公模5上端面中部開(kāi)有內(nèi)凹槽11，所述的公模5內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝有頂桿4，該頂桿4的上端與內(nèi)凹槽11內(nèi)一側(cè)安裝的頂塊12相連，所述的頂桿4的下端穿過(guò)公模5底部與上頂板8和下頂板9固定，所述的公模5內(nèi)位于頂桿4的一側(cè)豎直滑動(dòng)安裝有彈頂2，該彈頂2的上端豎直穿過(guò)內(nèi)凹槽11內(nèi)另一側(cè)安裝的公模鑲件3，所述的公模5下端面布置有凹槽13，該凹槽13的開(kāi)口處通過(guò)壓塊7封住，所述的彈頂2的下端伸入到凹槽13內(nèi)的部分套有彈簧6，該彈簧6的上端頂住凹槽13的上端面，所述的彈簧6的下端頂住彈頂2底部布置的一圈凸起邊緣，所述的彈頂2、公模鑲件3、公模5、母模10和頂塊12上端的卡槽14之間形成型腔。

所述的公模5的上端與母模10的下端為相互配合的斜坡結(jié)構(gòu)。

所述的頂塊12的上端布置有與公模5的上端對(duì)應(yīng)的斜坡。

所述的壓塊7通過(guò)螺釘與公模5固定，該壓塊7封住凹槽13下端的開(kāi)口處。

所述的彈頂2上端的配合面經(jīng)過(guò)氮化加硬。

所述的上頂板8和下頂板9由注塑機(jī)頂棍上下驅(qū)動(dòng)。

所述的彈頂2選用多節(jié)頂針，該彈頂2的上端為組成型腔的一部分。

實(shí)施例

產(chǎn)品1的卡扣位置通過(guò)母模10與彈頂2碰穿封膠，這種方式保證了產(chǎn)品1封膠位寬度，使其不易跑飛邊。注塑完成后，注塑機(jī)頂棍驅(qū)動(dòng)上頂板8和下頂板9向上運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品1通過(guò)頂塊12頂出，彈頂2與產(chǎn)品1一起往上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)彈簧6預(yù)壓力大于產(chǎn)品1卡扣變形屈服強(qiáng)度時(shí)，卡扣脫離彈頂2，產(chǎn)品1被完全頂出，彈頂2受彈簧6的作用，往下運(yùn)動(dòng)，完成復(fù)位動(dòng)作，最終產(chǎn)品1完成自動(dòng)脫模。

產(chǎn)品1一般選用PP或ABS材料，或TPE等一些軟膠。該類(lèi)材料韌性好，不易斷裂。

本發(fā)明簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，節(jié)約了模具成本，彈頂結(jié)構(gòu)保證了模具強(qiáng)度，方便量產(chǎn)。