本發(fā)明涉及造粒擠出機(jī)零部件領(lǐng)域，特別是涉及一種造粒擠出機(jī)全自動換網(wǎng)裝置。

背景技術(shù)：

聚合物在擠出生產(chǎn)中，熔體經(jīng)長時間塑化和受熱，熔體會產(chǎn)生殘?jiān)?，加上原材料中的雜質(zhì)和未塑化的顆粒，一旦進(jìn)入擠出模具中，就會造成流道阻塞或制品缺陷，而且還會妨礙正常的生產(chǎn)。所以在塑料擠出生產(chǎn)中，為了濾除雜質(zhì)得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，濾網(wǎng)裝置必不可少，另外，濾網(wǎng)裝置還可以起到增加料流的反壓力使制品壓得密實(shí)以及阻止未塑化物料進(jìn)入機(jī)頭的作用。但濾網(wǎng)在使用過程中容易被堵塞，需要經(jīng)常更換，現(xiàn)有換網(wǎng)裝置大都需要停機(jī)換網(wǎng)，不僅降低工作效率，而且造成原料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種造粒擠出機(jī)全自動換網(wǎng)裝置。

傳統(tǒng)的換網(wǎng)裝置都是人工觀察或經(jīng)驗(yàn)，換網(wǎng)的時機(jī)為壓力表達(dá)到一定壓力或真空口溢料堵塞或產(chǎn)品檢驗(yàn)後粒子表觀黑點(diǎn)過多時。即便有發(fā)明者提出壓力傳感器，但是換網(wǎng)仍舊采用人工模式。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：擠出過程中，由于物料流動會對濾網(wǎng)產(chǎn)生一個持續(xù)的壓力。如果濾網(wǎng)被堵塞，熔體壓力會持續(xù)增大，引起應(yīng)力應(yīng)變片應(yīng)變持續(xù)增加，并導(dǎo)致電阻變化。電阻變化信號經(jīng)放大后，與液壓機(jī)構(gòu)的控制電路聯(lián)動，達(dá)到全自動控制的目的。

本發(fā)明提供一種造粒擠出機(jī)全自動換網(wǎng)裝置，包括：固定框架、滑板、濾網(wǎng)架、應(yīng)力應(yīng)變片、電動控制單元和液壓機(jī)構(gòu)；所述固定框架橫截式固定在所述雙螺桿造粒擠出機(jī)的擠出螺桿與機(jī)頭之間，所述滑板滑動式固定在所述固定框架內(nèi)，并通過連接桿與所述液壓機(jī)構(gòu)連接；所述濾網(wǎng)架嵌入式固定在所述滑板上，其上并行設(shè)置兩個或多個過濾網(wǎng)，所述滑板與所述擠出螺桿相接的一側(cè)開設(shè)有橢圓形凹槽滑道，滑道的兩端開設(shè)有與所述過濾網(wǎng)連通的通孔；所述應(yīng)力應(yīng)變片直接貼合在過濾網(wǎng)邊緣，電源線引出到電動控制器，電動控制器根據(jù)應(yīng)力應(yīng)變片的變化進(jìn)行對液壓系統(tǒng)的控制，從而達(dá)到自動換網(wǎng)的目的。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述兩個過濾網(wǎng)為圓形或方形，其直徑大于等于所述擠出螺桿的出料口徑。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述過濾網(wǎng)的四周環(huán)繞式固定有加熱管。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述滑道的四周安裝有密封加熱套。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述液壓機(jī)構(gòu)的伸縮軸線與造粒擠出機(jī)螺桿成垂直狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種造粒擠出機(jī)全自動換網(wǎng)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，其通過引入應(yīng)力應(yīng)變片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效實(shí)現(xiàn)自動換網(wǎng)，提高勞動生產(chǎn)率，且本發(fā)明的換網(wǎng)裝置不出現(xiàn)溢料現(xiàn)象，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種造粒擠出機(jī)全自動換網(wǎng)裝置的正視示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1.固定框架，2.滑槽，3.滑板，4.濾網(wǎng)架，5.液壓機(jī)構(gòu)，6.連接桿，7.過濾網(wǎng)，8.應(yīng)力應(yīng)變片，9.電動控制單元。

具體實(shí)施例：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

實(shí)施例1

一種造粒擠出機(jī)全自動換網(wǎng)裝置，其特征在于，包括：固定框架1、滑板3、濾網(wǎng)架4、應(yīng)力應(yīng)變片8、電動控制單元9、液壓機(jī)構(gòu)5。

所述固定框架1橫截式固定在所述雙螺桿造粒擠出機(jī)的擠出螺桿與機(jī)頭之間，所述滑板3滑動式固定在所述固定框架1內(nèi)，并通過連接桿6與所述液壓機(jī)構(gòu)5連接，液壓機(jī)構(gòu)5以垂直于擠出螺桿方向的軸線伸縮，以將滑板3在1～2s的時間內(nèi)拉出或拖入固定框架1，從而實(shí)現(xiàn)不同位置的過濾網(wǎng)與擠出螺桿的出料口對接，進(jìn)行過濾，不需進(jìn)行過濾的濾網(wǎng)取出并換網(wǎng)，即實(shí)現(xiàn)快速換網(wǎng)。

所述濾網(wǎng)架4嵌入式固定在所述滑板3上，并隨滑板3的滑動而滑動，其上并行設(shè)置兩個或多個過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)7為圓形或方形，其直徑大于等于擠出螺桿的出料口徑，且過濾網(wǎng)的四周環(huán)繞式固定有加熱管（未顯示），用于防止物料冷卻。

所述滑板3與所述擠出螺桿相接的一側(cè)開設(shè)有橢圓形凹槽滑道2，滑道2的四周安裝有密封加熱套，其兩端開設(shè)有與過濾網(wǎng)7連通的通孔，當(dāng)液壓機(jī)構(gòu)帶動滑板3滑動時，實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)7的更換，在移動過程中，密封加熱套一方面可以防止物料冷卻降溫造成堵塞，另一方面可防止物料溢出。

所述應(yīng)力應(yīng)變片8貼合或固定在過濾網(wǎng)7的邊緣，另一端引出到電動控制單元9，并連接到液壓機(jī)構(gòu)5的控制電路。電動控制單元9對應(yīng)力應(yīng)變片8的電阻信號進(jìn)行放大，以電流或電壓的方式對液壓機(jī)構(gòu)5進(jìn)行開關(guān)控制。一旦應(yīng)力應(yīng)變片電阻超過設(shè)定值并持續(xù)若干時間，則電路自動啟動液壓機(jī)構(gòu)5，推動換網(wǎng)7。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。