本發(fā)明涉及3D打印領(lǐng)域，具體地，涉及3D打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)在我們的生活中越來越普遍了，而且廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，現(xiàn)有的3D打印機(jī)工作原理為將原料卷在料盤上，原料直接從料盤中引出并導(dǎo)入至噴頭中，然后進(jìn)行加熱等后續(xù)操作，如果在原料不足的情況下，3D打印機(jī)無法自動識別是否有原料繼續(xù)進(jìn)入噴頭，3D打印機(jī)將會在缺料的情況下按照預(yù)編制的程序進(jìn)行空行程，直到人為操作或者完成整個模型行程，這將導(dǎo)致模型無法完全成型，已打印模型將會報(bào)廢，浪費(fèi)材料及時間等問題，且3D打印機(jī)工作過程中，需要人員隨時注意材料的變化，當(dāng)材料不足時，需要人為暫停打印，進(jìn)行原料更換，才可以保證模型的順利打印完成，浪費(fèi)人員配置；而且現(xiàn)階段，通常是在噴頭處安裝散熱風(fēng)扇來對噴頭進(jìn)行散熱，但是現(xiàn)有技術(shù)中都是直接在所述噴頭旁固定一個散熱風(fēng)扇，但是在打印過程中，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動會嚴(yán)重影響3D打印機(jī)的成型質(zhì)量。

因此，提供一種在使用過程中，可以有效地對打印噴頭進(jìn)行散熱，使得噴頭溫度控制在一定的范圍內(nèi)，保護(hù)打印機(jī)部件，而且不會影響3D打印機(jī)的成型質(zhì)量，而且可以對打印原料進(jìn)行有效地監(jiān)控，當(dāng)原料的余料不足時，會報(bào)警提醒工作人員更換原料的3D打印機(jī)是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中直接在所述噴頭旁固定一個散熱風(fēng)扇來對噴頭進(jìn)行散熱處理，但是在打印過程中，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動會嚴(yán)重影響3D打印機(jī)的成型質(zhì)量；3D打印機(jī)的原料必須要人為監(jiān)控，隨時注意材料的變化，才能保證模型的順利打印完成，極大地浪費(fèi)了人力的問題，從而提供一種在使用過程中，可以有效地對打印噴頭進(jìn)行散熱，使得噴頭溫度控制在一定的范圍內(nèi)，保護(hù)打印機(jī)部件，而且不會影響3D打印機(jī)的成型質(zhì)量，而且可以對打印原料進(jìn)行有效地監(jiān)控，當(dāng)原料的余料不足時，會報(bào)警提醒工作人員更換原料的3D打印機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種3D打印機(jī)，所述3D打印機(jī)包括：固定臺、支撐板、緩沖塊、散熱風(fēng)扇、報(bào)警器、報(bào)警開關(guān)、支撐臺、壓力開關(guān)和噴頭，所述噴頭豎直固定在所述固定臺的下表面，所述支撐板固定在所述固定臺的下表面，所述緩沖塊的一端固定在所述固定板朝向所述噴頭的表面上，另一端可拆卸地連接所述散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向所述噴頭；所述報(bào)警器和所述報(bào)警開關(guān)分別設(shè)置在所述固定臺上表面，所述支撐臺固定在所述報(bào)警器的上表面，且支撐臺與所述固定臺之間形成有間隔，所述支撐臺上沿豎直方向設(shè)置有通孔，所述壓力開關(guān)設(shè)置在所述通孔的內(nèi)壁上，且所述壓力開關(guān)、所述報(bào)警開關(guān)、所述報(bào)警器和電源相串聯(lián)構(gòu)成回路，所述通孔與原料相配合，當(dāng)所述原料穿過所述通孔時，所述壓力開關(guān)閉合。

優(yōu)選地，所述散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口兩側(cè)分別固定設(shè)置有聚風(fēng)板。

優(yōu)選地，兩塊所述聚風(fēng)板之間的夾角為銳角。

優(yōu)選地，所述噴頭上朝向所述散熱風(fēng)扇的側(cè)面上設(shè)置有隔熱板，所述隔熱板位于所述散熱風(fēng)扇的下方。

優(yōu)選地，所述隔熱板的表面設(shè)置有隔熱膜。

優(yōu)選地，所述報(bào)警器為聲光報(bào)警器。

優(yōu)選地，所述報(bào)警開關(guān)為按壓式開關(guān)。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的3D打印機(jī)通過在所述噴頭旁設(shè)置所述散熱風(fēng)扇來對噴頭進(jìn)行有效地散熱，且為了防止所述散熱風(fēng)扇使用時振動影響打印效果，在所述散熱風(fēng)扇與所述支撐板之間設(shè)置緩沖塊來避免所述散熱風(fēng)扇影響打印工作；本發(fā)明中還設(shè)置報(bào)警器來監(jiān)控原料的余量，在所述通孔中設(shè)置壓力開關(guān)來檢測所述原料，所述原料與所述通孔相配合，在所述原料穿過所述通孔的情況下，所述壓力開關(guān)斷開，當(dāng)所述原料脫離所述通孔時，所述壓力開關(guān)閉合，在所述報(bào)警開關(guān)同樣閉合的情況下，所述報(bào)警器啟動，提醒工作人員加料。本發(fā)明的裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中直接在所述噴頭旁固定一個散熱風(fēng)扇來對噴頭進(jìn)行散熱處理，但是在打印過程中，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動會嚴(yán)重影響3D打印機(jī)的成型質(zhì)量；3D打印機(jī)的原料必須要人為監(jiān)控，隨時注意材料的變化，才能保證模型的順利打印完成，極大地浪費(fèi)了人力的問題。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的3D打印機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中提供的3D打印機(jī)中報(bào)警裝置的電路原理圖。

附圖標(biāo)記說明

1固定臺 2支撐板

3緩沖塊 5散熱風(fēng)扇

6噴頭 8滑道

9卡塊 10聚風(fēng)板

11隔熱板 12加熱器

13報(bào)警器 14原料

15通孔 16支撐臺

L1壓力開關(guān) L2報(bào)警開關(guān)

E電源

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

如圖1，本發(fā)明提供了一種3D打印機(jī)，其特征在于，所述3D打印機(jī)包括：固定臺1、支撐板2、緩沖塊3、散熱風(fēng)扇5、報(bào)警器13、報(bào)警開關(guān)L2、支撐臺16、壓力開關(guān)L1和噴頭6，所述噴頭6豎直固定在所述固定臺1的下表面，所述支撐板2固定在所述固定臺1的下表面，所述緩沖塊3的一端固定在所述固定板2朝向所述噴頭6的表面上，另一端可拆卸地連接所述散熱風(fēng)扇5，所述散熱風(fēng)扇5的出風(fēng)口朝向所述噴頭6；所述報(bào)警器13和所述報(bào)警開關(guān)L2分別設(shè)置在所述固定臺1上表面，所述支撐臺16固定在所述報(bào)警器3的上表面，且支撐臺16與所述固定臺1之間形成有間隔，所述支撐臺16上沿豎直方向設(shè)置有通孔15，所述壓力開關(guān)L1設(shè)置在所述通孔15的內(nèi)壁上，如圖2，所述壓力開關(guān)L1、所述報(bào)警開關(guān)L2、所述報(bào)警器13和電源E相串聯(lián)構(gòu)成回路，所述通孔15與原料14相配合，當(dāng)所述原料14穿過所述通孔15時，所述壓力開關(guān)L1閉合。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的3D打印機(jī)通過在所述噴頭6旁設(shè)置所述散熱風(fēng)扇5來對噴頭6進(jìn)行有效地散熱，且為了防止所述散熱風(fēng)扇5使用時振動影響打印效果，在所述散熱風(fēng)扇5與所述支撐板2之間設(shè)置緩沖塊3來避免所述散熱風(fēng)扇5影響打印工作；本發(fā)明中還設(shè)置報(bào)警器13來監(jiān)控原料14的余量，在所述通孔15中設(shè)置壓力開關(guān)L1來檢測所述原料14，所述原料14與所述通孔15相配合，在所述原料14穿過所述通孔15的情況下，所述壓力開關(guān)L1斷開，當(dāng)所述原料14脫離所述通孔15時，所述壓力開關(guān)L1閉合，在所述報(bào)警開關(guān)L2同樣閉合的情況下，所述報(bào)警器13啟動，提醒工作人員加料。本發(fā)明的裝置克服現(xiàn)有技術(shù)中直接在所述噴頭旁固定一個散熱風(fēng)扇來對噴頭進(jìn)行散熱處理，但是在打印過程中，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動會嚴(yán)重影響3D打印機(jī)的成型質(zhì)量；3D打印機(jī)的原料必須要人為監(jiān)控，隨時注意材料的變化，才能保證模型的順利打印完成，極大地浪費(fèi)了人力的問題。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述散熱風(fēng)扇5的出風(fēng)口兩側(cè)分別固定設(shè)置有聚風(fēng)板10，所述聚風(fēng)板10可以有效地起到聚風(fēng)的作用，從而增大所述散熱風(fēng)扇5對所述噴頭6的散熱效果。

為了使得所述聚風(fēng)板10的聚風(fēng)效果更好，散熱風(fēng)扇5對所述噴頭6的散熱效果更好，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，兩塊所述聚風(fēng)板10之間的夾角為銳角。

本發(fā)明中所述噴頭6上還設(shè)置有加熱器12，所述加熱器12用來加熱熔化打印原料，所述加熱器12一般設(shè)置在所述噴頭6的下部，使用中為了防止所述加熱器12影響所述散熱風(fēng)扇5的散熱效果，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述噴頭6上朝向所述散熱風(fēng)扇5的側(cè)面上設(shè)置有隔熱板11，所述隔熱板11位于所述散熱風(fēng)扇5的下方，所述隔熱板11可有效地防止所述加熱器12影響所述散熱風(fēng)扇5的散熱效果。

為了有效地增大所述隔熱板11的隔熱效果，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述隔熱板11的表面設(shè)置有隔熱膜。

為了使得所述報(bào)警器13能夠有效地提醒工作人員，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述報(bào)警器13為聲光報(bào)警器，在所述報(bào)警器13啟動時，既發(fā)出聲音信號，還發(fā)出警示燈信號，從而使得所述報(bào)警器13的提醒作用更強(qiáng)。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述報(bào)警開關(guān)L2為按壓式開關(guān)，將所述報(bào)警開關(guān)L2設(shè)置為按壓式，更加方便工作人員啟動所述報(bào)警開關(guān)L2。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。