本發(fā)明涉及工程水箱的制造工藝技術，具體為一種水箱蓋一次成型工藝。

背景技術：

為了保證工程用水箱的整體保溫效果，工程水箱蓋內的外膽和內膽之間一般會填充有發(fā)泡材料。目前在制作上述工程水箱蓋時，都是先用發(fā)泡機在水箱蓋的外膽內充入發(fā)泡料，等待發(fā)泡料冷卻晾干后用手工的方式對發(fā)泡料進行鋸切，使得內膽可以蓋在發(fā)泡料上并與外膽緊密貼合，內膽和外膽扣合后再進行焊接固定。焊接一般采用氬弧焊進行，為了避免發(fā)泡料起火，在焊接前需要對焊接處的發(fā)泡料進行清理，確保焊接處不存在發(fā)泡料，另外，焊接的速度也不能過快，否則容易因溫度過高而起火?；谏鲜鲈?，焊接的整體效果難以得到保證，焊接后難以形成全封閉狀態(tài)，使用時水蒸氣容易滲透到水箱蓋內，易腐蝕，保溫效果差。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上技術問題，本發(fā)明提供一種水箱蓋一次成型工藝，其加工效率高，利用此工藝制成的水箱蓋封閉性和保溫效果好，不進水，不易腐蝕，使用壽命長。

本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種水箱蓋一次成型工藝，包括以下步驟：

(1)將水箱蓋內膽放入水箱蓋外膽內，水箱蓋內膽和水箱蓋外膽的邊緣相接，水箱蓋內膽和水箱蓋外膽之間形成空腔；

(2)將水箱蓋內膽和水箱蓋外膽的邊緣相接處緊密焊接；

(3)在水箱蓋內膽或水箱蓋外膽上鉆孔，形成與空腔連通的進料口和透氣口；

(4)利用發(fā)泡機在進料口處灌入與空腔容積等量的發(fā)泡料，使發(fā)泡料充分均勻灌入空腔內；

(5)將進料口和透氣口磨平，利用玻璃膠將進料口和透氣口填實密閉。

作為優(yōu)選的實施方式，所述水箱蓋外膽為帶有圍邊的圓盤蓋，所述水箱蓋內膽為圓板，水箱蓋內膽放入水箱蓋外膽的圍邊內，水箱蓋內膽的外周邊緣與圍邊的內側壁緊密抵接。

作為優(yōu)選的實施方式，所述進料口和透氣口分別位于空腔的相對兩端。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟(2)中利用點焊機對水箱蓋內膽和水箱蓋外膽的邊緣相接處進行焊接。

作為優(yōu)選的實施方式，步驟(5)中利用玻璃膠將進料口和透氣口填實密閉后，在玻璃膠表面噴上與水箱蓋內膽和水箱蓋外膽顏色一樣的噴漆，形成一體結構。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的內外膽焊接步驟在發(fā)泡料填充步驟前，焊接時易于操作，工作效率高，不會發(fā)生起火意外；發(fā)泡料可以完好地填充到空腔內，保溫效果好；利用此工藝制成的水箱蓋密閉性好，使用時不會進水，使用壽命長。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為利用本發(fā)明成型工藝所制成的水箱蓋結構示意圖。

附圖說明：1-水箱蓋外膽，2-水箱蓋內膽，3-進料口，4-透氣口，5-發(fā)泡料，6-玻璃膠，11-圍邊。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

利用本發(fā)明一種水箱蓋一次成型工藝所制成的工程水箱蓋可以應用于太陽能水箱、工業(yè)生產用水箱、消防水箱等產品上。下面參照圖1對本發(fā)明的成型工藝進行詳細說明。

步驟(1)，將水箱蓋內膽2放入水箱蓋外膽1內，水箱蓋內膽2和水箱蓋外膽1的邊緣相接，水箱蓋內膽2和水箱蓋外膽1之間形成空腔。水箱蓋內膽2和水箱蓋外膽1的形狀根據(jù)水箱的具體形狀進行設計。在本實施例中，水箱蓋外膽1為帶有圍邊11的圓盤蓋，水箱蓋內膽2為圓板，水箱蓋內膽2放入水箱蓋外膽1的圍邊11內，水箱蓋內膽2的外周邊緣與圍邊11的內側壁緊密抵接。

步驟(2)，將水箱蓋內膽2和水箱蓋外膽1的邊緣相接處緊密焊接。焊接后需要確保水箱蓋內膽2和水箱蓋外膽1的邊緣相接處不存在縫隙。具體實施時，焊接一般采用點焊機進行，確保內外膽相接處可以融合在一起，避免縫隙的產生，保證整體密封性。

步驟(3)，在水箱蓋內膽2或水箱蓋外膽1上鉆孔，形成與空腔連通的進料口3和透氣口4。具體實施時，進料口3和透氣口4可以同時設于水箱蓋內膽2上或同時設于水箱蓋外膽1上或分別設于水箱蓋內膽2和水箱蓋外膽1上。為了確保后續(xù)工序中發(fā)泡料5可以完全填滿空腔，進料口3和透氣口4優(yōu)選分別位于空腔的相對兩端。

步驟(4)，利用發(fā)泡機在進料口3處灌入與空腔容積等量的發(fā)泡料5，使發(fā)泡料5充分均勻灌入空腔內。工作時，發(fā)泡料5從進料口3進入，原來空腔內所存在的空氣在發(fā)泡料5的擠壓下從透氣口4排出。

步驟(5)，將進料口3和透氣口4磨平，利用玻璃膠6將進料口3和透氣口4填實密閉。在此步驟中，利用玻璃膠6將進料口3和透氣口4填實密閉后，在玻璃膠6表面噴上與水箱蓋內膽2和水箱蓋外膽1顏色一樣的噴漆，形成一體結構。在對進料口3和透氣口4進行打磨時，一般利用手動磨光機進行，磨平的作用是去除表面毛刺，讓玻璃膠6粘附更加可靠。

上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，但不是窮盡性的例舉，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。