本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中每副吹瓶模具的開(kāi)合均是通過(guò)擺軸驅(qū)動(dòng)擺臂來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)的。旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中的擺臂固定安裝在擺軸上，傳統(tǒng)的擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)包括：擺臂的安裝端通過(guò)安裝孔套裝在擺軸的下端部，安裝孔內(nèi)設(shè)置有脹緊套，脹緊套套裝在擺軸上，擰緊脹緊套底部的螺釘能將擺臂脹緊固定在擺軸上。

上述的擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)的缺陷在于：一、用以擰緊脹緊套底部的螺釘數(shù)量多，安裝和調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力；二、旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的安裝高度有限，擺軸下方的安裝間隙很小，因此在脹緊套底部擰螺釘?shù)牟僮骺臻g很小，這就給擺臂的安裝、調(diào)試以及日后的定期維護(hù)帶來(lái)極大的不便；三、脹緊套與擺軸和擺臂之間的接觸面積有限，這導(dǎo)致擺臂與擺軸之間的連接可靠度差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能方便安裝和調(diào)試、并能有效提高連接可靠性的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括：擺臂的安裝端通過(guò)安裝孔套裝在擺軸上，擺臂安裝端的安裝孔內(nèi)設(shè)置有脹緊套，脹緊套套裝在擺軸上，脹緊套的結(jié)構(gòu)包括：套筒狀的脹緊套本體，脹緊套本體中空形成環(huán)形的脹緊腔，脹緊腔內(nèi)充滿(mǎn)液壓油脂，脹緊套本體的底端向下凸出于安裝孔并形成擋環(huán)，擋環(huán)卡擋在擺臂的底部，擋環(huán)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油孔，進(jìn)油孔與脹緊腔相連通，進(jìn)油孔內(nèi)由里到外依次設(shè)置有活塞和活塞鎖緊機(jī)構(gòu)，活塞的頭部設(shè)置有密封圈，活塞鎖緊機(jī)構(gòu)能將活塞向進(jìn)油孔的里端方向推進(jìn)，直至活塞頭部的密封圈與進(jìn)油孔的內(nèi)壁相互密封卡緊后脹緊腔內(nèi)的壓力增大 ，從而使脹緊套本體的內(nèi)壁和外壁分別與擺軸和擺臂脹緊固定。

進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)，其中，活塞鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括：脹緊螺栓，脹緊螺栓與進(jìn)油孔的內(nèi)壁之間螺紋連接，向內(nèi)擰緊脹緊螺栓能將活塞向進(jìn)油孔的里端方向推進(jìn)，直至活塞頭部的密封圈與進(jìn)油孔的內(nèi)壁相互密封卡緊后脹緊腔內(nèi)的壓力增大，從而使脹緊套本體的內(nèi)壁和外壁分別與擺軸和擺臂脹緊固定。

進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)，其中，脹緊套本體的頂端與擺臂安裝端安裝孔的頂部齊平，脹緊腔軸向從脹緊套本體的上端延伸至脹緊套本體的下端。

進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)，其中，擺軸通過(guò)滾針軸承活動(dòng)安裝在軸套中。

進(jìn)一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)，其中，進(jìn)油孔的進(jìn)油口開(kāi)設(shè)在擋環(huán)的側(cè)壁上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)活塞鎖緊機(jī)構(gòu)將活塞向進(jìn)油孔的里端方向推進(jìn)，直至活塞頭部的密封圈與進(jìn)油孔的內(nèi)壁相互密封卡緊后脹緊腔內(nèi)的壓力增大，從而使脹緊套本體的內(nèi)壁和外壁分別與擺軸和擺臂脹緊固定，這樣的脹緊連接結(jié)構(gòu)使得擺臂與擺軸連接的可靠性大大提高，從而有效提高了擺臂的承載力，并且使得擺臂的安裝、拆卸和調(diào)試均十分方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A剖視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中擺臂與擺軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括：擺臂1的安裝端通過(guò)安裝孔11套裝在擺軸2上，擺軸2通過(guò)滾針軸承6活動(dòng)安裝在軸套7中。擺臂1安裝端的安裝孔11內(nèi)設(shè)置有脹緊套3，脹緊套3套裝在擺軸2上。本實(shí)施例中，脹緊套3的結(jié)構(gòu)包括：套筒狀的脹緊套本體31，脹緊套本體31中空形成環(huán)形的脹緊腔32，脹緊腔32內(nèi)充滿(mǎn)液壓油脂，液壓油脂為半固體狀，也即類(lèi)似于漿糊狀，通常可以是潤(rùn)滑脂，采用半固體狀的液壓油脂的好處在于：可以有效防泄漏。脹緊套本體31的底端凸出于擺臂1安裝端的安裝孔11并向外擴(kuò)張形成擋環(huán)33，擋環(huán)33卡擋在擺臂1的底部。擋環(huán)33上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油孔34，進(jìn)油孔34與脹緊腔32相連通，進(jìn)油孔34的進(jìn)油口341開(kāi)設(shè)在擋環(huán)33的側(cè)壁上，這樣脹緊套3的安裝和拆卸都不會(huì)受到旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中有限的安裝高度的影響，大大方便了脹緊套3地安裝和拆卸。進(jìn)油孔34內(nèi)由里到外依次設(shè)置有活塞4和活塞鎖緊機(jī)構(gòu)，活塞4的頭部設(shè)置有密封圈41，活塞鎖緊機(jī)構(gòu)能將活塞4向進(jìn)油孔34的里端方向推進(jìn)、直至活塞4頭部的密封圈41與進(jìn)油孔34的內(nèi)壁相互密封卡緊后脹緊腔32內(nèi)的壓力增大，從而使得脹緊套本體31的內(nèi)壁和外壁分別與擺軸2和擺臂1脹緊固定。本實(shí)施例中，活塞鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括：脹緊螺栓5，脹緊螺栓5與進(jìn)油孔34的內(nèi)壁之間螺紋連接，向內(nèi)擰緊脹緊螺栓5能將活塞4向進(jìn)油孔34的里端方向推進(jìn)，直至活塞4頭部的密封圈41與進(jìn)油孔34的內(nèi)壁相互密封卡緊后脹緊腔32內(nèi)的壓力增大，從而使脹緊套本體31的內(nèi)壁和外壁分別與擺軸32和擺臂31脹緊固定。上述的活塞鎖緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，拆卸擺臂時(shí)，只需將脹緊螺栓5向進(jìn)油孔34的進(jìn)油口341方向擰出一段距離，活塞4就會(huì)在脹緊腔32內(nèi)壓力的作用下向進(jìn)油孔34的進(jìn)油口341方向移動(dòng)，使得脹緊腔32內(nèi)泄壓，這樣脹緊套3和擺臂1就能依次從擺軸2上拆卸下來(lái)，十分方便。為了進(jìn)一步提高擺臂1與擺軸2之間脹緊固定的可靠性，脹緊套本體31的頂端與擺臂1安裝端安裝孔11的頂部齊平，這能有效加大脹緊套3與擺臂1和擺軸之間的接觸面積，從而增大脹緊套3與擺臂1和擺軸2之間的脹緊力；脹緊腔32軸向從脹緊套本體31的上端延伸至脹緊套本體31的下端，通過(guò)加大脹緊腔32軸向的長(zhǎng)度，能進(jìn)一步有效增加脹緊套3與擺臂1和擺軸2之間的脹緊力。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：向進(jìn)油孔34內(nèi)擰進(jìn)脹緊螺栓5就可以將脹緊套3脹緊在擺臂1與擺軸2之間，從而將擺臂1固定安裝在擺軸2上；向進(jìn)油孔34進(jìn)油口341方向擰出脹緊螺栓5，即可使脹緊腔32內(nèi)泄壓，從而能將脹緊套3和擺臂1依次從擺軸2上拆卸下來(lái)；擺臂1與擺軸2連接的可靠性大大提高，這大大提高了擺臂1的承載力；另外，擺臂1的安裝、拆卸和調(diào)試都十分方便。