1.一種UPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
（1）從烘箱中取出干燥后的PET 纖維氈和竹原纖維氈均勻分散在等離子體處理腔內(nèi)；開啟真空泵，待處理腔內(nèi)真空度降至7.0Pa 后打開氣體閥，通入氧氣，調(diào)節(jié)其流量為1.0～2.0L/min；
（2）待流量及真空度穩(wěn)定后，以30～70W 功率對竹原纖維進行處理3min，結(jié)束后關(guān)閉等離子體并取出PET 廢纖和竹原纖維，即得改性PET 廢纖和改性竹原纖維；
（3）稱取100g的UPE、1g的苯乙烯、0.5g的環(huán)烷酸鈷和3g 的MEKP，混合后用玻棒攪勻1min 備用；改性PET 廢纖和改性竹原纖維錯開疊加排布成纖維板坯，其中纖維板坯的上下表面為PET 纖維氈；
（4）把不飽和聚酯樹脂、交聯(lián)劑、促進劑和引發(fā)劑混合物均勻涂敷在竹原纖維氈和PET 纖維氈的疊合面，將2～4 層涂有樹脂混合物的纖維氈疊合排布成纖維板坯，然后移至鋼模中，于室溫下壓力為6MPa 冷壓5min，使樹脂充分滲透入纖維板坯中；
（5）然后熱壓機熱壓30min；熱壓完成后模具室溫保壓，使模具自然冷卻至室溫，完成制備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述PET 纖維氈和竹原纖維氈的干燥溫度為100℃～150℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述熱壓機的熱壓溫度為80℃～100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述室溫保壓時間為60～120min。