本發(fā)明涉及注塑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種動(dòng)模組件和一種注塑模具。

背景技術(shù)：

目前在模具設(shè)計(jì)時(shí)為了能將注塑件順利頂出，通常會(huì)設(shè)計(jì)各種圓頂針，扁銷及斜頂來(lái)頂出注塑件，特別是對(duì)于兩邊肋位較深的注塑件為了便于排氣，充填，頂出會(huì)設(shè)計(jì)如圖1所示的方銷522’來(lái)頂出。因注塑件8’兩側(cè)成品高，塑件收縮，方銷522’頂出注塑件8’時(shí)，容易被注塑件8’側(cè)壁包緊，機(jī)械手不能順利將其取走，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于，提出一種動(dòng)模組件。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提出一種注塑模具。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)目的，提供了一種動(dòng)模組件，用于注塑模具，注塑模具包括型腔，動(dòng)模組件包括：動(dòng)模板，其一側(cè)設(shè)置型腔；固定板，相對(duì)設(shè)置在動(dòng)模板的另一側(cè)；模腳，支撐連接在動(dòng)模板和固定板之間；頂出板，其在動(dòng)模板和固定板之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頂出板的內(nèi)部成型有腔體，腔體位于固定板一側(cè)的壁面為其底壁；二次頂出部，其包括位于腔體中的方銷組件和彈性件，以及穿過(guò)動(dòng)模板并與頂出板相抵觸的頂針，方銷組件的運(yùn)動(dòng)范圍小于頂出板的運(yùn)動(dòng)范圍，彈性件壓縮設(shè)置在方銷組件與腔體的底壁之間。

本發(fā)明提供的動(dòng)模組件，通過(guò)設(shè)置彈性件使方銷組件與頂出板內(nèi)腔體的底壁存在一個(gè)可以被壓縮的空間，使得注塑件被方銷組件和頂針頂出型腔后，頂出板和頂針能夠相對(duì)于方銷組件進(jìn)一步移動(dòng)，從而構(gòu)成了二次頂出結(jié)構(gòu)，使注塑件脫離方銷組件。頂出過(guò)程具體為，頂出板被注塑機(jī)的頂出擊桿推動(dòng)，從固定板向動(dòng)模板移動(dòng)，并推動(dòng)頂針移動(dòng)，在彈性件的彈力作用下方銷組件也一起移動(dòng)，此時(shí)注塑件被頂出型腔，完成一次頂出。由于方銷組件的運(yùn)動(dòng)范圍小于頂出板的運(yùn)動(dòng)范圍，方銷組件停止移動(dòng)后，頂出板繼續(xù)向動(dòng)模板移動(dòng)，使得彈性件被進(jìn)一步壓縮，此時(shí)頂針在頂出板的推動(dòng)下繼續(xù)移動(dòng)，使注塑件與方銷分離，完成二次頂出，機(jī)械手順利取出注塑件，完成自動(dòng)化生產(chǎn)。本發(fā)明提供的動(dòng)模組件能有效結(jié)合傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)，利用動(dòng)模板和固定板之間已有的空間，不改變注塑模具本身的外圍尺寸，將局部側(cè)壁的方銷設(shè)計(jì)成局部二次頂出結(jié)構(gòu)，保證注塑件能夠順利頂出，脫離方銷，實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

另外，根據(jù)本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案中的動(dòng)模組件，還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，方銷組件包括方銷、第一限位塊和固定塊，方銷同時(shí)穿過(guò)動(dòng)模板和頂出板進(jìn)入腔體，并與固定塊相抵觸，第一限位塊穿過(guò)頂出板進(jìn)入腔體，并與固定塊相抵觸；彈性件位于固定塊和腔體的底壁之間。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置第一限位塊，并伸出腔體，可在方銷組件移動(dòng)到二次頂出的起始位置時(shí)與動(dòng)模板相抵觸，阻礙了方銷組件整體的繼續(xù)移動(dòng)，此時(shí)彈性件被繼續(xù)移動(dòng)的頂出板壓縮，頂針一同移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了二次頂出。第一限位塊保證了限位的可靠性，第一限位塊與方銷共同抵觸在固定塊上，使得彈性件僅對(duì)固定塊作用，再將推力傳遞至方銷和第一限位塊，保證了受力均勻。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，方銷組件還包括：支撐柱，其穿過(guò)腔體的底壁并與固定塊相連。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置支撐柱可以避免固定塊在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生歪斜，保證了固定塊運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定；此外，在二次頂出階段，頂出板沿支撐柱繼續(xù)向動(dòng)模板移動(dòng)，支撐柱可對(duì)頂出板起到導(dǎo)向作用，使二次頂出順利進(jìn)行。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性件套設(shè)在支撐柱上。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將彈性件套設(shè)在支撐柱上，彈性件的內(nèi)部得到了支撐，并對(duì)彈性件起到導(dǎo)向作用，避免了彈性件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生歪斜影響固定塊受力；此外，將支撐柱置于彈性件內(nèi)部，可以節(jié)約腔體內(nèi)的空間，減少對(duì)頂出板強(qiáng)度的破壞。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，頂出板包括疊加相連的第一頂出板和第二頂出板，第一頂出板位于第二頂出板和動(dòng)模板之間。

在該技術(shù)方案中，將頂出板分為疊加相連的第一頂出板和第二頂出板，可通過(guò)拆開(kāi)第一頂出板和第二頂出板取出方銷組件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)方銷組件的維護(hù)和更換，延長(zhǎng)了使用壽命。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，頂出板面向固定板的一側(cè)設(shè)有沉臺(tái)，沉臺(tái)與腔體相連通；動(dòng)模組件還包括安裝板，設(shè)置在沉臺(tái)中，并與頂出板相連接，支撐柱穿過(guò)安裝板。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)頂出板為整體時(shí)，通過(guò)拆卸安裝板可取出腔體內(nèi)的方銷組件，便于維護(hù)；當(dāng)頂出板分為第一頂出板和第二頂出板時(shí)，拆卸取出二次頂出部只需拆下安裝板，而不必拆開(kāi)第一頂出板和第二頂出板，減少了工作量，也避免了第一頂出板和第二頂出板在多次拆卸后損壞移位，保證了動(dòng)模組件工作的可靠性，延長(zhǎng)了使用壽命。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，動(dòng)模板面向頂出板的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)第二限位塊。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置第二限位塊，可限制頂出板在二次頂出時(shí)的移動(dòng)距離，從而控制頂針的二次頂出高度；此外，頂出板由第二限位塊制動(dòng)，與由動(dòng)模板直接制動(dòng)相比，可以減小接觸面積，降低對(duì)頂出板和動(dòng)模板的損壞。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，方銷和第一限位塊與固定塊相連接。

在該技術(shù)方案中，將方銷和第一限位塊與固定塊相連接，可以保證往復(fù)運(yùn)動(dòng)中三者相對(duì)位置可靠，避免方銷或第一限位孔在運(yùn)動(dòng)中脫離固定塊，甚至脫出頂出板，從而確保了結(jié)構(gòu)的可靠性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，頂針的數(shù)量為至少一個(gè)。

在該技術(shù)方案中，根據(jù)頂出注塑件的不同，可適當(dāng)增加頂針的數(shù)量，有助于注塑件的受力均勻和順利頂出。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，頂針與頂出板相連接。

在該技術(shù)方案中，頂針與頂出板相連接，可以保證二者相對(duì)位置可靠，從而確保了結(jié)構(gòu)的可靠性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，固定板開(kāi)有擊桿孔，頂出擊桿穿過(guò)擊桿孔推動(dòng)頂出板。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在固定板開(kāi)設(shè)擊桿孔，頂出擊桿可伸入動(dòng)模板和固定板之間的空間，推動(dòng)頂出板移動(dòng)，完成注塑件的頂出。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)目的，提供了一種注塑模具，包括：型腔；以及如上述任一技術(shù)方案所述的動(dòng)模組件。

本發(fā)明提供的注塑模具，采用了上述任一技術(shù)方案所述的動(dòng)模組件，該注塑模具應(yīng)用模具機(jī)構(gòu)及彈簧的原理，原本由于頂出后方銷夾緊注塑件，導(dǎo)致機(jī)械手無(wú)法順利取出注塑件，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，現(xiàn)采用局部二次頂出機(jī)構(gòu)，通過(guò)局部二次頂出使注塑件完成脫離方銷，機(jī)械手能順利取出注塑件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，既不影響注塑件外觀面，滿足產(chǎn)品需求，又不需改變模具大小，降低成本，打破模具設(shè)計(jì)的局限性，大大提高生產(chǎn)效率，降低了模具成本及生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是相關(guān)技術(shù)中的注塑件頂出結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中動(dòng)模組件頂出注塑件前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中動(dòng)模組件一次頂出注塑件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中動(dòng)模組件二次頂出注塑件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

522’方銷，8’注塑件。

圖2至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10動(dòng)模板，12第二限位塊，20固定板，30模腳，40頂出板，42第一頂出板，44第二頂出板，50二次頂出部，52方銷組件，522方銷，524第一限位塊，526固定塊，528支撐柱，54彈性件，56頂針，60安裝板，7型腔，8注塑件。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D2至圖4描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述動(dòng)模組件和注塑模具。

如圖2至圖4所示，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種動(dòng)模組件，用于注塑模具，注塑模具包括型腔7，動(dòng)模組件包括：動(dòng)模板10，其一側(cè)設(shè)置型腔7；固定板20，相對(duì)設(shè)置在動(dòng)模板10的另一側(cè)；模腳30，支撐連接在動(dòng)模板10和固定板20之間；頂出板40，其在動(dòng)模板10和固定板20之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頂出板40的內(nèi)部成型有腔體，腔體位于固定板20一側(cè)的壁面為其底壁；二次頂出部50，其包括位于腔體中的方銷組件52和彈性件54，以及穿過(guò)動(dòng)模板10并與頂出板40相抵觸的頂針56，方銷組件52的運(yùn)動(dòng)范圍小于頂出板40的運(yùn)動(dòng)范圍，彈性件54壓縮設(shè)置在方銷組件52與腔體的底壁之間。

本發(fā)明提供的動(dòng)模組件，通過(guò)設(shè)置彈性件54使方銷組件52與頂出板40內(nèi)腔體的底壁存在一個(gè)可以被壓縮的空間，使得注塑件8被方銷組件52和頂針56頂出型腔7后，頂出板40和頂針56能夠相對(duì)于方銷組件52進(jìn)一步移動(dòng)，從而構(gòu)成了二次頂出結(jié)構(gòu)，使注塑件8脫離方銷組件52。頂出過(guò)程具體為，如圖2和圖3所示，頂出板40被注塑模具的頂出擊桿(圖中未示出)推動(dòng)，從固定板20向動(dòng)模板10移動(dòng)，并推動(dòng)頂針56移動(dòng)，在彈性件54的彈力作用下方銷組件52也一起移動(dòng)，到圖3所示位置處，注塑件8被頂出型腔7，完成一次頂出。如圖4所示，由于方銷組件52的運(yùn)動(dòng)范圍小于頂出板40的運(yùn)動(dòng)范圍，方銷組件52停止移動(dòng)后，頂出板40繼續(xù)向動(dòng)模板10移動(dòng)，使得彈性件54被進(jìn)一步壓縮，此時(shí)頂針56在頂出板40的推動(dòng)下繼續(xù)移動(dòng)，使注塑件8與方銷522分離，完成二次頂出，機(jī)械手順利取出注塑件8，完成自動(dòng)化生產(chǎn)。本發(fā)明提供的動(dòng)模組件能有效結(jié)合傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)，利用動(dòng)模板10和固定板20之間的空間，不改變注塑模具本身的外圍尺寸，將局部側(cè)壁的方銷522設(shè)計(jì)成局部二次頂出結(jié)構(gòu)，保證注塑件8能夠順利頂出，脫離方銷522，實(shí)現(xiàn)機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。具體地，彈性件54為彈簧。

如圖2至圖4所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，方銷組件52包括方銷522、第一限位塊524和固定塊526，方銷522同時(shí)穿過(guò)動(dòng)模板10和頂出板40進(jìn)入腔體，并與固定塊526相抵觸，第一限位塊524穿過(guò)頂出板40進(jìn)入腔體，并與固定塊526相抵觸；彈性件54位于固定塊526和腔體的底壁之間。

在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置第一限位塊524，并伸出腔體，可在方銷組件52移動(dòng)到二次頂出的起始位置時(shí)與動(dòng)模板10相抵觸，阻礙了方銷組件52整體的繼續(xù)移動(dòng)，此時(shí)彈性件54被繼續(xù)移動(dòng)的頂出板40壓縮，頂針56一同移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了二次頂出。第一限位塊524保證了限位的可靠性，第一限位塊524與方銷522共同抵觸在固定塊526上，使得彈性件54僅對(duì)固定塊526作用，再將推力傳遞至方銷522和第一限位塊524，保證了受力均勻。

如圖2至圖4所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，方銷組件52還包括：支撐柱528，其穿過(guò)腔體的底壁并與固定塊526相連。

在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置支撐柱528可以避免固定塊526在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生歪斜，保證了固定塊526運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定；此外，在二次頂出階段，頂出板40沿支撐柱528繼續(xù)向動(dòng)模板10移動(dòng)，支撐柱528可對(duì)頂出板40起到導(dǎo)向作用，使二次頂出順利進(jìn)行。

如圖2至圖4所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，彈性件54套設(shè)在支撐柱528上。

在該實(shí)施例中，通過(guò)將彈性件54套設(shè)在支撐柱528上，彈性件54的內(nèi)部得到了支撐，并對(duì)彈性件54起到導(dǎo)向作用，避免了彈性件54在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生歪斜影響固定塊526受力；此外，將支撐柱528置于彈性件54內(nèi)部，可以節(jié)約腔體內(nèi)的空間，減少對(duì)頂出板40強(qiáng)度的破壞。

如圖2至圖4所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂出板40包括疊加相連的第一頂出板42和第二頂出板44，第一頂出板42位于第二頂出板44和動(dòng)模板10之間。

在該實(shí)施例中，將頂出板40分為疊加相連的第一頂出板42和第二頂出板44，可通過(guò)拆開(kāi)第一頂出板42和第二頂出板44取出方銷組件52，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)方銷組件52的維護(hù)和更換，延長(zhǎng)了使用壽命。

如圖2至圖4所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂出板40面向固定板20的一側(cè)設(shè)有沉臺(tái)，沉臺(tái)與腔體相連通；動(dòng)模組件還包括安裝板60，設(shè)置在沉臺(tái)中，并與頂出板40相連接，支撐柱528穿過(guò)安裝板60。

在該實(shí)施例中，當(dāng)頂出板40為整體時(shí)，通過(guò)拆卸安裝板60可取出腔體內(nèi)的方銷組件52，便于維護(hù)；當(dāng)頂出板40分為第一頂出板42和第二頂出板44時(shí)，拆卸取出二次頂出部50只需拆下安裝板60，而不必拆開(kāi)第一頂出板42和第二頂出板44，減少了工作量，也避免了第一頂出板42和第二頂出板44在多次拆卸后損壞移位，保證了動(dòng)模組件工作的可靠性，延長(zhǎng)了使用壽命。

如圖2至圖4所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，動(dòng)模板10面向頂出板40的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)第二限位塊12。

在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置第二限位塊12，可限制頂出板40在二次頂出時(shí)的移動(dòng)距離，從而控制頂針56的二次頂出高度；此外，頂出板40由第二限位塊12制動(dòng)，與由動(dòng)模板10直接制動(dòng)相比，可以減小接觸面積，降低對(duì)頂出板40和動(dòng)模板10的損壞。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，方銷522和第一限位塊524與固定塊526相連接。

在該實(shí)施例中，將方銷522和第一限位塊524與固定塊526相連接，可以保證往復(fù)運(yùn)動(dòng)中三者相對(duì)位置可靠，避免方銷522或第一限位孔在運(yùn)動(dòng)中脫離固定塊526，甚至脫出頂出板40，從而確保了結(jié)構(gòu)的可靠性。具體地，如圖2至圖4所示，方銷522通過(guò)臺(tái)階面卡接在固定塊526中。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂針56的數(shù)量為至少一個(gè)。

在該實(shí)施例中，根據(jù)頂出注塑件8的不同，可適當(dāng)增加頂針56的數(shù)量，有助于注塑件8的受力均勻和順利頂出。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂針56與頂出板40相連接。

在該實(shí)施例中，頂針56與頂出板40相連接，可以保證二者相對(duì)位置可靠，從而確保了結(jié)構(gòu)的可靠性。具體地，如圖2至圖4所示，頂針56通過(guò)臺(tái)階面卡接在頂出板40中。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，固定板20開(kāi)有擊桿孔，頂出擊桿穿過(guò)擊桿孔推動(dòng)頂出板40。

在該實(shí)施例中，通過(guò)在固定板20開(kāi)設(shè)擊桿孔，頂出擊桿可伸入動(dòng)模板10和固定板20之間的空間，推動(dòng)頂出板40移動(dòng)，完成注塑件8的頂出。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種注塑模具，包括：型腔7；以及如上述任一實(shí)施例所述的動(dòng)模組件。

本發(fā)明提供的注塑模具，采用了上述任一實(shí)施例所述的動(dòng)模組件，該注塑模具應(yīng)用模具機(jī)構(gòu)及彈簧的原理，原本如圖1所示，由于頂出后方銷522’夾緊注塑件8’，導(dǎo)致機(jī)械手無(wú)法順利取出注塑件8’，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，現(xiàn)采用局部二次頂出機(jī)構(gòu)，通過(guò)局部二次頂出使注塑件8完成脫離方銷522，機(jī)械手能順利取出注塑件8，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，既不影響注塑件8外觀面，滿足產(chǎn)品需求，又不需改變模具大小，降低成本，打破模具設(shè)計(jì)的局限性，大大提高生產(chǎn)效率，降低了模具成本及生產(chǎn)成本。其主要頂出流程包括：一次頂出，如圖2和圖3所示，注塑件8頂出時(shí)，注塑機(jī)的頂出擊桿頂?shù)巾敵霭?0，由于彈簧的作用，使頂出板40上所有頂針56和方銷522一起頂出注塑件8，此時(shí)方銷522仍然夾緊注塑件8。二次頂出，如圖4所示，當(dāng)頂出至第一限位塊524與動(dòng)模板10相碰時(shí)，動(dòng)模板10對(duì)第一限位塊524起到限制作用，然后繼續(xù)頂出，由于第一限位塊524的作用，壓縮彈簧，使夾緊方銷522不再頂出，其它頂針56則由于頂出擊桿的推力繼續(xù)頂出注塑件8，使方銷522脫離注塑件8，解決方銷522夾緊注塑件8問(wèn)題。取出注塑件8，頂出完成后，由于方銷522不再夾緊注塑件8，用機(jī)械手順利取出注塑件8。

在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。