本發(fā)明涉及汽車扶手用發(fā)泡模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于生產(chǎn)真皮扶手的發(fā)泡模具。

背景技術(shù)：

目前真皮扶手均采用包覆式或者普通PIP發(fā)泡結(jié)構(gòu)，包覆式扶手裝配效率低,并且面套和泡沫是脫離的表里兩層,長時間使用后,面套和泡沫發(fā)生松動、脫落等不良現(xiàn)象，影響扶手的美觀、舒適度、安全性和使用壽命；而普通PIP發(fā)泡真皮扶手，因真皮較硬，易褶皺，報廢率高，量產(chǎn)性低，大大影響公司效益。為了解決上述問題，設(shè)計一種專用真皮扶手PIP發(fā)泡的模具是非常有必要的。

PIP發(fā)泡工藝，即向縫制好的面套內(nèi)，直接充注發(fā)泡材料，一次性完成成型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生產(chǎn)真皮扶手的發(fā)泡模具，具有避免面套和泡沫發(fā)生松動或脫落、提高扶手質(zhì)量、增加扶手美觀度、舒適度、安全性能和使用壽命、避免原本扶手出現(xiàn)褶皺、提高產(chǎn)品產(chǎn)量等特點。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種用于生產(chǎn)真皮扶手的發(fā)泡模具，包括發(fā)泡模具、模溫控制器和連接管路，所述的發(fā)泡模具下部通過連接管路與模溫控制器相連，所述的發(fā)泡模具包括前模板和后模板，所述的前模板和后模板內(nèi)布置有與連接管路相連的控溫管路，所述的前模板和后模板下端通過下模板相連，所述的后模板兩側(cè)安裝有與前模板后端面兩端貼合的側(cè)模板，所述的前模板和后模板上端之間安裝有上模板，所述的后模板上端面上豎直安裝有下端與前模板和后模板之間的模腔連通的澆口套。

所述的發(fā)泡模具豎直安裝在底板上，所述的底板前部和后部對稱安裝有頂模支架。

所述的頂模支架共有四個，豎直對稱安裝在底板前部和后部處，位于發(fā)泡模具前方的兩個頂模支架上端朝前方彎曲，位于發(fā)泡模具后方的兩個頂模支架上端朝后方彎曲，所述的頂模支架上端彎曲部上安裝有斜朝向發(fā)泡模具的緩沖支架。

所述的前模板和后模板的下端通過合頁轉(zhuǎn)動安裝在下模板前后兩側(cè)位置上，所述的側(cè)模板后側(cè)通過合頁與后模板兩側(cè)轉(zhuǎn)動相連，所述的上模板前側(cè)通過合頁與前模板上端相連。

所述的前模板前側(cè)和后模板后側(cè)下端均并排布置有進(jìn)水口和出水口，所述的連接管路包括出水管和進(jìn)水管，出水管和進(jìn)水管均通過三通與兩個進(jìn)水口和兩個出水口連通。

所述的側(cè)模板和前模板之間通過鎖模結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖模，所述的上模板和后模板上端之間也通過鎖模結(jié)構(gòu)進(jìn)行鎖模。

所述的下模板上端面上豎直安裝有鑲件。

所述的前模板前端面上部安裝有把手。

所述的上模板上端兩側(cè)安裝有球形把手。

所述的上模板兩側(cè)角上部安裝拉帶固定夾，用于定型內(nèi)部面套，可保證扶手頂端棱線挺直，增加扶手立體感。

有益效果：本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)真皮扶手的發(fā)泡模具，具有避免面套和泡沫發(fā)生松動或位移、提高扶手質(zhì)量、增加扶手美觀度、舒適度、安全性能和使用壽命、避免原本扶手出現(xiàn)褶皺、凹坑，提高產(chǎn)品產(chǎn)量等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本發(fā)明所述的發(fā)泡模具的主視圖；

圖3是本發(fā)明所述的發(fā)泡模具的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述的發(fā)泡模具的后視圖；

圖5是本發(fā)明所述的發(fā)泡模具的仰視圖；

圖6是本發(fā)明所述的鑲件的結(jié)構(gòu)視圖。

圖示：1、發(fā)泡模具，2、連接管路，3、模溫控制器，4、前模板，5、后模板，6、側(cè)模板，7、上模板，8、底板，9、頂模支架，10、澆口套，11、上模板，12、合頁，13、把手，14、鎖模結(jié)構(gòu)，15、球形把手，16、拉帶固定夾，17、進(jìn)水口，18、出水口，19、模芯。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本發(fā)明的實施方式涉及一種用于生產(chǎn)真皮扶手的發(fā)泡模具，如圖1—6所示，包括發(fā)泡模具1、模溫控制器3和連接管路2，所述的發(fā)泡模具1下部通過連接管路2與模溫控制器3相連，所述的發(fā)泡模具1包括前模板4和后模板5，所述的前模板4和后模板5內(nèi)布置有與連接管路2相連的控溫管路，所述的前模板4和后模板5下端通過下模板7相連，所述的后模板5兩側(cè)安裝有與前模板4后端面兩端貼合的側(cè)模板6，所述的前模板4和后模板5上端之間安裝有上模板11，所述的后模板5上端面上豎直安裝有下端與前模板4和后模板5之間的模腔連通的澆口套10。

所述的發(fā)泡模具1豎直安裝在底板8上，所述的底板8前部和后部對稱安裝有頂模支架9。

所述的頂模支架9共有四個，豎直對稱安裝在底板8前部和后部處，位于發(fā)泡模具1前方的兩個頂模支架9上端朝前方彎曲，位于發(fā)泡模具2后方的兩個頂模支架9上端朝后方彎曲，所述的頂模支架9上端彎曲部上安裝有斜朝向發(fā)泡模具1的緩沖支架。

所述的前模板4和后模板5的下端通過合頁12轉(zhuǎn)動安裝在下模板7前后兩側(cè)位置上，所述的側(cè)模板6后側(cè)通過合頁12與后模板5兩側(cè)轉(zhuǎn)動相連，所述的上模板11前側(cè)通過合頁12與前模板4上端相連。

所述的前模板4前側(cè)和后模板5后側(cè)下端均并排布置有進(jìn)水口17和出水口18，所述的連接管路2包括出水管和進(jìn)水管，出水管和進(jìn)水管均通過三通與兩個進(jìn)水口17和兩個出水口18連通。

所述的側(cè)模板6和前模板4之間通過鎖模結(jié)構(gòu)14進(jìn)行鎖模，所述的上模板11和后模板5上端之間也通過鎖模結(jié)構(gòu)14進(jìn)行鎖模。

所述的下模板7上端面上豎直安裝有鑲件19。

所述的前模板4前端面上部安裝有把手13。

實施例

使用的時候，首先根據(jù)泡沫的成分對模溫控制器3進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到適當(dāng)溫度后，往發(fā)泡模具1內(nèi)注入熱水對發(fā)泡模具進(jìn)行加溫，之后打開發(fā)泡模具1，首先將前模板4上端以及兩側(cè)的鎖模結(jié)構(gòu)14打開，之后通過把手13將前模板4轉(zhuǎn)動到底板8前部的頂模支架9上，同時轉(zhuǎn)動后模板5，將后模板5放在底板8后部的頂模支架9上，之后將模芯19安裝上真皮面套后，插入底板8定位孔，再把扶手面套的兩端用拉帶固定到拉帶固定夾16上，對面套進(jìn)行定型，接著進(jìn)行鎖模，將后模板5樹立起來，將澆口套10的下端開口插入到真皮套內(nèi)，然后將前模板4樹立起來，并通過鎖模結(jié)構(gòu)14進(jìn)行鎖模，最后將泡沫從澆口套10處注入到真皮套內(nèi)，等到扶手成形后打開發(fā)泡模具1，更換上新的產(chǎn)品進(jìn)行下一次生產(chǎn)，泡沫在恒溫狀態(tài)下成型，避免了真皮發(fā)生褶皺，大大提高生產(chǎn)效率。