本發(fā)明涉及一種注塑機，具體是一種排氣性能好的襪勾注塑機。

背景技術：

襪子是一種穿在腳上的服飾用品，起著保護腳和美化腳的作用。襪子按原料分有棉紗襪、毛襪、絲襪和各類化纖襪等，按造型上有長筒襪、中筒襪、船襪等，還有平口、羅口，有跟、無跟和提花、織花等多種式樣和品種，襪子雖然只是個配角，可在流行敏感度上卻是一點不遜于時裝，鮮亮的嫩綠，令人心動的粉紫，充滿活力的紅色。襪子在細節(jié)上則充分汲取時裝上的流行元素，活躍好動的條紋、時髦的花朵、動物的圖形，讓襪子的表情變得格外豐富。襪子需要經(jīng)常更換，人們都是將清洗干凈的襪子掛在襪勾上，隨著工業(yè)化的實現(xiàn)，人們都是采用注塑機生產(chǎn)襪勾，注塑機的機筒旋轉熔融原料時，這個過程中會產(chǎn)生一些揮發(fā)性氣體及原料本身含有的水蒸氣，這些氣體需要在熔料注射成型前排出，提高注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，但是，現(xiàn)有技術中的注塑機的排氣性能普遍欠佳，未被排出的氣體混在注塑產(chǎn)品中，對注塑產(chǎn)品的結構強度及外觀均產(chǎn)生了不良影響；也有些排氣性能較好的注塑機，其排氣性能好，制得的產(chǎn)品良品率高，然而其存在結構復雜，設備及配件成本較高等不足，不適于推廣應用，這就為人們的使用帶來了不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種排氣性能好的襪勾注塑機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種排氣性能好的襪勾注塑機，包括基座、前板、后板、料筒、噴嘴、螺桿和電機，所述螺桿包括第一螺桿和第二螺桿，前板和后板均通過氣缸固定在基座上并且前板和后板對稱設置，前板和后板均采用L型板并且前板和后板的上部和中部均通過連接板相連，料筒穿過前板的豎直部分并且料筒的上部設置有料斗，料筒的內(nèi)部安裝有融化裝置，噴嘴設置在料筒外部的一側，料筒的內(nèi)部安裝有第一螺桿，第一螺桿遠離料筒的一側與螺母的一側通過螺紋相連，螺母的另一側與第二螺桿通過螺紋相連，第二螺桿的另一端與電機的輸出端相連，第一螺桿和第二螺桿的結構不同，第一螺桿包括依次排列的連接段、固定段、入料段、壓縮熔融段、預剪切段、高剪切段、排氣段、強化壓縮段、混煉段和出料段，入料段、壓縮熔融段、預剪切段、高剪切段、排氣段、強化壓縮段和混煉段上均設置有芯柱和對應的螺紋，預剪切段的芯柱直徑保持一致且大于壓縮熔融段的芯柱直徑，高剪切段的芯柱直徑保持一致且大于預剪切段的芯柱直徑，預剪切段的螺紋外徑與高剪切段的螺紋外徑一致，高剪切段螺紋槽深小于預剪切段的螺紋槽深，壓縮熔融段與預剪切段之間、預剪切段與高剪切段之間均通過斜面或弧形漸變過渡，排氣段的芯柱直徑小于高剪切段的芯柱直徑且排氣段的螺紋外徑小于高剪切段的螺紋外徑，融化裝置包括殼體、檢測口、物料進口和傳熱套，檢測口位于殼體的底部，殼體的頂部與檢測口相對的一側設有物料進口并且殼體內(nèi)設有加熱絲和加熱桿，加熱桿的頂端設有保護管，殼體的外側固定有傳熱套。

作為本發(fā)明進一步的方案：排氣段的螺紋外徑與高剪切段的螺紋外徑的比值為0.7-0.9，壓縮熔融段的芯柱直徑和強化壓縮段的芯柱直徑均自上往下呈漸大之結構。

作為本發(fā)明進一步的方案：電機的輸出端設置有輸出軸，第二螺桿與電機的輸出軸嚙合。

作為本發(fā)明進一步的方案：電機采用伺服電機，噴嘴與料筒之間設置有冷卻裝置，加熱絲采用焊接的方式固定在加熱桿上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置設計合理，結構簡單，故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好；該裝置的第一螺桿通過預剪切段、高剪切段和排氣段的設計，使得熔料內(nèi)含有的氣體更大程度地溢出，從而改善注塑排氣性能，不會額外增加過多成本，制得產(chǎn)品結構強度有保證，外觀色澤均勻一致；該裝置的料筒內(nèi)設置有融化裝置，有助于實現(xiàn)殼體內(nèi)的原料進行多方位融化工作，提高融化效率，電能轉換率較高且沒有環(huán)境污染，有助于保護加熱元件及連接導線，使用效果好。

附圖說明

圖1為排氣性能好的襪勾注塑機的結構示意圖。

圖2為排氣性能好的襪勾注塑機中第一螺桿的結構示意圖。

圖3為排氣性能好的襪勾注塑機中融化裝置的結構示意圖。

其中：1-基座，2-前板，3-后板，4-料筒，5-噴嘴，6-第一螺桿，7-電機，8-第二螺桿，9-料斗，10-融化裝置，11-氣缸，12-連接板，13-連接段，14-固定段，15-入料段，16-壓縮熔融段，17-預剪切段，18-高剪切段，19-排氣段，20-強化壓縮段，21-混煉段，22-出料段，23-殼體，24-檢測口，25-物料進口，26-傳熱套，27-加熱絲，28-加熱桿，29-保護管，30-螺母。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種排氣性能好的襪勾注塑機，包括基座1、前板2、后板3、料筒4、噴嘴5、螺桿和電機7，所述螺桿包括第一螺桿6和第二螺桿8，前板2和后板3均通過氣缸11固定在基座1上并且前板2和后板3對稱設置，前板2和后板3均采用L型板并且前板2和后板3的上部和中部均通過連接板12相連，料筒4穿過前板2的豎直部分并且料筒4的上部設置有料斗9，料筒4的內(nèi)部安裝有融化裝置10，噴嘴5設置在料筒4外部的一側，料筒4的內(nèi)部安裝有第一螺桿6，第一螺桿6遠離料筒4的一側與螺母30的一側通過螺紋相連，螺母30的另一側與第二螺桿8通過螺紋相連，第二螺桿8的另一端與電機7的輸出端相連，第一螺桿6和第二螺桿8的結構不同，第一螺桿6包括依次排列的連接段13、固定段14、入料段15、壓縮熔融段16、預剪切段17、高剪切段18、排氣段19、強化壓縮段20、混煉段21和出料段22，入料段15、壓縮熔融段16、預剪切段17、高剪切段18、排氣段19、強化壓縮段20和混煉段21上均設置有芯柱和對應的螺紋，預剪切段17的芯柱直徑保持一致且大于壓縮熔融段16的芯柱直徑，高剪切段18的芯柱直徑保持一致且大于預剪切段17的芯柱直徑，預剪切段17的螺紋外徑與高剪切段18的螺紋外徑一致，高剪切段18螺紋槽深小于預剪切段17的螺紋槽深，壓縮熔融段16與預剪切段17之間、預剪切段17與高剪切段18之間均通過斜面或弧形漸變過渡，排氣段19的芯柱直徑小于高剪切段18的芯柱直徑且排氣段19的螺紋外徑小于高剪切段18的螺紋外徑，融化裝置10包括殼體23、檢測口24、物料進口25和傳熱套26，檢測口24位于殼體23的底部，殼體23的頂部與檢測口24相對的一側設有物料進口25并且殼體23內(nèi)設有加熱絲27和加熱桿28，加熱桿28的頂端設有保護管29，殼體23的外側固定有傳熱套26。排氣段19的螺紋外徑與高剪切段18的螺紋外徑的比值為0.7-0.9，壓縮熔融段16的芯柱直徑和強化壓縮段20的芯柱直徑均自上往下呈漸大之結構。電機7的輸出端設置有輸出軸，第二螺桿8與電機7的輸出軸嚙合。電機7采用伺服電機，噴嘴5與料筒4之間設置有冷卻裝置，加熱絲27采用焊接的方式固定在加熱桿28上。

本發(fā)明的工作原理是：入料段15對應供料口設置，其特別設計較小外徑的螺紋，形成利于原料進入的讓位口，壓縮熔融段16的芯柱直徑和強化壓縮段20的芯柱直徑均自上往下呈漸大之結構，在壓縮熔融段16原料得到較好的壓縮和塑化，形成熔融狀態(tài)，強化壓縮段20是對減壓排氣后的熔料進行加強壓縮塑化，預剪切段17及高剪切段18逐漸將熔料形成高壓薄層自高剪切段18的螺紋槽旋轉射向強化壓縮段20，在經(jīng)過排氣段19時，其熔料所含氣體則得到很好地釋放。帶有加熱絲27的加熱桿28有助于實現(xiàn)殼體23內(nèi)的塑料進行進行多方位融化工作，提高融化效率；傳熱套26有助于將殼體23加熱，電能轉換率較高且沒有環(huán)境污染，保護管29有助于操作人員快速安裝殼體23，還有助于保護加熱元件及連接導線。

該裝置設計合理，結構簡單，故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好；該裝置的第一螺桿6通過預剪切段17、高剪切段18和排氣段19的設計，使得熔料內(nèi)含有的氣體更大程度地溢出，從而改善注塑排氣性能，不會額外增加過多成本，制得產(chǎn)品結構強度有保證，外觀色澤均勻一致；該裝置的料筒4內(nèi)設置有融化裝置10，有助于實現(xiàn)殼體23內(nèi)的原料進行多方位融化工作，提高融化效率，電能轉換率較高且沒有環(huán)境污染，有助于保護加熱元件及連接導線，使用效果好。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。