本申請涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，相關(guān)技術(shù)中對塑膠件產(chǎn)品對外觀越來越嚴(yán)，尤其是對進(jìn)膠口位置的隱蔽性提出了更高的要求。相關(guān)技術(shù)中的模具一般包括行位2、進(jìn)膠口3、澆口4、頂針10、模仁5以及后模模架板6等結(jié)構(gòu)，在行位2的上表面設(shè)置進(jìn)膠口3更容易實現(xiàn)在澆口4在塑膠件產(chǎn)品的內(nèi)表面或側(cè)面隱蔽處，由于澆口4設(shè)置在行位2上，因此開模時位于進(jìn)膠口3位置的塑膠能自動拉斷，不需要后工序人工對其進(jìn)行切除，更易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，故塑膠模具行位上走水口進(jìn)膠方式經(jīng)常被使用。

但當(dāng)進(jìn)膠口3設(shè)置在行位2的上表面時，其水口料在開模時會隨行位2移動的，進(jìn)而對水口料的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計上提出了更高的要求。傳統(tǒng)的塑膠模具其行位上表面設(shè)置進(jìn)膠口3時，其水口料的頂出主要是通過在水平位置設(shè)置頂針10，當(dāng)水口料隨行位2水平移位到此位置時，模具進(jìn)行產(chǎn)品頂出時頂針10一起移動并穿過后模模架板6，將口水料頂出。

然而，由于水口料是隨行位2一起運動的，因此水口料的底部與模仁5的行位支撐面之間會發(fā)生摩擦，易產(chǎn)生膠粉壓模、行位卡死、水口料底部周邊跑披使頂針10頂出受力大而折斷等問題。同時，若頂針10沒有及時回退到位，模具合模時行位2與頂針10撞模。

因此，水口料頂出機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性直接影響了模具生產(chǎn)使用和壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┝艘环N塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)，能夠解決上述問題。

本申請?zhí)峁┝艘环N塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)，所述塑膠模具具有行位、進(jìn)膠口以及后模模架板，所述塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)包括頂針、彈性復(fù)位件、固定件以及導(dǎo)向斜面，

所述固定件與所述行位相固定，所述頂針通過所述固定件被限制在所述進(jìn)膠口的下方，且僅能夠沿豎直方向伸縮運動，所述彈性復(fù)位件位于所述固定件與所述頂針之間，用于對所述頂針施加向下的作用力，

所述導(dǎo)向斜面固定在所述后模模架板上，且在所述行位開模的過程中，所述頂針隨所述行位水平移動，并能夠沿所述導(dǎo)向斜面向上頂出。

優(yōu)選地，所述固定件包括上固定塊以及下固定塊，所述上固定塊與所述下固定塊之間形成容納腔，所述頂針穿過所述容納腔，所述彈性復(fù)位件位于所述容納腔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述上固定塊被所述下固定塊托住，所述下固定塊與所述行位固定連接。

優(yōu)選地，還包括第一螺栓，所述下固定件通過所述第一螺栓與所述行位固定。

優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位件為彈簧。

優(yōu)選地，所述頂針上具有卡接部，所述彈簧與所述卡接部卡接。

優(yōu)選地，所述彈簧套在所述頂針上。

優(yōu)選地，所述頂針的底部為球頭面，所述球頭面與所述導(dǎo)向斜面相配合。

優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與所述后模模架板可拆卸固定，所述導(dǎo)向斜面位于所述導(dǎo)向塊上。

優(yōu)選地，還包括第二螺栓，所述導(dǎo)向塊通過所述第二螺栓與所述后模模架板相固定。

本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請所提供的塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)能夠有效地解決由于開模時水口料隨行位移動所造成的封膠困難、易產(chǎn)生膠粉壓模、燒死行位和水口頂針未回到位、行位與頂針撞模風(fēng)險問題。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

附圖說明

圖1為本申請背景技術(shù)所提供的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請實施例所提供的模具部分剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-頂針；

10a-卡接部；

11-彈性復(fù)位件；

12a-上固定塊；

12b-下固定塊；

12c-容納腔；

13-導(dǎo)向塊；

13a-導(dǎo)向斜面；

14-第一螺栓；

15-第二螺栓；

2-行位；

3-進(jìn)膠口；

4-澆口；

5-模仁；

6-后模模架板。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。

具體實施方式

下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)的放置狀態(tài)為參照。

如圖2所示，本實施例提供了一種模具，包括塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)、行位2、進(jìn)膠口3、澆口4、模仁5以及后模模架板6。進(jìn)膠口3設(shè)置在行位2的上表面，澆口4朝向模仁5，后模模架板6由底部托住模仁5以及行位2。在開模時，行位2會沿著后模模架板6的上表面水平向右移動。

塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)包括頂針10、彈性復(fù)位件11、固定件(12a、12b)以及導(dǎo)向斜面13a，除此之外還可包括第一螺栓14以及第二螺栓15。

固定件與行位2相固定，同時限制頂針10以及彈性復(fù)位件11的位置。具體地，固定件包括上固定塊12a以及下固定塊12b，上固定塊12a被下固定塊12b托住，在上固定塊12a與下固定塊12b之間形成容納腔12c，頂針10穿過容納腔12c，彈性復(fù)位件11則全部位于容納腔12c內(nèi)，而下固定塊12b則可以通過第一螺栓14與行位2進(jìn)行固定連接，以便于拆卸和更換。

由于頂針10穿過容納腔12c，因此頂針10會被頂針容納腔12c限制徑向移動，頂針10僅能夠沿軸向進(jìn)行伸縮移動。同時，頂針10穿過固定件之后可以直達(dá)進(jìn)膠口3的下方。

導(dǎo)向斜面13a可以直接在后模模架板6上進(jìn)行開設(shè)，也可以設(shè)置在單獨的導(dǎo)向塊13上，再將導(dǎo)向塊13通過第二螺栓15安裝在后模模架板6上，這樣利于對導(dǎo)向斜面13a進(jìn)行修理和更換。

當(dāng)頂針隨行位2向右水平移動時，頂針10的底部會與導(dǎo)向斜面13a接觸，而隨著頂針10的移動，頂針10的底部會持續(xù)被導(dǎo)向斜面13a推擠，從而使頂針10向上運動，并頂出進(jìn)膠口3內(nèi)的水口料。為了使頂針10的底部與導(dǎo)向斜面13a配合的更加流暢，頂針10的底部最好采用球頭面。

彈性復(fù)位件11的作用是在行位2合模過程中及時使頂針10縮回，防止頂針10撞模。如圖2所示，在本實施例中，彈性復(fù)位件11一般采用彈簧，頂針10上具有一個卡接部10a，彈簧套在頂針10上，并且彈簧的兩端分別抵在上固定塊12a以及卡接部10a之間。當(dāng)頂針10向上伸出時，彈簧被壓縮，并對頂針10施加向下的作用力。行位2合模過程中會向左水平移動，隨著行位2的移動，彈簧的彈力逐漸釋放，頂針10的底部沿導(dǎo)向斜面13a逐漸降低，最終使頂針10的頂部完全縮回。行位2正常合模。

本申請所提供的塑膠模具的水口料頂出機(jī)構(gòu)能夠有效地解決由于開模時水口料隨行位移動所造成的封膠困難、易產(chǎn)生膠粉壓模、燒死行位和水口頂針未回到位、行位與頂針撞模風(fēng)險問題。

以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。