本發(fā)明涉及注塑機(jī)儲(chǔ)料領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑機(jī)利用循環(huán)等待間隔時(shí)間的儲(chǔ)料方法及控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，注塑機(jī)的模具冷卻時(shí)間和注塑機(jī)的儲(chǔ)料時(shí)間并不對(duì)等，往往注塑機(jī)的儲(chǔ)料時(shí)間更長(zhǎng)一些，模具的冷卻時(shí)間已經(jīng)結(jié)束了，注塑機(jī)還在儲(chǔ)料，等待注塑機(jī)的儲(chǔ)料完成后才能進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作，而注塑機(jī)在一個(gè)運(yùn)行周期中還有一個(gè)循環(huán)等待間隔時(shí)間，在這段時(shí)間里，所述注塑機(jī)處于無(wú)動(dòng)作狀態(tài)，把注塑機(jī)循環(huán)等待間隔時(shí)間加以利用可以使得注塑機(jī)的效率更高。

現(xiàn)有公開號(hào)為CN102049845的“注塑機(jī)的中子控制方法”，其包括以下動(dòng)作流程：合模前(節(jié)點(diǎn)1)→合模中(節(jié)點(diǎn)2)→合模終(節(jié)點(diǎn)3)→座進(jìn)→注射前(節(jié)點(diǎn)4)→注射→保壓前(節(jié)點(diǎn)5)→保壓→保壓后(節(jié)點(diǎn)6)→儲(chǔ)前射退→儲(chǔ)料前(節(jié)點(diǎn)7)→儲(chǔ)料→儲(chǔ)料后(節(jié)點(diǎn)8)→儲(chǔ)后射退→冷卻→座臺(tái)退→開模前(節(jié)點(diǎn)9)→開模中(節(jié)點(diǎn)10)→開模終(節(jié)點(diǎn)11)→頂針進(jìn)→頂針進(jìn)終(節(jié)點(diǎn)12)→頂針退→頂針退終(節(jié)點(diǎn)13)→下個(gè)循環(huán)，中子動(dòng)作可設(shè)置在上述的節(jié)點(diǎn)1至節(jié)點(diǎn)13中。上述流程注塑機(jī)無(wú)法有效利用循環(huán)等待間隔時(shí)間，造成運(yùn)行周期耗時(shí)加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出所述的一種注塑機(jī)利用循環(huán)等待間隔時(shí)間的儲(chǔ)料方法及控制系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，所述的一種注塑機(jī)利用循環(huán)等待間隔時(shí)間的儲(chǔ)料方法及控制系統(tǒng)，其包括：

S1：PLC控制注塑機(jī)對(duì)模具進(jìn)行合模，讓合模力達(dá)到PLC設(shè)定的值；

S2：液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)注射座，注射座上的注射嘴與模具澆口對(duì)準(zhǔn)并進(jìn)行注射；

S3：液壓系統(tǒng)持續(xù)加壓到PLC設(shè)定的值時(shí)進(jìn)行保壓；在PLC中設(shè)定液壓系統(tǒng)的保壓時(shí)間；

S4：保壓時(shí)間結(jié)束，注塑機(jī)開始第一次儲(chǔ)料，將塑料加入注塑機(jī)料斗中，電加熱器對(duì)塑料加熱，螺桿將加熱完成的塑料推到機(jī)筒前端，注塑機(jī)第一次儲(chǔ)料時(shí)，模具處于冷卻過程中，PLC設(shè)定模具的冷卻時(shí)間；

S5：模具的冷卻時(shí)間結(jié)束，注塑機(jī)開模；

S6：注塑機(jī)進(jìn)入循環(huán)等待間隔時(shí)間，注塑機(jī)開始第二次儲(chǔ)料，將塑料加入注塑機(jī)料斗中，電加熱器對(duì)塑料加熱，螺桿將加熱完成的塑料推到機(jī)筒前端；所述注塑機(jī)結(jié)束第二次儲(chǔ)料便完成一個(gè)運(yùn)行周期，開始下一個(gè)運(yùn)行周期。

進(jìn)一步的，所述注塑機(jī)第一次儲(chǔ)料在模具的冷卻時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)滿料時(shí)，所述注塑機(jī)停止第一次儲(chǔ)料；模具的冷卻時(shí)間結(jié)束時(shí)，注塑機(jī)開模。

進(jìn)一步的，所述注塑機(jī)第一次儲(chǔ)料在模具的冷卻時(shí)間結(jié)束未儲(chǔ)滿料時(shí)，注塑機(jī)開模并停止第一次儲(chǔ)料，開模結(jié)束后注塑機(jī)進(jìn)入循環(huán)間隔等待時(shí)間，同時(shí)注塑機(jī)第二次儲(chǔ)料。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述第二次儲(chǔ)料的時(shí)間小于循環(huán)等待間隔時(shí)間時(shí)，所述注塑機(jī)在循環(huán)等待間隔時(shí)間結(jié)束進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行周期，當(dāng)所述第二次儲(chǔ)料的時(shí)間大于循環(huán)等待間隔時(shí)間時(shí)，所述注塑機(jī)儲(chǔ)滿料后才進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行周期。

進(jìn)一步的，包括：

PLC、液壓系統(tǒng)；所述PLC用于設(shè)定液壓系統(tǒng)的保壓值以及保壓時(shí)間，PLC用于設(shè)定注塑機(jī)的合模力，所述PLC還用于設(shè)定模具的冷卻時(shí)間；所述液壓系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)注射座，所述液壓系統(tǒng)還用于驅(qū)動(dòng)螺桿。

進(jìn)一步的，還包括位置尺，其位于螺桿上，位置尺用于測(cè)量注塑機(jī)的儲(chǔ)料程度。

本發(fā)明對(duì)循環(huán)等待間隔時(shí)間加以利用，在這段注塑機(jī)設(shè)備無(wú)動(dòng)作狀態(tài)下進(jìn)行儲(chǔ)料動(dòng)作，大大減少了注塑機(jī)運(yùn)行周期所需要的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的流程圖。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

在發(fā)明的描述中，需要理解術(shù)語(yǔ)是：“循環(huán)等待間隔時(shí)間”、“運(yùn)行周期”；循環(huán)等待間隔時(shí)間：注塑機(jī)開模之后，注塑機(jī)處于無(wú)工作狀態(tài)，與注塑機(jī)外接的一些設(shè)備處于工作狀態(tài)，這段注塑機(jī)無(wú)工作狀態(tài)的時(shí)間稱為循環(huán)等待間隔時(shí)間。

運(yùn)行周期：注塑機(jī)運(yùn)行時(shí)，從合模動(dòng)作開始到循環(huán)等待間隔時(shí)間結(jié)束這套不重復(fù)的動(dòng)作流程稱為運(yùn)行周期。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明一種注塑機(jī)利用循環(huán)等待間隔時(shí)間的儲(chǔ)料方法及控制系統(tǒng)，其包括：PLC、液壓系統(tǒng)和位置尺；所述PLC用于設(shè)定液壓系統(tǒng)的保壓值以及保壓時(shí)間，PLC用于設(shè)定注塑機(jī)的合模力，所述PLC還用于設(shè)定模具的冷卻時(shí)間；所述液壓系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)注射座，所述液壓系統(tǒng)還用于驅(qū)動(dòng)螺桿；所述位置尺位于螺桿上，所述位置尺用于測(cè)量注塑機(jī)的儲(chǔ)料程度。

在以往的注塑機(jī)中，因?yàn)槟＞叩睦鋮s時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)儲(chǔ)料時(shí)間也很長(zhǎng)，將模具的冷卻時(shí)間和儲(chǔ)料時(shí)間重疊，這樣節(jié)省了大量的時(shí)間，縮短了注塑機(jī)的運(yùn)行周期的時(shí)間，提高了注塑機(jī)的注塑效率。

但是，注塑機(jī)的冷卻時(shí)間和注塑機(jī)的儲(chǔ)料時(shí)間并不是對(duì)等的，往往儲(chǔ)料的時(shí)間更長(zhǎng)一些，也就是注塑機(jī)模具的冷卻時(shí)間已經(jīng)結(jié)束了，注塑機(jī)還在儲(chǔ)料，等待注塑機(jī)儲(chǔ)料完成后才能進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作，而注塑機(jī)進(jìn)入循環(huán)等待間隔時(shí)間，所述注塑機(jī)處于無(wú)動(dòng)作狀態(tài)，把注塑機(jī)這個(gè)循環(huán)等待間隔時(shí)間加以利用可以使得注塑機(jī)的效率更高。

在本次實(shí)施例中，將注塑機(jī)的儲(chǔ)料動(dòng)作分為第一次儲(chǔ)料和第二次儲(chǔ)料，所述注塑機(jī)第一次儲(chǔ)料在模具的冷卻時(shí)間進(jìn)行，模具的冷卻時(shí)間結(jié)束便進(jìn)行開模，同時(shí)停止第一次儲(chǔ)料動(dòng)作，所述注塑機(jī)第二次儲(chǔ)料動(dòng)作在注塑機(jī)循環(huán)等待間隔時(shí)間段進(jìn)行。

S1：PLC控制注塑機(jī)對(duì)模具進(jìn)行合模，讓合模力達(dá)到PLC設(shè)定的值，使得閉合模具緊鎖；

S2：液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)注射座，注射座上的注射嘴與模具澆口對(duì)準(zhǔn)并進(jìn)行注射；

S3：液壓系統(tǒng)持續(xù)加壓到PLC設(shè)定的值時(shí)進(jìn)行保壓；在PLC中設(shè)定液壓系統(tǒng)的保壓時(shí)間；

S4：保壓時(shí)間結(jié)束，將塑料加入注塑機(jī)料斗中，電加熱器對(duì)塑料進(jìn)行加熱，螺桿將加熱完成的塑料推到進(jìn)行機(jī)筒前端進(jìn)行儲(chǔ)料，當(dāng)注塑機(jī)進(jìn)行第一次儲(chǔ)料時(shí)，模具處于冷卻過程中，PLC設(shè)定模具的冷卻時(shí)間；

S5：模具的冷卻時(shí)間結(jié)束，注塑機(jī)進(jìn)行開模；

S6：注塑機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)入循環(huán)等待間隔時(shí)間，注塑機(jī)進(jìn)行第二次儲(chǔ)料，電加熱器對(duì)塑料進(jìn)行加熱，螺桿將加熱完成的塑料推到進(jìn)行機(jī)筒前端進(jìn)行儲(chǔ)料；所述注塑機(jī)結(jié)束第二次儲(chǔ)料便完成一個(gè)運(yùn)行周期，開始下一個(gè)運(yùn)行周期。

模具在注塑機(jī)開模之前需要冷卻，注塑機(jī)利用這段時(shí)間進(jìn)行儲(chǔ)料，在本次實(shí)施例中為第一次儲(chǔ)料。

所述注塑機(jī)第一次儲(chǔ)料時(shí)，模具處于冷卻過程中，所述模具冷卻時(shí)間通過PLC設(shè)定。

當(dāng)所述第一次儲(chǔ)料在模具的冷卻時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)滿時(shí)，所述注塑機(jī)停止儲(chǔ)料，其等待模具的冷卻時(shí)間結(jié)束進(jìn)行開模，開模結(jié)束進(jìn)行循環(huán)等待間隔時(shí)間結(jié)束注塑機(jī)進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行周期。

當(dāng)所述注塑機(jī)第一次儲(chǔ)料在冷卻時(shí)間內(nèi)沒有儲(chǔ)滿時(shí)，所述注塑機(jī)在模具冷卻時(shí)間結(jié)束進(jìn)行開模并停止第一次儲(chǔ)料，開模結(jié)束后進(jìn)入循環(huán)等待間隔時(shí)間同時(shí)進(jìn)行第二次儲(chǔ)料，當(dāng)?shù)诙蝺?chǔ)料的時(shí)間大于循環(huán)等待間隔時(shí)間時(shí)，所述注塑機(jī)儲(chǔ)滿料后進(jìn)行下一運(yùn)行周期。

在一實(shí)施例中，某個(gè)注塑機(jī)注射設(shè)備整個(gè)周期為5分鐘，注塑機(jī)的模具冷卻時(shí)間為30秒，將注塑機(jī)儲(chǔ)滿料的時(shí)間需要90秒，循環(huán)等待間隔時(shí)間是30秒，合模動(dòng)作、注射動(dòng)作、保壓動(dòng)作以及開模動(dòng)作都是需要時(shí)間來(lái)完成的并且時(shí)間是固定不變的。

所述注塑機(jī)首先進(jìn)行合模動(dòng)作，合模動(dòng)作完成進(jìn)行注射動(dòng)作，注射動(dòng)作完成進(jìn)行保壓動(dòng)作，保壓動(dòng)作完成進(jìn)行第一次儲(chǔ)料動(dòng)作，在第一次儲(chǔ)料時(shí)，模具進(jìn)行冷卻，模具的冷卻時(shí)間是設(shè)定的30秒，所述模具的冷卻時(shí)間結(jié)束，這個(gè)時(shí)候注塑機(jī)并沒有儲(chǔ)滿還需要儲(chǔ)60秒的料才能儲(chǔ)滿，所述注塑機(jī)停止儲(chǔ)料進(jìn)行開模動(dòng)作。

當(dāng)所述注塑機(jī)開模動(dòng)作完成時(shí)，注塑機(jī)進(jìn)入循環(huán)等待間隔時(shí)間，在這段時(shí)間里，注塑機(jī)進(jìn)行繼續(xù)儲(chǔ)料，但是循環(huán)等待間隔時(shí)間只有30秒，當(dāng)注塑機(jī)的循環(huán)等待間隔時(shí)間結(jié)束，所述注塑機(jī)繼續(xù)儲(chǔ)料，注塑機(jī)儲(chǔ)滿料時(shí)停止儲(chǔ)料并進(jìn)行下一個(gè)運(yùn)行周期。

利用循環(huán)等待間隔時(shí)間的儲(chǔ)料方法及其控制系統(tǒng)，當(dāng)注射完、冷卻結(jié)束后立即開模(此時(shí)儲(chǔ)料還需1分鐘才能完成)，開模結(jié)束后在循環(huán)等待間隔時(shí)間繼續(xù)儲(chǔ)料動(dòng)作(耗時(shí)1分鐘)，這樣每個(gè)循環(huán)周期都可以節(jié)約30秒，即用4分30秒時(shí)間完成原本的循環(huán)周期，效率提升有10％。

另一實(shí)施例；如某注射設(shè)備整個(gè)循環(huán)周期為5分鐘，儲(chǔ)料時(shí)間1分30秒，冷卻時(shí)間70秒，循環(huán)等待間隔時(shí)間30秒，注塑機(jī)從合模開始到第一次儲(chǔ)料，模具冷卻70秒結(jié)束，注塑機(jī)儲(chǔ)料沒有儲(chǔ)滿，還需要20秒才能儲(chǔ)滿，此時(shí)注塑機(jī)停止儲(chǔ)料開始開模動(dòng)作，開模動(dòng)作結(jié)束即進(jìn)入循環(huán)等待間隔時(shí)間，同時(shí)，注塑機(jī)第二次儲(chǔ)料，注塑機(jī)儲(chǔ)料20秒至儲(chǔ)滿并停止儲(chǔ)料動(dòng)作，注塑機(jī)的循環(huán)等待間隔時(shí)間結(jié)束開始下一個(gè)運(yùn)行周期。

利用循環(huán)等待間隔時(shí)間的儲(chǔ)料方法及其控制系統(tǒng)，注塑機(jī)在循環(huán)等待間隔時(shí)間儲(chǔ)料了20秒，即注塑機(jī)的一個(gè)周期縮短了20秒的時(shí)間，效率提高了6.67％。

在上述的兩個(gè)實(shí)施例中情況都是注塑機(jī)儲(chǔ)滿料的時(shí)間大于模具冷卻時(shí)間的情況，當(dāng)注塑機(jī)儲(chǔ)滿料的時(shí)間小于模具的冷卻時(shí)間時(shí)，注塑機(jī)在第一次儲(chǔ)料便將料儲(chǔ)滿了，便不需要第二次儲(chǔ)料了，不過出現(xiàn)這種情況的非常少。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。