本發(fā)明涉及一種基于電磁加熱的滾塑機(jī)。

背景技術(shù)：

滾塑機(jī)的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。滾塑機(jī)在滾塑過程中需要通過加熱使加入到模具內(nèi)的樹脂熔化，再通過模具滾動(dòng)將熔化后的樹脂均勻分布在模具內(nèi)壁上以形成所需的產(chǎn)品形狀，最后通過冷卻定型。而大多數(shù)滾塑機(jī)的加熱方式都是通過噴火設(shè)備噴出高溫火焰對(duì)模具表面進(jìn)行加熱，由于火焰自身的特性，火焰內(nèi)外層溫度不同，因此被火焰加熱的模具表面存在受熱不均的情況，而模具表面受熱不均則會(huì)影響到樹脂的熔化情況，若是樹脂出現(xiàn)熔化不均勻的情況，則會(huì)導(dǎo)致滾塑出來的產(chǎn)品出現(xiàn)各位置薄厚程度不同的情況，無法保證滾塑質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決目前由火焰加熱的滾塑機(jī)受熱不均，導(dǎo)致樹脂熔化不均勻，滾塑出來的產(chǎn)品各位置薄厚程度不一致的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種基于電磁加熱的滾塑機(jī)，包括中空的U型旋轉(zhuǎn)架，所述U型旋轉(zhuǎn)架的底邊內(nèi)側(cè)面上垂直安裝有Z軸，所述Z軸上安裝有滾塑模具，所述滾塑模具外周邊套設(shè)有線圈；

所述U型旋轉(zhuǎn)架的兩個(gè)側(cè)邊外側(cè)面上分別垂直安裝有中空的X軸，其中一根所述X軸內(nèi)部軸向同軸安裝有第一連接軸和第二連接軸，所述第二連接軸嵌套在所述第一連接軸內(nèi)并相對(duì)于所述第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述第一連接軸一端通過第一鏈輪機(jī)構(gòu)連接至X軸減速電機(jī)，所述第一連接軸另一端與所述中空的U型旋轉(zhuǎn)架固定為一體；所述第二連接軸一端通過第二鏈輪機(jī)構(gòu)連接至Z軸減速電機(jī)，所述第二連接軸另一端通過多對(duì)錐齒輪連接至所述Z軸；

另一根所述X軸內(nèi)部端部安裝有X軸導(dǎo)電環(huán)，所述Z軸端部外側(cè)安裝有Z軸導(dǎo)電環(huán)，所述X軸導(dǎo)電環(huán)上連接有電源線，所述X軸導(dǎo)電環(huán)通過第一導(dǎo)線連接至所述Z軸導(dǎo)電環(huán)，所述Z軸導(dǎo)電環(huán)通過第二導(dǎo)線連接至所述線圈。

進(jìn)一步地，所述錐齒輪為三對(duì)；

第一對(duì)錐齒輪連接至所述第二連接軸，并與第一轉(zhuǎn)軸嚙合；

第二對(duì)錐齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸連接至所述第一對(duì)錐齒輪；

第三對(duì)錐齒輪通過第三轉(zhuǎn)軸連接至所述第二對(duì)錐齒輪，并與所述Z軸嚙合；

所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述中空的U型旋轉(zhuǎn)架側(cè)臂內(nèi)，所述第三轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述中空的U型旋轉(zhuǎn)架底邊內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過電源線能夠?qū)㈦娏鬟f至X軸導(dǎo)電環(huán)上， X軸導(dǎo)電環(huán)再通過的電通過導(dǎo)線傳遞至Z軸導(dǎo)電環(huán)上，Z軸導(dǎo)電環(huán)的電通過導(dǎo)線傳遞至線圈上，最后線圈通過交流電產(chǎn)生磁場(chǎng)，位于磁場(chǎng)內(nèi)的金屬模具會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生熱量，熱量均勻地分布于模具上，使模具上的每一處熱量相同，從而使樹脂能夠被均勻地加熱，保證滾塑出的產(chǎn)品各部位薄厚一致，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

圖中，U型旋轉(zhuǎn)架1；X軸2；Z軸3；第一鏈輪機(jī)構(gòu)4；第二鏈輪機(jī)構(gòu)5；X軸減速電機(jī)6；Z軸減速電機(jī)7；X軸導(dǎo)電環(huán)8；Z軸導(dǎo)電環(huán)9；電源線10；線圈11；滾塑模具12；第一對(duì)錐齒輪1301；第二對(duì)錐齒輪1302；第三對(duì)錐齒輪1303；第一轉(zhuǎn)軸1401；第二轉(zhuǎn)軸1402；第三轉(zhuǎn)軸1403；第一導(dǎo)線15；第二導(dǎo)線16；第一連接軸17；第二連接軸18。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示，本發(fā)明的基于電磁加熱的滾塑機(jī)，包括中空的U型旋轉(zhuǎn)架1，U型旋轉(zhuǎn)架1的底邊內(nèi)側(cè)面上垂直安裝有Z軸3，Z軸3上安裝有滾塑模具12，滾塑模具12外周邊套設(shè)有線圈11；

U型旋轉(zhuǎn)架1的兩個(gè)側(cè)邊外側(cè)面上分別垂直安裝有中空的X軸2，其中一根X軸2內(nèi)部軸向同軸安裝有第一連接軸17和第二連接軸（圖中18，第二連接軸18嵌套在第一連接軸17內(nèi)并相對(duì)于第一連接軸17轉(zhuǎn)動(dòng)；

第一連接軸17一端通過第一鏈輪機(jī)構(gòu)4連接至X軸減速電機(jī)6，第一連接軸17另一端與中空的U型旋轉(zhuǎn)架1固定為一體；第二連接軸18一端通過第二鏈輪機(jī)構(gòu)5連接至Z軸減速電機(jī)7，第二連接軸另一端通過三對(duì)錐齒輪1401、1402、1403連接至Z軸3；其中，第一對(duì)錐齒輪1301連接至第二連接軸18，并與第一轉(zhuǎn)軸1401嚙合；第二對(duì)錐齒輪1302通過第二轉(zhuǎn)軸1402連接至第一對(duì)錐齒輪1301；第三對(duì)錐齒輪1303通過第三轉(zhuǎn)軸1403連接至第二對(duì)錐齒輪1302，并與Z軸3嚙合；第一轉(zhuǎn)軸1401和第二轉(zhuǎn)軸1402設(shè)于中空的U型旋轉(zhuǎn)架1側(cè)臂內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸1403設(shè)于中空的U型旋轉(zhuǎn)架1底邊內(nèi)；

另一根X軸2內(nèi)部端部安裝有X軸導(dǎo)電環(huán)8，Z軸3端部外側(cè)安裝有Z軸導(dǎo)電環(huán)9，X軸導(dǎo)電環(huán)8上連接有電源線9，X軸導(dǎo)電環(huán)8通過第一導(dǎo)線15連接至Z軸導(dǎo)電環(huán)9，Z軸導(dǎo)電環(huán)9通過第二導(dǎo)線16連接至線圈11。

工作時(shí)，首先啟動(dòng)X軸減速電機(jī)6和Z軸減速電機(jī)7， X軸減速電機(jī)6通過第一鏈輪機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)第一連接軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與第一連接軸17固定的中空的U型旋轉(zhuǎn)架1進(jìn)行縱向的360度旋轉(zhuǎn)；Z軸減速電機(jī)7通過第二鏈輪機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)第二連接軸18旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與第二連接軸18連接的第一對(duì)錐齒輪1301轉(zhuǎn)動(dòng)，第一對(duì)錐齒輪1301驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1401和第二轉(zhuǎn)軸1402轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸1402帶動(dòng)第二對(duì)錐齒輪1302轉(zhuǎn)動(dòng)，第二對(duì)錐齒輪1302驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸1403轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸1403帶動(dòng)第三對(duì)錐齒輪1303轉(zhuǎn)動(dòng)，第三對(duì)錐齒輪1303驅(qū)動(dòng)Z軸3旋轉(zhuǎn)，從而使與Z軸3相連接的滾塑模具12發(fā)生橫向的360度旋轉(zhuǎn)，第一連接軸17和第二連接軸18之間為同軸嵌套的內(nèi)外管設(shè)置方式，第二連接軸18相對(duì)于第一連接軸17可以轉(zhuǎn)動(dòng)，如可以將第二連接軸18通過軸承等旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在中空的第一連接軸17的內(nèi)壁。通過U形旋轉(zhuǎn)架1的縱向旋轉(zhuǎn)和滾塑模具12自身的橫向旋轉(zhuǎn)，能夠使?jié)L塑模具12形成立體空間內(nèi)的全面旋轉(zhuǎn)，使?jié)L塑模具12內(nèi)的樹脂能夠得到充分的加熱。X軸導(dǎo)電環(huán)8相對(duì)于X軸2是固定不動(dòng)的，即X軸2旋轉(zhuǎn)時(shí)，X軸導(dǎo)電環(huán)8是不旋轉(zhuǎn)的， X軸導(dǎo)電環(huán)8通過第一導(dǎo)線15連接至Z軸導(dǎo)電環(huán)9，Z軸導(dǎo)電環(huán)9通過第二導(dǎo)線16連接至線圈11，使線圈11通電加熱。

本發(fā)明通過電源線9能夠?qū)㈦娏鬟f至X軸導(dǎo)電環(huán)8上，再將X軸導(dǎo)電環(huán)8的電傳導(dǎo)至Z軸導(dǎo)電環(huán)9上，最終將電傳遞至線圈11上，線圈11通電會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，通過交流電就產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，而滾塑模具12為金屬材質(zhì)，金屬體放在交變磁場(chǎng)中，金屬內(nèi)部的電子會(huì)來回運(yùn)動(dòng)做功，產(chǎn)生熱量，從而實(shí)現(xiàn)滾塑模具12自身的發(fā)熱，由于線圈11環(huán)繞整個(gè)滾塑模具12外，因此滾塑模具12能夠均勻地發(fā)熱，使樹脂能夠被均勻地加熱，保證滾塑出的產(chǎn)品各部位薄厚一致，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。