本發(fā)明涉及3D打印筆技術(shù)領(lǐng)域，具體為用于3D打印筆的進絲結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

打印筆的現(xiàn)在越來越普及，也便于人們?nèi)粘Ｉ钍褂?，主要原理就是線材通過進絲結(jié)構(gòu)，由電機帶動絲桿使得絲狀的線材前行，然后在筆頭加熱融化后擠出筆頭，然后通過手動的模擬打印形成3D打印產(chǎn)品，現(xiàn)有的進絲結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)化，穩(wěn)定性差，長時間使用容易變形、損毀，也會產(chǎn)生不良振動，是的線材的輸送出現(xiàn)障礙，還會影響印刷效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是提供一種結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定、耐受能力強且可提升3D打印效果的用于3D打印筆的進絲結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：用于3D打印筆的進絲結(jié)構(gòu)，包括主進絲板，所述主進絲板包括位于最上方的呈向上拱起狀的上弧形部，所述上弧形部下端的左右兩側(cè)分別一體連接有向左上方拱起的左側(cè)弧形部和右側(cè)弧形部，所述左側(cè)弧形部和右側(cè)弧形部的一端均一體連接于位于下方的支撐基部，所述上弧形部與左側(cè)弧形部和右側(cè)弧形部包圍形成供線材進入的進絲孔，所述左側(cè)弧形部和右側(cè)弧形部與支撐基部包圍形成供絲桿穿入的絲桿進入孔。

作為對本發(fā)明的優(yōu)選，上弧形部、左側(cè)弧形部、右側(cè)弧形部和支撐基部均向后延伸形成防護導(dǎo)向通道。

作為對本發(fā)明的優(yōu)選，防護導(dǎo)向通道的左右兩側(cè)均設(shè)有前后排列且上下貫穿的安裝固定孔。

作為對本發(fā)明的優(yōu)選，主進絲板由上至下左右間的橫向距離尺寸逐漸增大。

作為對本發(fā)明的優(yōu)選，主進絲板靠防護導(dǎo)向通道一側(cè)設(shè)有一圈繞著絲桿進入孔的向前傾的倒角。

本發(fā)明的有益效果：整個進絲結(jié)構(gòu)的牢固度更高，抗壓能力更強，受力分布更加優(yōu)化，適用性更強，也方便拆裝，工作過程中更加穩(wěn)定，減少晃動等，也不易變形、損傷，使得絲桿對絲狀線材的帶動效果更好，更加流暢，能極大提升3D打印效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的前方視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的后方視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的后視圖。

圖中：1、主進絲板，11、上弧形部，12、左側(cè)弧形部，13、右側(cè)弧形部，14、支撐基部，2、進絲孔，3、絲桿進入孔，4、防護導(dǎo)向通道，5、安裝固定孔，6、倒角。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例，如圖1、2、3所示，用于3D打印筆的進絲結(jié)構(gòu)，包括主進絲板1，所述主進絲板1包括位于最上方的呈向上拱起狀的上弧形部11，所述上弧形部11下端的左右兩側(cè)分別一體連接有向左上方拱起的左側(cè)弧形部12和右側(cè)弧形部13，所述左側(cè)弧形部12和右側(cè)弧形部13的一端均一體連接于位于下方的支撐基部14，所述上弧形部11與左側(cè)弧形部12和右側(cè)弧形部13包圍形成供線材進入的進絲孔2，所述左側(cè)弧形部12和右側(cè)弧形部13與支撐基部14包圍形成供絲桿穿入的絲桿進入孔3。體連接可以采用現(xiàn)有的一體成型的工藝實現(xiàn)。

上弧形部11、左側(cè)弧形部12、右側(cè)弧形部13和支撐基部14均向后延伸形成防護導(dǎo)向通道4。防護導(dǎo)向通道4的左右兩側(cè)均設(shè)有前后排列且上下貫穿的安裝固定孔5，安裝固定孔5用于與筆頭內(nèi)的結(jié)構(gòu)安裝連接。

主進絲板1由上至下左右間的橫向距離尺寸逐漸增大，這里所說的橫向距離尺寸逐漸增大是指橫向距離尺寸從上往下至少不會減小，可能在某一上下段上是相等的，但是橫向距離尺寸是不會減少的。主進絲板1靠防護導(dǎo)向通道4一側(cè)設(shè)有一圈繞著絲桿進入孔3的向前傾的倒角6。

進絲結(jié)構(gòu)用于建立絲桿與PLA \ABS\HIPS\PCL 等1.75MM直徑的線材的向前或向后推力通道環(huán)境，使線材能夠順暢前后運動。