本發(fā)明涉及膠帶生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，特別是涉及一種泡沫膠帶的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

泡沫膠帶多是采用自動(dòng)化涂布技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，多是選用PU、PE、TPV、XPE、三元乙丙、橡塑、針刺氈、熱熔氈等泡棉為基材，分別涂布各種優(yōu)質(zhì)不干膠配以各種優(yōu)質(zhì)輔助材料，經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成的軟質(zhì)、絕熱、保溫、密封膠粘帶；膠粘帶分為閉孔和開孔兩種材料類型；廣泛應(yīng)用于汽車、船舶的空調(diào)制冷、內(nèi)部裝飾；汽車空調(diào)、民用空調(diào)的風(fēng)道接口、風(fēng)門等；城市建筑的水泥接縫，門窗的密封隔熱等；具有粘貼牢固、使用快捷方便的特點(diǎn)，是一種具有隔音、隔熱、陰燃、防水(閉孔)、減震、密封、環(huán)保、吸音等優(yōu)良性能的產(chǎn)品。

但是現(xiàn)有的泡沫膠帶帶回彈性相對比較差，伸長率不高，強(qiáng)度也不夠，耐老化時(shí)間短且多是采用不環(huán)保的材料制成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種泡沫膠帶的生產(chǎn)工藝，該方法工藝簡單，制備得到的泡沫膠帶，回彈性較好，伸長率高，強(qiáng)度高，耐老化時(shí)間長并且賦予了阻燃的功能，具有良好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種泡沫膠帶的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

(a)在EVA膜表面涂布單組分聚氨酯膠水作為粘結(jié)層；

(b)在聚氨酯乳液中依次加入5-10％的阻燃劑、3-4％的粘度調(diào)整劑以及4-7％的耐老化劑，形成聚氨酯混合液；

(c)在110-130℃下，將所述聚氨酯混合液發(fā)泡在粘結(jié)層上形成泡棉層；

(d)在泡棉層上覆蓋一層保護(hù)膜，即得泡沫膠帶。

進(jìn)一步的，步驟(b)中的所述阻燃劑為聚磷酸銨。

進(jìn)一步的，步驟(b)中的所述粘度調(diào)整劑為石油樹脂系粘度調(diào)整劑。

進(jìn)一步的，步驟(b)中的所述耐老化劑是由受阻酚類耐老化劑和亞磷酸酯類耐老化劑復(fù)配而成(質(zhì)量比2:1)。

進(jìn)一步的，步驟(c)中的聚氨酯混合液在使用前首先經(jīng)過打泡發(fā)泡，泡沫發(fā)泡率不低于100％。

有益效果

本發(fā)明工藝簡單，制備得到的泡沫膠帶，回彈性較好，伸長率高，強(qiáng)度高，耐老化時(shí)間長并且賦予了阻燃的功能，具有良好的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1

(a)在EVA膜表面涂布單組分聚氨酯膠水作為粘結(jié)層；

(b)在聚氨酯乳液中依次加入5％的聚磷酸銨、3％的石油樹脂系粘度調(diào)整劑以及4％的耐老化劑(質(zhì)量比2:1受阻酚類耐老化劑和亞磷酸酯類耐老化劑復(fù)配而成)，形成聚氨酯混合液；

(c)在110℃下，將所述聚氨酯混合液(首先經(jīng)過打泡發(fā)泡，泡沫發(fā)泡率不低于100％)發(fā)泡在粘結(jié)層上形成泡棉層；

(d)在泡棉層上覆蓋一層保護(hù)膜，即得泡沫膠帶。

實(shí)施例2

(a)在EVA膜表面涂布單組分聚氨酯膠水作為粘結(jié)層；

(b)在聚氨酯乳液中依次加入10％的聚磷酸銨、4％的石油樹脂系粘度調(diào)整劑以及7％耐老化劑(質(zhì)量比2:1受阻酚類耐老化劑和亞磷酸酯類耐老化劑復(fù)配而成)，形成聚氨酯混合液；

(c)在130℃下，將所述聚氨酯混合液(首先經(jīng)過打泡發(fā)泡，泡沫發(fā)泡率不低于100％)發(fā)泡在粘結(jié)層上形成泡棉層；

(d)在泡棉層上覆蓋一層保護(hù)膜，即得泡沫膠帶。

本發(fā)明工藝簡單，制備得到的泡沫膠帶，回彈性較好，伸長率高，強(qiáng)度高，耐老化時(shí)間長并且賦予了阻燃的功能，具有良好的應(yīng)用前景。