技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。（現(xiàn)有的技術(shù)雖然可以解決此問(wèn)題，但結(jié)構(gòu)過(guò)于繁瑣，所占用的空間過(guò)大，需要的成本也很大。只要是抽屜把手處的形狀相似（因?yàn)榘咽痔幨侨耸治兆〉牡胤?，?nèi)部必須要倒圓角防止手割傷，不管是本發(fā)明還是以前的機(jī)構(gòu)，也都是因?yàn)楫a(chǎn)品把手倒圓角后不能正常取出而創(chuàng)造出的這些結(jié)構(gòu)），本發(fā)明都可以解決此類問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、緊湊，成本較低，并且該技術(shù)方案能夠較好的保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，工作效率高，生產(chǎn)周期短，降低了企業(yè)成本，并且沒(méi)有危險(xiǎn)性，易拆裝，易保養(yǎng)，極大地保障了生產(chǎn)。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，包括用于固定在滑塊上的滑塊鑲件和固定在后模仁上的后模鑲件固定塊，所述的滑塊鑲件上通過(guò)固定件連接撞塊，所述的后模鑲件固定塊里面安裝鑲件撞塊后穿入后模鑲件中，所述的后模鑲件的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)孔槽，等高螺絲的一頭套裝彈簧后安裝在所述的孔槽中，另一頭通過(guò)螺紋連接所訴的后模鑲件固定塊。

所述的高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，所述的鑲件撞塊通過(guò)定位銷固定在所述的后模鑲件固定塊里面。

所述的高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，所述的后模鑲件固定塊上設(shè)置有兩個(gè)用于支撐所述的鑲件撞塊的鏟塊。

所述的高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，所述的滑塊鑲件通過(guò)螺絲固定在所述的滑塊上。

有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，易拆裝，易保養(yǎng)，極大限度的節(jié)約了成本，提高了加工效率，簡(jiǎn)化了后期配模的工作量，從根本上縮短了制模周期。與原先結(jié)構(gòu)相比較有了質(zhì)的提升。原先的結(jié)構(gòu)為了達(dá)到相同的效果，占用了很大的空間，結(jié)構(gòu)比本發(fā)明繁瑣而且不穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、后模鑲件，2、后模鑲件固定塊，3、鏟塊，4、鑲件撞塊，5、撞塊，6、滑塊鑲件，7、后模仁，8、定位銷，9、等高螺絲，10、彈簧，11、產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例的高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，包括用于固定在滑塊上的滑塊鑲件和固定在后模仁上的后模鑲件固定塊，所述的滑塊鑲件上通過(guò)固定件連接撞塊，所述的后模鑲件固定塊里面安裝鑲件撞塊后穿入后模鑲件中，所述的后模鑲件的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)孔槽，等高螺絲的一頭套裝彈簧后安裝在所述的孔槽中，另一頭通過(guò)螺紋連接所訴的后模鑲件固定塊。

所述的高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，所述的鑲件撞塊通過(guò)定位銷固定在所述的后模鑲件固定塊里面。

所述的高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，所述的后模鑲件固定塊上設(shè)置有兩個(gè)用于支撐所述的鑲件撞塊的鏟塊。

所述的高精密內(nèi)抽機(jī)構(gòu)注塑模具，所述的滑塊鑲件通過(guò)螺絲固定在所述的滑塊上。

工作過(guò)程：

當(dāng)需要脫模時(shí)，所述滑塊鑲件和撞塊隨滑塊后退，所述后模鑲件在彈簧的作用下脫離產(chǎn)品11，從而脫離了倒扣。合模時(shí)，所述撞塊及滑塊鑲件撞擊鑲件撞塊，再有鑲件撞塊撞擊兩個(gè)鏟塊，帶動(dòng)后模鑲件復(fù)位，與滑塊鑲件貼合，完成合模的動(dòng)作。

本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。