本實(shí)用新型屬于籃球制作設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種可快速卸料的安全型硫化機(jī)。

背景技術(shù)：
在制作籃球過(guò)程中，需要對(duì)混煉、出片、拼接成型后的材料進(jìn)行硫化加工定型，現(xiàn)有的硫化機(jī)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，通常將預(yù)熱和硫化分為兩步進(jìn)行，硫化完成后物料也不能立即冷卻，等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，工作效率不高，而且安全性能不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的可快速卸料的安全型硫化機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種可快速卸料的安全型硫化機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)、上壓件、位于上壓件正下方的下壓件、與上壓件電連的第一電機(jī)及第二電機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有軌道，所述上壓件通過(guò)連接桿可上、下滑動(dòng)地活動(dòng)設(shè)于該軌道；所述工作臺(tái)向下凹陷形成第一腔室，該第一腔室底部向下凹陷形成多個(gè)用于放置加熱件的限位槽，該限位槽的上部開(kāi)口處設(shè)有保護(hù)蓋，限位槽的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成第二腔室，所述保護(hù)蓋上設(shè)有可繞轉(zhuǎn)軸于第二腔室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位部，保護(hù)蓋的一端設(shè)有撥部；所述下壓件底部設(shè)有彈性件，該彈性件的端部連接有傳熱件；所述機(jī)架上設(shè)有推料組件，該推料組件包括可左、右移動(dòng)的伸縮桿和連于伸縮桿端部用于將物料頂出的推塊；還包括一卸料組件，該卸料組件包括多個(gè)可與下壓件接觸用于接收物料的接收件、用于存儲(chǔ)物料的儲(chǔ)料件及支撐件。在上壓件和下壓件壓合之前，利用第二電機(jī)對(duì)加熱件進(jìn)行預(yù)熱，部分熱量通過(guò)傳熱件和彈性件傳導(dǎo)至下壓件上，對(duì)下壓件進(jìn)行預(yù)熱，一定時(shí)間后，下壓件下移，當(dāng)上壓件下移至與下壓件壓合，下壓件的上表面與工作臺(tái)的上表面處于同一水平面上，當(dāng)完成硫化，上壓件上移，由于彈性件的回復(fù)力作用，下壓件上彈，物料及時(shí)得到冷卻；保護(hù)蓋的設(shè)置便于更換加熱件，延長(zhǎng)硫化機(jī)的使用壽命；物料完成硫化后，伸縮桿向靠近下壓件的方向伸長(zhǎng)，將物料從下壓件的上表面頂出，完成出料工作；卸料組件可與推料組件配合，將硫化好的物料快速卸下。進(jìn)一步的，所述加熱件包括分別與第二電機(jī)分別電連的第一加熱件、第二加熱件及第三加熱件，所述第一加熱件、第二加熱件及第三加熱件均呈U型結(jié)構(gòu)且并排布設(shè)，第一加熱件的開(kāi)口朝向與第三加熱件的開(kāi)口朝向相同，與第二加熱件的開(kāi)口朝向相反。加熱件的加熱更加均勻，而且可以單獨(dú)控制，選擇任意位置的加熱件進(jìn)行加熱，操控性更好。進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧。進(jìn)一步的，所述第一腔室與下壓件的大小、形狀適配。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，卸料便捷，便于將完成硫化的物料脫出，預(yù)熱和加熱步驟連接緊密，可以將物料立即冷卻，安全性更高，工作效率高，硫化效果好，使用壽命長(zhǎng)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為下壓件與工作臺(tái)的配合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為加熱件與限位槽的配合結(jié)構(gòu)示意圖一。圖4為加熱件與限位槽的配合結(jié)構(gòu)示意圖二。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D1-4所示，一種可快速卸料的安全型硫化機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架1水平面上的工作臺(tái)2、設(shè)在工作臺(tái)2上的下壓件4及上壓件3，機(jī)架1的側(cè)壁上設(shè)有軌道，上壓件3與連接桿31相連，連接桿31可以在第一電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下沿著軌道上、下滑動(dòng)，帶動(dòng)上壓件3上、下移動(dòng)。工作臺(tái)2的上表面向下凹陷形成方形的第一腔室21，第一腔室21的底面又向下凹陷形成多個(gè)獨(dú)立的、用于放置加熱件的限位槽22。加熱件為U型結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的，限位槽22的大小和形狀與加熱件的外形適配，為U型結(jié)構(gòu)。加熱件包括第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53，且第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53分別與第二電機(jī)12獨(dú)立電連，即第二電機(jī)12上設(shè)有分別控制第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53的三個(gè)按鍵，根據(jù)需要選擇開(kāi)啟不同的加熱件進(jìn)行加熱。為了便于均勻加熱，第一加熱件51的開(kāi)口朝上，第二加熱件52的開(kāi)口朝下，第三加熱件53的開(kāi)口朝上設(shè)置。限位槽22的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成第二腔室221，該第二腔室221的右側(cè)開(kāi)口處設(shè)有轉(zhuǎn)軸231，限位槽22的上部開(kāi)口處設(shè)有保護(hù)蓋23，保護(hù)蓋23可以繞著轉(zhuǎn)軸231轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)合，保護(hù)蓋23的端部設(shè)有限位部232，轉(zhuǎn)動(dòng)蓋合保護(hù)蓋23時(shí)，限位部232卡設(shè)在第二腔室221內(nèi)，避免保護(hù)蓋23開(kāi)合時(shí)過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)。保護(hù)蓋23的另一端向外延伸形成撥部233，該撥部233卡設(shè)在第一腔室21的底部，便于保護(hù)蓋23的打開(kāi)和蓋合。為了保護(hù)傳熱件42，可以將保護(hù)蓋23延伸整個(gè)限位槽22設(shè)置，為了便于裝配，在加熱件的彎曲處可以分段設(shè)置保護(hù)蓋23。下壓件4的底部連接有多個(gè)彈性件41，可以是彈簧結(jié)構(gòu)，彈性件41的另一端連接有傳熱件42，該傳熱件42的橫截面與第一腔室21的橫截面適配。機(jī)架1的側(cè)壁上設(shè)有伸縮桿62，伸縮桿62的端部連接有推塊61，當(dāng)伸縮桿62向外伸出時(shí)，推塊61的下表面與下壓件4的上表面接觸，推塊61將完成硫化的物料頂出下壓件4上表面。還包括一可與下壓件4配合的卸料組件，該卸料組件包括支撐件73、垂直設(shè)置在支撐件73側(cè)部的多個(gè)儲(chǔ)料件72、連接在儲(chǔ)料件72端部的接收件71，上、下各個(gè)儲(chǔ)料件72之間平行等距設(shè)置，接收件71向上傾斜與下壓件4接觸，推料組件將完成硫化的物料推向接收件71，物料沿著接收件71落入儲(chǔ)料件72。當(dāng)位于上方的儲(chǔ)料件完成物料的接收后，位于下方的儲(chǔ)料件可向上運(yùn)動(dòng)將上方的儲(chǔ)料件替換，繼續(xù)接收物料，重復(fù)上述動(dòng)作，直至卸料組件上載滿物料。上述內(nèi)容為現(xiàn)有技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)，不再贅述。本實(shí)用新型的工作原理是，打開(kāi)第二電機(jī)12，根據(jù)需要打開(kāi)第一加熱件51、第二加熱件52及第三加熱件53的按鈕，對(duì)傳熱件42進(jìn)行預(yù)熱，部分熱量傳導(dǎo)至下壓件4，一段時(shí)間后，將物料放置在下壓件4上，打開(kāi)第一電機(jī)11，上壓件31隨著連接桿31向下移動(dòng)，接觸下壓件4后帶動(dòng)下壓件4向下運(yùn)動(dòng)，直至下壓件4與傳熱件42相抵，此時(shí)下壓件4的上表面與工作臺(tái)2的上表面齊平，硫化完成后，上壓件31沿著軌道向上回復(fù)移動(dòng)，由于彈性件41的回復(fù)力作用，下壓件4離開(kāi)傳熱件42向上運(yùn)動(dòng)，下壓件4上的物料得到快速降溫，此時(shí)伸縮桿62向左移動(dòng)伸出，推塊61將物料從下壓件4的上表面頂出至卸料組件，完成卸料工作后伸縮桿62向右移動(dòng)回復(fù)歸位。上述具體實(shí)施方式用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。